一种防松动插座触点及其使用方法与流程

文档序号:11680207阅读:329来源:国知局
一种防松动插座触点及其使用方法与流程

本发明属于电路连接设备领域,涉及一种防松动插座触点及其使用方法,属特别涉及到用于提高插座使用寿命和安全性的一种防松动插座触点及其使用方法。



背景技术:

日常生活中经常需要用到插座,插头的插拔对插座内部的触点造成疲劳损耗,会使插座金属触点的弹性下降。电流会加热触点,产生高温,这种温度下金属触点的弹性会进一步下降,导致触点跟插头的结合松动,发生接触不良、松动的现象,影响日常使用,严重者还会出现触点之间的短路,发生触电甚至引发火灾,造成人身和财产损失。

目前市面上对这种问题的解决方案主要有两种,一种是采用在触点部位加装弹簧的方式使触点保持弹性,这种方式虽然有效,但是对插线板内部结构要求较高,需要设置专门的空间去容纳和固定弹簧,并且每个触点都需要数个弹簧,成本高;另一种是采用自锁紧的方式,在插座内部的金属触点上做一个凸起,并且在插头触点末端打一个孔,当插头插入插座时,插座内部的金属触点上的凸起和插头触点末端的孔相互填充结合,防止插头跟插座接触不良、还能在一定程度上保证插头插入的牢固性。这种触点需要在触点上做一个凸起,需要重新设计生产模具,还需要在插头触点上打孔,但这种触点仍然不可靠。



技术实现要素:

为解决插座内部的触点因弹性下降导致的接触不良、短路等问题,本发明提供一种防松动插座触点。

本发明的技术方案如下:

一种防松动插座触点,其由紧固环2和触点3组成,紧固环2套在触点3上;

触点3由弹片一1-1、弹片二1-2和弹片三1-3组成;

紧触点3由触点一1-1和触点二1-2组成;

紧固环2的周长小于触点3的周长;

紧固环2为弹性材质;

紧固环2为橡胶材质;

本发明还涉及一种防松动插座触点的使用方法:

其使用方法是,紧固环2可以与触点3组成一体同时使用,也可以将紧固环2套在普通插座的触点上单独使用。

紧固触点一6和紧固触点二8的紧固方法可以在固定式插座、可移动式插座、转换插座、排插等各种类型的插座上使用。

使用时将插头16上的插头触点15插入到触点的空隙中,在长期反复插拔使用中,如果触点丧失弹性,或者弹性降低到无法与插头触点15紧密贴合,在这种情况下紧固环2就起到了相应的作用,由于紧固环2是弹性橡胶材质,并且具有耐高温、阻燃等特性,所以紧固环2弹性即便是在长期反复绷紧松弛的情况下依然能保持有效的弹性,这种弹性迫使触点依旧能够与插头触点15保持紧密贴合。

本发明的有益效果:

1结构设计简单,使用方便。

2延长插座的使用寿命。

3减少因接触不良可能引发的短路、火灾等安全问题。

附图说明

图1为本发明的触点一结构示意图。

图2为本发明的紧固环示意图。

图3为本发明的紧固触点一示意图。

图4为本发明的触点一示意图。

图5为本发明的触点二结构示意图。

图6为本发明的触点二示意图。

图7为本发明的紧固触点二示意图。

图8为本发明的紧固触点一使用场景一示意图。

图9为本发明的紧固触点一使用场景二示意图。

图10为本发明的紧固触点二使用场景一示意图。

图11为本发明的紧固触点二使用场景二示意图。

图12为本发明的触点配合示意图。

图13为本发明的紧固环使用场景示意图。

其中,1-1为触点一、1-2为触点二、1-3为触点三、2为紧固环、3为触点、4为固定式插座、5为可移动式多位插座、6为紧固触点一、7为导片、8为紧固触点二、9为插座固定孔、10为插座固定螺栓、11为螺栓安置空位、12为紧固触点安置空位、13为排插紧固触点空位一、14为排插紧固触点空位二、15为插头触点、16为插头、17为普通触点、18为插孔一、19为插孔二。

具体实施方式

紧固触点一6的情况参考图1、图2、图3、图4、图8和图9;

其中触点一1-1、触点二1-2左右排列,触点三1-3排列在触点一1-1和触点二1-2的下方,形成半开口式结构,触点一1-1、触点二1-2、触点三1-3结合成插孔一18,紧固环2紧密的套在插孔一18上,紧固环2紧密的套在插孔一18上,整体组成紧固触点一6;

固定式插座4的内部有插座固定孔9、插座固定螺栓10、导片7、螺栓安置空位11和紧固触点安置空位12,紧固触点一6放置在紧固触点安置空位12中,三个紧固触点一6组成三相电路,两个紧固触点一6形成两相电路,通过导片7将每一个紧固触点一6连接起来,形成内部电路,插座固定螺栓10放置在螺栓安置空位11中,通过插座固定孔9将固定式插座4固定在目标位置;

可移动式多位插座5内部有排插紧固触点空位一13和排插紧固触点空位二14,排插紧固触点空位一13内部有三个空位,可以放置三个紧固触点一6形成三相电路,排插紧固触点空位二14有两个空位,可以放置两个紧固触点一6形成两相电路。

紧固触点二8的情况参考图2、图5、图6、图7、图10和图11;

其中触点一1-1、触点二1-2左右排列形成“非”字形结构,触点一1-1、触点二1-2结合成的插孔二19,紧固环2紧密的套在两片式触点3-1上,紧固环2紧密的套在插孔二19上,整体组成紧固触点二8;

固定式插座4的内部有插座固定孔9、插座固定螺栓10、导片7、螺栓安置空位11和紧固触点安置空位12,紧固触点二8放置在紧固触点安置空位12中,三个紧固触点二8组成三相电路,两个紧固触点二8形成两相电路,通过导片7将每一个紧固触点二8连接起来,形成内部电路,插座固定螺栓10放置在螺栓安置空位11中,通过插座固定孔9将固定式插座4固定在目标位置;

可移动式多位插座5内部有排插紧固触点空位一13和排插紧固触点空位二14,排插紧固触点空位一13内部有三个空位,可以放置三个紧固触点二8形成三相电路,排插紧固触点空位二14有两个空位,可以放置两个紧固触点二8形成两相电路。

使用方法参考图12和图13;

其中紧固环2套在触点3上,插头触点15插入触点3的空隙中,或者紧固环2套在普通触点17上,插头16上的插头触点15插入到普通触点17的空隙中。

实施例1

在实际使用中,该装置可以用于固定式插座4,固定式插座4的内部有插座固定孔9、插座固定螺栓10、导片7、螺栓安置空位11和紧固触点安置空位12,紧固触点一6放置在紧固触点安置空位12中,三个紧固触点一6组成三相电路,两个紧固触点一6形成两相电路,通过导片7将每一个紧固触点二8连接起来,形成内部电路,插座固定螺栓10放置在螺栓安置空位11中,通过插座固定孔9将固定式插座4固定在目标位置,然后将插头16上的插头触点15插入到紧固触点一6的空隙中,在长期反复插拔使用中,如果紧固触点一6丧失弹性,或者弹性降低到无法与插头触点15紧密贴合,在这种情况下紧固环2就起到了相应的作用,由于紧固环2是弹性橡胶材质,并且具有耐高温、阻燃等特性,所以紧固环2弹性即便是在长期反复绷紧松弛的情况下依然能保持有效的弹性,这种弹性迫使紧固触点一6依旧能够与插头触点15保持紧密贴合,防止出现接触不良的问题,避免内部结构短路,延长紧固触点一6的使用寿命;

也可以直接将紧固环2套在固定式插座4内部结构的普通触点17上,原理与上述紧固触点一6和紧固环2的工作原理相同,相较于上述方法,这种方法可以直接适用于市面上所有的插座类型,对于插座的生产商而言,不需要重新设计生产线和模具,可以直接在原来的生产线中补充一个环节即可实现大规模量产,成本低,使用效果明显,同时由于紧固环2具有耐高温和阻燃的特性,可以承受插座触点长时间工作产生的高温,如果发生短路着火,其阻燃特性也能保证其不会产生明火,可以提高插座的可靠性和安全性。

实施例2

在实际使用中,该装置可以用于可移动式多位插座5,可移动式多位插座5内部有排插紧固触点空位一13和排插紧固触点空位二14,排插紧固触点空位一13内部有三个空位,可以放置三个紧固触点一6形成三相电路,排插紧固触点空位二14有两个空位,可以放置两个紧固触点一6形成两相电路;然后将插头16上的插头触点15插入到紧固触点一6的空隙中,在长期反复插拔使用中,如果紧固触点一6丧失弹性,或者弹性降低到无法与插头触点15紧密贴合,在这种情况下紧固环2就起到了相应的作用,由于紧固环2是弹性橡胶材质,并且具有耐高温、阻燃等特性,所以紧固环2弹性即便是在长期反复绷紧松弛的情况下依然能保持有效的弹性,这种弹性迫使紧固触点一6依旧能够与插头触点15保持紧密贴合,防止出现接触不良的问题,避免内部结构短路,延长紧固触点一6的使用寿命;

也可以直接将紧固环2套在固定式插座4内部结构的普通触点17上,原理与上述紧固触点一6和紧固环2的工作原理相同,相较于上述方法,这种方法可以直接适用于市面上所有的插座类型,对于插座的生产商而言,不需要重新设计生产线和模具,可以直接在原来的生产线中补充一个环节即可实现大规模量产,成本低,使用效果明显,同时由于紧固环2具有耐高温和阻燃的特性,可以承受插座触点长时间工作产生的高温,如果发生短路着火,其阻燃特性也能保证其不会产生明火,可以提高插座的可靠性和安全性。

实施例3

在实际使用中,该装置可以用于固定式插座4,固定式插座4的内部有插座固定孔9、插座固定螺栓10、导片7、螺栓安置空位11和紧固触点安置空位12,紧固触点二8放置在紧固触点安置空位12中,三个紧固触点二8组成三相电路,两个紧固触点二8形成两相电路,通过导片7将每一个紧固触点二8连接起来,形成内部电路,插座固定螺栓10放置在螺栓安置空位11中,通过插座固定孔9将固定式插座4固定在目标位置,然后将插头16上的插头触点15插入到紧固触点二8的空隙中,在长期反复插拔使用中,如果紧固触点二8丧失弹性,或者弹性降低到无法与插头触点15紧密贴合,在这种情况下紧固环2就起到了相应的作用,由于紧固环2是弹性橡胶材质,并且具有耐高温、阻燃等特性,所以紧固环2弹性即便是在长期反复绷紧松弛的情况下依然能保持有效的弹性,这种弹性迫使紧固触点二8依旧能够与插头触点15保持紧密贴合,防止出现接触不良的问题,避免内部结构短路,延长紧固触点二8;

也可以直接将紧固环2套在固定式插座4内部结构的普通触点17上,原理与上述紧固触点二8和紧固环2的工作原理相同,相较于上述方法,这种方法可以直接适用于市面上所有的插座类型,对于插座的生产商而言,不需要重新设计生产线和模具,可以直接在原来的生产线中补充一个环节即可实现大规模量产,成本低,使用效果明显,同时由于紧固环2具有耐高温和阻燃的特性,可以承受插座触点长时间工作产生的高温,如果发生短路着火,其阻燃特性也能保证其不会产生明火,可以提高插座的可靠性和安全性。

实施例4

在实际使用中,该装置可以用于可移动式多位插座5,在可移动式多位插座5内部有排插紧固触点空位一13和排插紧固触点空位二14,排插紧固触点空位一13内部有三个空位,可以放置三个紧固触点二8形成三相电路,排插紧固触点空位二14有两个空位,可以放置两个紧固触点二8形成两相电路;然后将插头16上的插头触点15插入到紧固触点二8的空隙中,在长期反复插拔使用中,如果紧固触点二8丧失弹性,或者弹性降低到无法与插头触点15紧密贴合,在这种情况下紧固环2就起到了相应的作用,由于紧固环2是弹性橡胶材质,并且具有耐高温、阻燃等特性,所以紧固环2弹性即便是在长期反复绷紧松弛的情况下依然能保持有效的弹性,这种弹性迫使紧固触点二8依旧能够与插头触点15保持紧密贴合,防止出现接触不良的问题,避免内部结构短路,延长紧固触点二8的使用寿命;

也可以直接将紧固环2套在固定式插座4内部结构的普通触点17上,原理与上述紧固触点二8和紧固环2的工作原理相同,相较于上述方法,这种方法可以直接适用于市面上所有的插座类型,对于插座的生产商而言,不需要重新设计生产线和模具,可以直接在原来的生产线中补充一个环节即可实现大规模量产,成本低,使用效果明显,同时由于紧固环2具有耐高温和阻燃的特性,可以承受插座触点长时间工作产生的高温,如果发生短路着火,其阻燃特性也能保证其不会产生明火,可以提高插座的可靠性和安全性。

本发明针对传统插座内部设计的缺点,尤其是传统插座内部的插座触点长时间的频繁插拔会使其的弹性下降,时间一长会导致触点跟插头的结合松动,经常会发生接触不良的现象,影响日常使用,严重者还会出现触点之间的短路,发生触点甚至引发火灾,影响人身安全等问题,设计一种能使插座触点即便是长时间反复插拔使用的情况下也能迫使其保持弹性,还能保证插座内部触点与插头触点紧密结合,降低接触不良的可能性,减小可能发生的短路、火灾等安全问题的可能性;并且结构简单,不需要重新设计传统插座内部的结构就能使用的一种插座触点紧固装置及使用方法,用最简单最有效成本最低的方法解决了传统插座的不足;

同时,这种方法可以直接适用于市面上所有的插座类型,对于插座的生产商而言,不需要重新设计生产线和模具,可以直接在原来的生产线中补充一个环节即可实现大规模量产,成本低,使用效果明显,同时由于紧固环具有耐高温和阻燃的特性,可以承受插座触点长时间工作产生的高温,如果发生短路着火,其阻燃特性也能保证其不会产生明火,可以提高插座的可靠性和安全性。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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