一种具有良好低温特性的MH10kW磁性材料的制作方法

文档序号:12864886阅读:294来源:国知局

本发明涉及磁性材料技术领域,尤其涉及一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料。



背景技术:

随着现代通讯技术的迅猛发展,通讯设备中大量使用的软磁元器件的应用对提高设备的可靠性与稳定性起到十分关键的作用,同时对其中磁性组件中的核心基础材料——磁性材料提出的更高的特性要求。且对材料特性的分类要求更加细化和专业化。

磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。软磁铁氧体材料是以fe2o3为主成分,用来制备具有软磁特性铁氧体的材料,主要特点为容易磁化,也容易退磁。软磁铁氧体材料是一种用途广、产量大、成本低的基础材料,是电子、机电工业重要的支柱产品之一,它的推广应用直接影响到电子信息、家电工业、计算机与通讯、环保及节能技术的发展,也是衡量一个国家经济发达程度的标志之一。软磁铁氧体材料具有高磁导率、高电阻率、低损耗、良好的高频特性及陶瓷的耐磨性,因而在电视机的电子束偏转线圈、回扫变压器、收音机扼流圈、中周变压器、电感器、开关电源、通讯设备、滤波器、计算机、电子镇流器、led等绿色照明、太阳能及风能等新能源、汽车电子、物联网等领域得到广泛应用;随着电子技术日益广泛的应用,特别是数字电路和开关电源应用的普及,电磁干扰(emi)问题日益重要,世界各国对电子仪器及测量设备抗电磁干扰性能提出的标准越来越高。因此,以软磁铁氧体为基础的emi磁性元件发展迅速,产品种类繁多,如电磁干扰抑制器、电波吸收材料、倍频器、调制器等,己成为现代军事电子设备、工业和民用电子仪器不可缺少的组成部分。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料,它是一种新型的软磁铁氧体材料,该材料具有良好的低温特性和高的磁导率,我公司命名该材料为mh10kw铁氧体材料。

本发明的技术方案如下:

一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料,其特征在于:由氧化铁、四氧化三锰和氧化锌三种主要原材料组成基础配方并加入数种添加物构成,其配方组成范围如下:

氧化铁(fe2o3):67.5~69..5wt%

四氧化三锰(mn3o4):14.5~16.3wt%

氧化锌(zno):15.0~16.2wt%

五氧化二铌(nb2o5):0~400ppm

四氧化三钴(co3o4):500~2000ppm

氧化铜(cuo):50~300ppm

三氧氧化钼(moo3):100~700ppm

二氧化铋(bio2):150~600ppm

五氧化二钒(v2o5):0~400ppm

氧化铟(in2o3):0~200ppm

二氧化锡(sno2):100~400ppm。

其中,氧化铁(fe2o3)的含量可以为(wt%):67.5、67.6、67.8、67.9、68.0、68.1、68.2、68.3、68.5、68.8、69.0、69.1、69.2、69.3、69.5等。

四氧化三锰(mn3o4)的含量可以为(wt%):14.5、14.6、14.8、15.0、15.2、15.3、15.5、15.6、15.8、15.9、16.0、16.2等。

氧化锌(zno)的含量可以为(wt%):15.0、15.1、15.2、15.3、15.5、15.6、15.8、16.0、16.2等。

五氧化二铌(nb2o5)的含量可以为(ppm):0、50、87、95、98、100、150、245、260、280、320、360、400等。

四氧化三钴(co3o4)的含量可以为(ppm):500、530、550、580、600、860、950、1000、1600、1850、2000等。

氧化铜(cuo)的含量可以为(ppm):50、55、58、80、95、100、160、180、200、280、300等。

三氧氧化钼(moo3)的含量可以为(ppm):100、150、245、260、280、320、360、400、600、650、700等。

二氧化铋(bio2)的含量可以为(ppm):150、155、163、235、280、350、470、500、600等。

五氧化二钒(v2o5)的含量可以为(ppm):0、15、23、28、60、80、135、162、185、223、362、380、385、400等。

氧化铟(in2o3)的含量可以为(ppm):0、13、18、26、55、63、75、83、95、100、138、165、185、190、200等。

二氧化锡(sno2)的含量可以为(ppm):100、130、160、180、260、285、320、375、390、400等。

进一步的,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.97g

四氧化三锰(mn3o4):15.57g

氧化锌(zno):15.73g

五氧化二铌(nb2o5):0.015g

四氧化三钴(co3o4):0.12g

氧化铜(cuo):0.005g

三氧氧化钼(moo3):0.05g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.015g。

进一步的,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.52g

四氧化三锰(mn3o4):16.17g

氧化锌(zno):15.56g

五氧化二铌(nb2o5):0.011g

四氧化三钴(co3o4):0.1g

氧化铜(cuo):0.008g

三氧氧化钼(moo3):0.035g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.012g

氧化铟(in2o3):0.001g

二氧化锡(sno2):0.02g。

进一步的,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):69.23g

四氧化三锰(mn3o4):15.66g

氧化锌(zno):15.38g

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.15g

氧化铜(cuo):0.007g

三氧氧化钼(moo3):0.025g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.035g。

进一步的,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.17g

四氧化三锰(mn3o4):16.52g

氧化锌(zno):15.59g

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.15g

氧化铜(cuo):0.008g

三氧氧化钼(moo3):0.035g

二氧化铋(bio2):0.033g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.025g。

进一步的,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):69.32g

四氧化三锰(mn3o4):15.52g

氧化锌(zno):15.41

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.13g

氧化铜(cuo):0.01g

三氧氧化钼(moo3):0.038g

二氧化铋(bio2):0.035g

五氧化二钒(v2o5):0.012g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.035g。

一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料的制备方法,包括将符合铁氧体使用要求的配方组成原辅材料并且按不同的配方比例将组成原辅材料充分混合,然后依次经过振磨、造球、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒及筛分生产工艺流程制备。本发明的有益效果:

本发明的mh10kw铁氧体材料具有良好的低温特性和高的磁导率,通过它制成的软磁元器件,可确保在通讯设备中具有良好的可靠性和稳定性。

具体实施方式

一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料的制备方法,包括将符合铁氧体使用要求的配方组成原辅材料并且按不同的配方比例将组成原辅材料充分混合,然后依次经过振磨、造球、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒及筛分生产工艺流程制备。

实施例一,一种具有良好低温特性的mh10kw磁性材料,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.97g

四氧化三锰(mn3o4):15.57g

氧化锌(zno):15.73g

五氧化二铌(nb2o5):0.015g

四氧化三钴(co3o4):0.12g

氧化铜(cuo):0.005g

三氧氧化钼(moo3):0.05g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.015g。

实施例二,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.52g

四氧化三锰(mn3o4):16.17g

氧化锌(zno):15.56g

五氧化二铌(nb2o5):0.011g

四氧化三钴(co3o4):0.1g

氧化铜(cuo):0.008g

三氧氧化钼(moo3):0.035g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.012g

氧化铟(in2o3):0.001g

二氧化锡(sno2):0.02g。

实施例三,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):69.23g

四氧化三锰(mn3o4):15.66g

氧化锌(zno):15.38g

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.15g

氧化铜(cuo):0.007g

三氧氧化钼(moo3):0.025g

二氧化铋(bio2):0.03g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.035g。

实施例四,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):68.17g

四氧化三锰(mn3o4):16.52g

氧化锌(zno):15.59g

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.15g

氧化铜(cuo):0.008g

三氧氧化钼(moo3):0.035g

二氧化铋(bio2):0.033g

五氧化二钒(v2o5):0.01g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.025g。

实施例五,成份组成为:

氧化铁(fe2o3):69.32g

四氧化三锰(mn3o4):15.52g

氧化锌(zno):15.41

五氧化二铌(nb2o5):0.01g

四氧化三钴(co3o4):0.13g

氧化铜(cuo):0.01g

三氧氧化钼(moo3):0.038g

二氧化铋(bio2):0.035g

五氧化二钒(v2o5):0.012g

氧化铟(in2o3):0g

二氧化锡(sno2):0.035g。

与现有材料性能比较

电感l跌落为:[l(20℃)-l(温度点)]/l(20℃)*100

实施例与对照例材料制成磁芯性能对照表

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

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