一种省力式机械压接钳的制作方法

本发明属于在电力施工设备领域，具体涉及一种省力式机械压接钳。

背景技术：

目前在电力的施工和日常设备维护和检修过程中，导线与导线，导线与设备之间的连接成为了一项经常施工的技术。经常使用的液压压接钳造价高，结构复杂不易携带，使用时受场地限制，所以机械式压接钳由于结构简单，便于携带且工作不受场地限制而受工作人员的青睐，尤其是在野外和高空作业时更显示出它的优势，但是传统的机械式压接钳一般要双手操作，而且在压接直径大的导线和电缆时要持续施力，操作人员十分辛苦。使得操作不便，增加了劳动强度。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种结构简单，可单手操作并且可以间歇用力的省力式机械压接钳。

技术方案：根据现有技术的不足，本发明采用的技术方案为：

一种省力式机械压接钳，包括底座，齿轮条，支撑架和棘轮机构；所述底座的前端中间位置安装有压线模具，底座的中部设为导轨；所述的齿轮条安装在导轨内，并能沿导轨滑动，所述的齿轮条的前端焊接有安装块，安装块上安装有凸模，齿轮条的后端安装有手柄；所述的支撑架焊接在底座上；所述的棘轮机构包括棘轮，制动棘爪，工作棘爪和摇杆；棘轮安装在支撑架上并能转动，棘轮与齿轮条相啮合，所述的制动棘爪和摇杆一并铰接安装在支撑架的顶端，所述的工作棘爪固定在摇杆上。

进一步地，所述的凸模的尺寸与压线模具相配合，压线模具通过螺栓安装在底座上，凸模通过螺栓安装在安装块上，压线模具和凸模可拆卸更换。

进一步地，所述的支撑架有两个分别焊接在底座中间处的前后两侧面上；棘轮设在两个支撑架中间，两端铰接在两个支撑架上；制动棘爪和摇杆套装在轴上，轴两端固定在两个支撑架上。

进一步地，所述的摇杆是可伸缩长度的伸缩杆。

有益效果：本发明相比于现有技术，具有以下有益效果：

本发明采用棘轮机构，不仅可以单手操作，而且通过摇杆达到省力目的，由于棘轮机构的特点，可以间歇反复的按压摇杆，棘轮带动齿条不停向前运动，使得操作更加省力便捷，降低劳动强度，增加工作效率；摇杆可伸缩长度，方便操作人员根据不同需要改变摇杆长度，操作更省力，而且缩短长度也方便携带；压线模具和凸模可以拆卸，便于工作人员根据导线大小替换不同规格的压线模具和凸模。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是图1正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1和图2所示，一种省力式机械压接钳，包括底座1，齿轮条2，支撑架3和棘轮机构；底座1的前端中间位置安装有压线模具4，底座1的中部设为导轨5；齿轮条2安装在导轨5内，并能沿导轨滑动，齿轮条2的前端焊接有安装块6，安装块6上安装有凸模7，齿轮条2的后端安装有手柄8；支撑架3有两个分别焊接在底座1中间处的前后两侧面上；

棘轮机构包括棘轮9，制动棘爪10，工作棘爪11和摇杆12；棘轮9安装在两个支撑架3中间，两端铰接在支撑架3上，能够转动，棘轮9与齿轮条2相啮合，制动棘爪10和摇杆12一并铰接安装在支撑架3的顶端，制动棘爪10和摇杆12套装在轴上，轴两端固定在两个支撑架3的顶端上。工作棘爪11固定在摇杆12上，摇杆12的长度可伸缩，缩短长度方便压接钳的携带，操作人员根据需要改变长度达到更加省力的目的。

凸模7的尺寸与压线模具4相配合，压线模具4通过螺栓安装在底座1上，凸模7通过螺栓安装在安装块6上，压线模具4和凸模7可拆卸更换，保证压接钳能压接不同规格的导线和电缆。

操作时，操作人员将导线放入压线模具中，按压摇杆，工作棘爪驱动棘轮转动，制动棘爪可防止棘轮反向运动，在工作棘爪一步一步的驱动中，棘轮带动齿轮条向前运动，凸模靠近压线模具，对导线进行压接。由于棘轮机构不可往复的特点，操作人员可以间歇按压摇杆，操作更加省力便捷；但是凸模对导线压接后无法自行复位，所以在齿轮条的后端安装有手柄，手动拉动齿轮条进行复位，是本发明的结构缺陷。

上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种省力式机械压接钳，包括底座，齿轮条，支撑架和棘轮机构；底座的前端安装有压线模具，中部设为导轨；齿轮条安装在导轨内，并能沿导轨滑动，齿轮条的前端焊接有安装块，安装块上安装有凸模，齿轮条的后端安装有手柄；支撑架焊接在底座上；棘轮机构包括棘轮，制动棘爪，工作棘爪和摇杆；棘轮安装在支撑架上并能转动，棘轮与齿轮条相啮合，制动棘爪和摇杆一并铰接安装在支撑架的顶端，工作棘爪固定在摇杆上。本发明结构简单，可单手操作，采用棘轮机构不仅通过摇杆省力而且可以间歇用力，使得操作更加便捷，轻松。

技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：陈勇
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2018.12.11