汇流排连接器以及套件的制作方法

本发明涉及一种汇流排连接器，所述汇流排连接器用于与导电型材的连接片处的导线导电地连接，所述导电型材具有上侧，在所述上侧上，导线经由连接片之间的中间空间是可触及的，其中汇流排连接器具有绝缘材料壳体和多个成对地彼此导电地连接的第一和第二插接触头。

本发明此外涉及一种由两个这种互补的汇流排连接器和金属槽与分别容纳在其中的导电型材构成的套件。

背景技术：

这种导电型材尤其用于建筑物中的照明设施，以便低成本并且在视觉上有吸引力地铺设用于对设备供电的导线，所述设备尤其是灯或者其它待供给能量和/或数据的设备。设备的安装地点因此能够灵活地沿着汇流排选择并且容易地改变。设备因此不仅能够简单地借助于插接连接器与位于可变地固定的安装地点处的导线以简单的方式导电接触。这种汇流排系统也具有下述优点：设备同时能够机械地承载在汇流排上。

为了连接彼此邻接的多个导电型材，例如在us4,053,194a中提出了一种连接元件，所述连接元件在导电型材的端侧中插入到端侧敞开的导电型材中并且在该处经由旋接连接件与导电型材夹紧或者旋紧。汇流排连接器由一件式的绝缘材料形成，用于导电型材的导电的导线的接触元件以及在这些接触元件之间的导线接触连接器集成到所述绝缘材料中。到导电型材的导电的导线上的能量输送能够通过集成到汇流排连接器中的导线进行。

de3502864c2公开了一种用于将平行地并排设置的汇流排的端部对接的电连接的设备。贴靠在汇流排的端部上的连接件由可弯曲的、长度可变的金属带的蜿蜒地弯曲的束构成，所述金属带具有膨胀环。

us6,296,498b1公开了一种汇流排连接器，所述汇流排连接器再次在轴向上沿着导电型材的延伸方向推入到这些导电型材中。在此，位于导电型材的侧壁上的导线通过汇流排连接器的在侧面上突出的插接触头来接触。

作为在轴向上可沿着导电型材的延伸方向延伸的汇流排连接器的替选方案，在us2003/021111a1中示出一种变型形式，其中借助于电缆将彼此导电连接的一对汇流排连接器插到导电型材的上侧上。导电连接随后与彼此跟随的导电型材的部位间隔开地建立。插接触头匹配于汇流排的梳状的结构，以便从上侧插入到该结构中并且在此接触如下导线，所述导线引导到通过梳状的结构的连接片形成的槽中。

以相应的方式也在ep2091113a1中提出：借助于一对插接连接器使两个梳状的导电型材彼此导电接触，所述导电型材本身又通过柔性扁平排线或者线导体(drahtleiter)彼此导电连接。汇流排连接器相对于导电型材的延伸方向竖直地插到这些导电型材上。

de102010032383b4公开了一种汇流排连接器，所述汇流排连接器具有两个以沿着纵向延伸方向彼此可移动地安装的绝缘材料壳体部件。在绝缘材料壳体的这两个端部处，存在插接触头部段，所述插接触头部段具有在绝缘材料壳体的下侧上伸出的插接触头。这些插接触头部段插到导电型材的上侧上。这两个相对置的插接接触区域的插接触头经由导线触头连接器彼此导电连接，所述导线触头连接器容纳在绝缘材料壳体的引导槽中。

在安装通常容纳在金属槽中的导电型材时，首先必须将导电型材定向并且例如固定在建筑物天花板上。随后因此在单独的步骤中通过插上汇流排连接器进行导电连接。这是耗费工作的并且需要专业人员。

技术实现要素：

以此为出发点，因此本发明的目的在于，实现一种改进的汇流排连接器，所述汇流排连接器在简单的构造中优选已经在导电型材彼此插接的情况下实现了快速且故障安全的安装。

所述目的通过根据本发明的汇流排连接器以及通过根据本发明的由两个互补地汇流排连接器和金属槽与分别容纳在其上的导电型材构成的套件实现。有利的实施方式在下文中描述。

在这种汇流排连接器中提出：

-存在第一插接接触区域，所述第一插接接触区域具有第一插接触头，所述第一插接触头用于沿着第一插接方向垂直于导电型材的纵向延伸方向插到上侧上并且用于插接接触导电型材的导线，和

-在绝缘材料壳体的端侧上存在第二插接接触区域，其中第二插接接触区域具有第二插接触头，所述第二插接触头用于沿着对应于导电型材的纵向延伸方向的第二插接方向插接接触互补的汇流排连接器，

-其中上侧所展开的平面与端侧所展开的平面成角度。

该角度例如能够是直角，使得所述平面近似彼此垂直。

借助于第一汇流排连接器的第二插接接触区域，提供用于互补的汇流排连接器的插接接触，所述互补的汇流排连接器沿着轴向方向，即沿着待彼此导电连接的导电型材的延伸的方向，插到第一汇流排连接器上。随后，汇流排连接器和互补的汇流排连接器的套件具有三个接口，其中彼此间隔开的第一插接接触区域具有提供用于竖直地插到导电型材上的接口，并且第二插接接触区域提供用于使汇流排连接器轴向地彼此插上的接口。

在现有技术中，要么预见以长度可变的方式完成安装的汇流排连接器，所述汇流排连接器具有两个彼此间隔开的插接接触区域，所述插接接触区域用于插到导电型材上，要么预见汇流排耦联装置，所述汇流排耦联装置用于轴向地插入在一行并排设置的导电型材中，而此时提出另一途径。

为了电连接导电型材，使用竖直地插到第一插接接触区域上的原理，所述第一插接接触区域具有第一插接触头，所述第一插接触头用于插接接触导电型材的导线，其中汇流排连接器插到导电型材的上侧上。由此实现：第一插接触头在轴向上能够沿着导线的延伸方向不可运动地紧紧抓住导线。由此明显改进了长时间的接触并且尤其防止伴随着所发生的接触电阻的提高而形成氧化层。

然而，附加地，因此也提供了用于与第二插接接触区域进行轴向插接的接口。这如在汇流排耦联装置中那样具有下述优点：能够直接在导电型材彼此成排的步骤中建立依次待设置为一行的导电型材的导电连接。但是，这种导电连接并非通过沿着轴向方向插接接触导电型材的导线来实现，而是通过另一插接连接来实现，所述另一插接连接沿着导电型材的延伸方向，即沿着轴向方向作用。通过第二插接触头，在此能够提供在汇流排连接器本身处的可靠的、长时间稳定的接触。接触条件由此仅通过汇流排连接器预设，并且与导电型材的条件无关。

与在进行抓取以将设备连接到导电型材上的情况中不同，对于导电型材的导线彼此间的导电连接提出更高的要求。也就是说，在该处流动的电流通常明显高于流入到各个设备中的电流。此外，导线的热膨胀在连接彼此跟随的导电型材时影响插接接触的可靠性。插接触头相对于导线的运动在非常小的运动中就已经引起摩擦腐蚀和氧化层的形成，这导致高欧姆的连接和发热。通过使用可插到导电型材的上侧上的第一插接接触区域能够以简单且安全的方式抑制所述高欧姆的连接和发热。通过提供附加的接口来抑制由此所产生的下述缺点：汇流排连接器仅能够在安装导电型材之后才后续地插到这些导电型材上，其中所述附加的接口用于在第二插接接触区域上进行轴向的插接接触。

第二插接接触区域的第二插接触头能够构成为刀式触头和/或叉式触头。因此，第一汇流排连接器的第二插接触头能够构成为刀式触头而互补的汇流排连接器的插接触头能够构成为叉式触头。在此也可以考虑如下组合：用于多个第二插接触头的插接连接器具有刀式触头和叉式触头的变型形式，而互补的插接连接器具有叉式触头和刀式触头的相应匹配于其的互补的变型形式，所述互补的插接连接器设计用于插到插接连接器上。此外，也可以考虑具有刀式和/或叉式触头的阴阳式插接触头。

两个汇流排连接器的借助于刀式和叉式触头的插接连接即使针对高的电流也实现了可靠的插接触头，所述插接触头是长时间稳定的并且可简单且可靠地实现。刀式和叉式触头此外可非常紧凑地构成。

第一插接触头能够分别具有至少一个弹簧舌，所述第一插接触头用于插到导电型材上并且用于接触设置在导电型材的连接片上的导线。由此，通过利用弹簧舌的弹簧力实现了汇流排连接器与导线的导电接触。在两个叉尖的叉舌中朝向彼此的力被施加到位于中间的刀式触头上，而在弹簧舌中仅从一侧将接触力施加到待接触的导线上。

弹簧舌能够具有至少一个在侧面上突出的接触棱边。这具有下述优点：在插上时弹簧舌在导电型材的待接触的导线中紧紧抓住。由此，能够以简单的方式中断插接触头沿着导线的延伸方向相对于导线的相对运动。

在第一插接接触区域处能够构成有连接片，所述连接片设计用于插入到导电型材的相邻的连接片的中间空间中，并且分别承载第一插接触头，其中在连接片两侧分别能够设置插接触头。由此，当汇流排连接器在上侧上插到导电型材上时，这些连接片用于容纳第一插接触头并且用于将汇流排连接器的第一插接接触区域引导到待接触的导电型材的连接片之间的中间空间中。此外，连接片保证了相邻的插接触头的电绝缘。

第二插接触头因此能够以沿着插接方向运动的方式安装在绝缘材料壳体中。这具有下述优点：相继设置为一行的导电型材在汇流排连接器和插在其上的互补的汇流排连接器之间的接口处的相对运动在第二插接接触区域中被补偿。汇流排连接器的和插在其上的互补的汇流排连接器的第二插接触头的插接接触在这种轴向运动中不受到妨碍。因此，分别在可运动地安装的第二插接触头与同一汇流排连接器的相关联的第一插接触头的连接中实现长度补偿。在此，由成对地彼此导电连接的第一和第二插接触头和位于之间的汇流排件构成的整个接触对，可运动地容纳在绝缘材料壳体中。由此保证：当导电型材中的各个导线相对彼此不同地膨胀时，接触对的插接触头中的每一个插接触头能够彼此无关地运动。

一对第一和第二插接触头能够经由汇流排件或者柔性的导线彼此连接。汇流排件在此能够具有柔性的，例如蜿蜒的部段，以便提供长度公差补偿。但是，汇流排件也能够是多件式的并且具有耦联装置，所述耦联装置用于在确保良好的接触的情况下补偿沿着轴向方向的运动。

一对第一和第二插接触头能够与将插接触头连接的汇流排件一件式地形成。所述对因此能够简单地作为例如由金属板成形的部分插入到绝缘材料壳体中。这实现了简单地安装和可靠地构造汇流排连接器。

绝缘材料壳体具有固定元件或者固定轮廓以固定在导电型材上或者固定在承载或容纳导电型材的金属槽上。由此进一步防止如下危险：存在于第一插接接触区域上的触头相对于导电型材的导线运动。汇流排连接器以这种方式地点固定地与相关联的导电型材连接，所述汇流排连接器插到所述导电型材上。替选地，借助于容纳导电型材的金属槽进行固定。

此外可以考虑的是，汇流排连接器具有用于遮盖第二插接接触区域的保护罩。由此，存在运输保护部，所述运输保护部能够在安装光带时移除。该保护罩能够具有如下轮廓，所述轮廓在将互补的汇流排连接器插到第二插接接触区域上时构成用于自动地使保护罩与第二插接接触区域松开。由此在任何情况下都保证：即使当汇流排连接器插到导电型材上时，也无法接触第二插接接触区域中的第二插接触头。该保护罩因此仅在插上互补的汇流排连接器时才被移除。但是这也无法简单地手动进行，其结果是：第二插接触头因此仍然可能是临时不受接触保护的。更确切地说，通过保护罩的适当的轮廓保证：在插上互补的汇流排连接器时，所述保护罩自动地与第二插接接触区域松开。这能够通过锁止连接部和引导凸缘来实现，所述锁止连接部和引导凸缘与互补的汇流排连接器和/或导电型材和/或金属槽一起作用，所述互补的汇流排连接器和/或导电型材和/或金属槽随后撤除锁止连接并且通过推动过程使保护罩远离第二插接接触区域运动。

第二插接接触区域能够在没有锁止机构的情况下构成用于可运动地插接连接绝缘材料壳体以及插接连接汇流排连接器的和互补的汇流排连接器的容纳在绝缘材料壳体中的第二插接触头。这具有下述优点：在汇流排连接器和互补的汇流排连接器之间的插接连接部保持可沿着轴向方向运动。由此保证了在第二插接触头彼此间的连接中的公差补偿。

汇流排连接器的彼此电分离的第二插接触头能够在两个平面中重叠地设置，所述第二插接触头设计用于接触导电型材的彼此不同的导线。第二插接接触区域因此具有绝缘材料插入部分，所述绝缘材料插入部分具有将这两个平面彼此分开的底部和分隔壁，所述分隔壁位于在共同的平面中并排设置的第二插接触头之间。以这种方式能够非常紧凑地设计第二插接接触区域。借助于附加的绝缘材料插入部分，因此成功在并排并且重叠地设置的第二插接触头之间提供所需要的空气间隙和爬电距离，并且实现了第二插接触头在绝缘材料壳体中的快速且简单的安装。

当汇流排连接器插到设置在金属槽中的导电型材上时，汇流排连接器能够具有超前的接地端子，所述接地端子具有在绝缘材料壳体的侧壁上用于插接接触金属槽的接地触头，在所述金属槽中容纳有导电型材。借助于该附加的接地端子，以简单且可靠地方式保证金属槽的连续接地。在汇流排连接器插到导电型材上时，接地端子因此借助存在于绝缘材料壳体的侧壁上的接地触头接触金属槽。

在上文中所描述的汇流排连接器，作为由两个互补的汇流排连接器构成的套件，提供在两个相继设置为一行的导电型材之间的导电连接，所述两个互补的汇流排连接器经由其第二插接接触区域彼此插接接触。这些导电型材通常容纳在金属槽中。

为了机械地连接相继设置为一行的金属槽，能够存在连接元件，所述连接元件具有用于推入到两个彼此待连接的金属槽中的引导部段。连接元件附加地还能够具有保持板，所述保持板用于支承到汇流排连接器上并且用于将插到第一金属槽的导电型材上的汇流排连接器引导至插到第二金属槽的导电型材上的互补的汇流排连接器的第二插接接触区域。借助于这种连接元件，由此不仅成功将沿着金属槽的纵向延伸方向相继设置的金属槽彼此机械连接。更确切地说，借助于保持板也能够将汇流排连接器保持在汇流排引导型材的上侧上防止其滑下来。此外，借助于保持板实现了引导在其第二插接接触区域上彼此待接触的汇流排连接器。

附图说明

接下来根据实施例借助于附图详细阐述本发明。附图示出：

图1示出由两个汇流排连接器和汇流排构成的套件的侧视图；

图2示出在汇流排连接器已插上的状态中的图1中的套件；

图3示出由两个汇流排连接器和两个金属槽与分别容纳在其中的导电型材构成的套件的立体视图；

图4示出两个互补的汇流排连接器的立体视图，所述汇流排连接器分别插到导电型材上；

图5示出两个互补的汇流排连接器的立体视图；

图6示出图5中的汇流排连接器在没有遮盖部时在打开的状态中的立体视图；

图7示出图6中的汇流排连接器在插接在一起的状态中的立体视图；

图8示出贯穿已经插到导电型材上并且与金属槽导电连接的汇流排连接器的横截面视图；

图9示出在打开的状态中的汇流排连接器的一个实施方式的立体视图；

图10示出用于图9中的汇流排连接器的插接连接器对的立体视图；

图11示出图9和10中的汇流排连接器的绝缘材料壳体的立体视图；

图12示出用于图9和10中的汇流排连接器的绝缘材料插入部分的立体视图；

图13示出在打开的状态中的互补的汇流排连接器的立体视图；

图14示出用于图13中的汇流排连接器的插接连接器对的立体视图；

图15示出图13中汇流排连接器的绝缘材料壳体与已插入的汇流排对的立体视图；

图16示出用于图15中的汇流排连接器的绝缘材料插入部分的立体视图；

图17示出用于汇流排连接器的另一实施方式的由四个零件构成的绝缘材料壳体的分解视图；

图18示出用于图17中的汇流排连接器的四个不同的插接连接器对的立体视图；

图19示出另一插接连接器的由四个部分形成的绝缘材料壳体的立体视图；

图20示出用于图19中的汇流排连接器的四个不同的插接连接器对的立体视图；

图21示出用于具有连接平面的汇流排连接器的另一实施方式的绝缘材料壳体的上部部件和下部部件的立体视图；

图22示出对于图21中的汇流排连接器而言相对于彼此分别旋转180度设置的插接连接器对的立体视图；

图23示出用于互补的汇流排连接器的绝缘材料壳体的上部部件和下部部件的立体视图；

图24示出对于图23中的汇流排连接器而言相对于彼此分别旋转180度设置的插接连接器对的立体视图；

图25示出金属槽与设置在其中的导电型材和在金属槽处用于固定汇流排连接器的固定元件的立体的部分视图；

图26示出金属槽与导电型材和插到所述导电型材上的插接连接器的立体视图，所述插接连接器具有用于固定在金属槽上的固定元件；

图27示出金属槽与插到金属槽中的导电型材上的汇流排连接器和附加的连接元件的立体视图；

图28示出贯穿图27中的金属槽并且具有连接元件的横截面视图；

图29示出两个沿着箭头方向可推到彼此上的金属槽的并且具有连接元件的立体视图；

图30示出金属槽与导电型材和在导电型材上的端侧的保护罩的立体视图；

图31示出金属槽与推到其上的保护罩的部分视图；

图32示出在外侧上进行观察时金属槽与图31中在端侧被推上的保护罩的立体视图；

图33示出保护罩的立体视图；

图34示出具有在端侧被倒圆的插接触头的汇流排连接器的变型形式。

具体实施方式

从图1中可简略地看到由两个互补的汇流排连接器1a、1b构成的套件。汇流排连接器1a、1b分别具有绝缘材料壳体2，所述绝缘材料壳体在上侧上与盖3连接。在与盖3相对置的一侧上，构成有具有第一插接触头5的第一插接接触区域4。该第一插接接触区域4和设置在其上的第一插接触头5构成为，使得汇流排连接器1a、1b可分别借助于其第一插接接触区域4插到导电型材6的上侧o上，以便将经由在导电型材的连接片7之间的中间空间可触及的导线与第一插接触头5导电接触。在汇流排连接器1a、1b的端侧上，构成有具有第二插接触头9的第二插接接触区域8。这两个互补的汇流排连接器1a、1b的第二插接接触区域8在此以第二插接触头9的轮廓以及位置和造型相反地并且彼此匹配的方式构成，使得互补的一对汇流排连接器1a、1b能够借助于相应的第二插接接触区域8插入到彼此中，以便使这两个互补的汇流排连接器1a、1b的相对应的第二插接触头9彼此导电连接。当在本申请中提到“触及彼此中”时，哪个部件围绕另一部件或者绝缘材料壳体是否可能仅对接地插到彼此上是无关紧要的。关键是，互补的一对汇流排连接器1a、1b通过其第二插接接触区域8构成为，使得能够在第二插接接触区域8处在互补的汇流排连接器1a、1b之间建立导电的插接接触。

在此，第二插接接触区域8的插接方向s2在结构上预设为，使得所述插接方向沿着导电型材6的延伸方向e伸展。

而第一插接接触区域4的插接方向s1相对于汇流排连接器1a、1b的纵向延伸方向垂直于待接触的导电型材6的延伸方向e定向。第一插接触头5匹配于该插接方向s1。因此，汇流排连接器1a、1b分别借助于其第一插接接触区域4插到相应的导电型材6的上侧o上。如果此时两个依次设置为一行的导电型材6应当彼此导电连接，那么这通过插上两个互补的汇流排连接器1a、1b来实现，所述两个互补的汇流排连接器分别沿着导电型材6的轴向方向，也就是说，沿着延伸方向e，插到这两个待连接的导电型材6上。

从图2中可看到图1中的套件的侧视图。清楚的是，此时汇流排连接器1a、1b从导电型材6的上侧o插到该导电型材上。结构高度在此仅无关紧要地被放大。在导电型材6的端侧上，因此借助于第二插接接触区域8优选在被接触的导电型材6的被接触的(未示出)导线的延长部中提供用于互补的汇流排连接器1a、1b的插接端子。两个导电型材6的导电连接由此并非简单地通过沿着轴向方向，也就是说，沿着导电型材6的延伸方向e，插入到这些导电型材中的汇流排耦联装置来进行。相反，导电型材6的导线通过横向于延伸方向e插上汇流排连接器1a、1b来接触，并且借助于第二插接接触区域8实现了附加的插接接触接口。

此外可以看到的是，在第一插接接触区域处在互补的汇流排连接器1b上存在引导隆起部10，所述引导隆起部简化互补的插接连接器1a插入和引导到插接位置中。

从图3中可以看到互补的汇流排连接器1a、1b在插到导电型材6上的状态中的立体视图。在此，两个导电型材6分别沿着导电型材6的延伸方向e相继设置。在这些导电型材6的每一个上分别插上彼此间呈互补的实施方式的汇流排连接器1a、1b。导电型材6具有沿着纵向延伸方向e伸展的、彼此平行地设置的连接片7，所述连接片具有在连接片7之间的中间空间12。在连接片7处或者在中间空间12的底部处设置有经由中间空间12可触及的导线13。这些导线与汇流排连接器1a、1b的第一插接接触区域4的第一插接触头5导电接触。

导电型材6的端侧和这些金属槽11存在于第二插接接触区域8处。由此，这两个彼此匹配的汇流排连接器1a、1b随后能够彼此插在一起并且导电接触。对此，例如在右边的汇流排连接器1b的第二插接接触区域8中，存在两个插接触头9，所述插接触头构成为刀式触头。在左侧的汇流排连接器1a的绝缘材料壳体2中的插接接触开口中，随后设置有匹配的叉式触头。

图4示出在不具有金属槽11的情况下图3中的立体视图。在此清楚的是，在汇流排连接器1a、1b的一侧上分别伸出有接地触头14。当图3中所示出的导电型材6已经插入到金属槽11中时，该接地触头14在汇流排连接器1a、1b插到汇流排6上的情况下与环绕的金属槽11导电接触。由此，金属槽11能够可靠地接地。接地触头14(pe＝protectiveearth(安全接地线))与第二插接接触区域8处的插接触头15一起形成接地端子。该插接触头15在此超前地构成并且与第二插接接触区域中的另一第二插接触头9相比具有从汇流排连接器1a、1b中伸出更远的长度。接地触头14由此在汇流排连接器1a、1b彼此拉开时最终分隔开。

图5示出一对互补的汇流排连接器1a、1b的立体视图。在此，可再次看到，接地触头14构成有两个沿着相反的方向伸出的弹簧臂16。

在右侧的汇流排连接器1b上也可以看到构成有多个连接片17的梳状的结构。在连接片17上设置有第二插接触头5(不可见)，使得第一插接接触区域4构成用于沿着插接方向s1垂直于绝缘材料壳体2的和汇流排连接器1a、1b的上侧和下侧处的面插上。

图6示出一对汇流排连接器1a、1b的在上侧上打开的立体视图。在绝缘材料壳体2的下部部件18中，存在多个接触插入件19。这些接触插入件分别由第一插接接触区域4的第一插接触头5和第二插接接触区域8的相对置的第二插接触头9以及将这两个插接触头5、9彼此连接的汇流排件20构成。

第一汇流排连接器1a的第二插接触头9在此构成为叉式触头。所述叉式触头具有两个在共同的根部段中彼此连接的叉尖，所述叉尖弹性地指向彼此。根区域是汇流排件20的一部分或者过渡为该汇流排件。接地端子在接地触头14的相对置的侧上也设置有这种叉式触头5作为插接触头。

相对应的第二汇流排连接器1b在其第二插接接触区域8中具有多个并排设置的刀式触头，所述刀式触头用于形成第二插接触头9。

此外可以看到，从这两个汇流排连接器1a、1b的绝缘材料壳体2处在彼此相对置的侧上分别倾斜地伸出接片21。当汇流排连接器1a、1b已经插到设置在金属槽11中的导电型材6上时，这些接片用于将汇流排连接器1a、1b固定到金属槽11上。

图7示出图6中的这对汇流排连接器1a、1b插在一起的状态。在此清楚的是，右侧的汇流排连接器的以刀式触头的形式构成的第二插接触头9伸入到左侧的汇流排连接器1a的构成为叉式触头的第二插接触头9中，并且在该处与叉式触头导电接触。在此清楚的是，接片21因此设置成一行。

图8示出贯穿汇流排连接器1(要么是汇流排连接器1a要么是互补的汇流排连接器1b)的横截面视图，所述汇流排连接器通过其连接片17插入到导电型材6的连接片7之间的中间空间12中。在导电型材6的这些连接片7上侧向地设置有电导线22。这些电导线因此与呈弹簧夹触头或者弹簧臂触头形式的相关联的第一插接触头5导电接触。这些第一插接连接器5在此设置在汇流排连接器1的连接片17上并且侧向地弹性地从汇流排连接器伸出。

在此，在汇流排连接器1的连接片17的每一侧上分别存在第一插接触头5。

接地触头14能够可选地与导电型材6中的相关联的导线22导电接触。这是优选的，以便将用于导出电流的电流路径保持得短。

清楚的是，汇流排连接器1借助于其第一插接接触区域4构成用于插到导电型材6的上侧上，也就是说，插到中间空间12的打开的侧上和导电型材6的连接片7的端部上。

图9示出具有用于第二插接触头9的叉式触头的第一汇流排连接器1a的一个实施方式的立体视图。这些叉式触头在两个平面上分别并排设置，以便因此提高包装密度。绝缘材料壳体2的下部部件8在此容纳接触插入件19。在第一插接接触区域4中，第一插接触头设置在连接片17处。在第二插接接触区域8中存在中间壁23，以便使各个并排设置的插接触头9彼此电绝缘并且形成各个梳齿。在上侧上，这些梳齿通过绝缘材料插入部件25的底部24封闭，所述绝缘材料插入部件在插入下部的接触插入件19之后插到下部部件18上。随后，上部的触头件19被插入到绝缘材料壳体2中和绝缘材料插入部件15中，以便将一排第二插接触头端子9设置在上部的第二平面中。

该绝缘材料插入部件24具有从底部24向下伸出的法兰26，借助于所述法兰能够进一步提高可用的空气间隙和爬电距离。

从图10中可示例性地看到用于下部的平面的接触插入件19。用于上部的平面的接触插入件19相对于此类似地构造。可以看到，第一插接触头5具有弹簧舌27(也称为弹簧夹)，所述弹簧舌从共同的汇流排件20伸出，所述汇流排件将相对置的端部处的叉式触头28与弹簧舌27导电连接。触头件19一件式地由金属板成形。这能够以简单的方式通过冲压和弯曲实现。

弹簧舌27在两侧具有接触棱边50，所述接触棱边在第一插接触头5插到导电型材6上时能够切入到待接触的导线22中。由此，第一插接触头5相对于导线22是位置固定的。

第二插接触头9在此具有双重叉式触头，所述双重叉式触头具有两对指向彼此的叉舌29，所述叉舌的前部的空闲的端部以远离彼此指向的方式弯曲。以这种方式实现了用于相对应的刀式触头的引入漏斗。汇流排件20在此具有弯曲的桥部段30，借助于所述桥部段使彼此相对置的叉舌29彼此连接。

从图11中可以看到用于图9中的汇流排连接器的绝缘材料壳体的下部部件18的立体视图。在此，可以清楚地看到彼此间隔开的中间壁23和连接片17，所述中间壁和连接片分别沿着绝缘材料壳体2或下部部件18的纵向方向延伸。连接片17在此在侧面上与中间壁23错开地设置。

从图12中可以看到绝缘材料插入部件25的立体视图。在此，中间壁23也彼此间隔开地设置，所述中间壁停留在共同的底部24上。此外，在与中间壁23相对置的一侧上从底部24伸出的法兰26是清楚的。一对并排设置的、彼此平行地定向的法兰26提供中间空间，用于容纳绝缘材料壳体2的下部部件18的中间壁23。

相应地，在中间壁23的背侧上分别存在容纳切口31，用于容纳中间壁23的一部分或者下部部件18的连接片17的端部。

由此，绝缘材料插入部件25能够被推到下部部件18上并且在该处被位置固定。

从图13中可以看到与图9中的汇流排连接器1a相对应的汇流排连接器1b的立体视图。清楚的是，第二插接触头9在此构成为刀式触头。该刀式触头也再次成组并排地设置并且在两个平面中重叠地设置。在此也存在绝缘材料插入部件25，所述绝缘材料插入部件插入到绝缘材料壳体2的下部部件18中。原则上，在此也能够参照之前的实施方案。借助于绝缘材料壳体2的下部部件18和绝缘材料插入部件25，提供具有梳齿的插接轮廓，用于容纳第二插接触头9(在此构成为刀式触头)。这些第二插接触头随后被推入到相对应的第一插接连接器1a的梳齿中，其中叉式触头28随后分别包围并且导电接触刀式触头32。

第一插接接触区域4再次如在第一实施例中那样具有第一插接触头5，所述第一插接触头具有弹簧夹。

从图14中可以看到用于这种相对应的汇流排连接器1b的接触插入件19的立体视图，所述接触插入件具有用于第一插接触头9的刀式触头32和用于第二插接触头5的弹簧夹触头27和将相对置的第一插接触头和第二插接触头9、5连接的汇流排件20。如在相对应的汇流排连接器(参见图10)中那样，第二插接触头9在此也大致在接触第一插接触头5的高度上位于相同的插接平面上，其中在图14中示出的接触插入件设计用于在汇流排连接器1b的下部平面中使用。

图15不仅在下部的平面中而且在上部的平面中示出在没有绝缘材料插入部件25但是具有已插入的接触插入件19的情况下的之前所描述的汇流排连接器1b的下部部件18。清楚的是，将第一和第二插接触头5、9彼此连接的汇流排件20在弯曲部中引导通过下部部件18。此外清楚的是，第一插接触头5位置固定地插入到下部部件18中。对此，在下部部件18中存在合适的容纳槽。下部平面的插接触头5在此位于背离连接片17的一侧上，上部平面的插接触头5设置在所述侧上。

从图16中可以看到绝缘材料插入部件25的立体视图。在此清楚的是，通过借助于间隙33彼此分隔开的容纳沟槽34显著提高在邻接的第二插接触头9之间的空气间隙和爬电距离。当汇流排连接器1b插到互补的汇流排连接器1a上时，该间隙33用于容纳相对应的汇流排连接器1a的中间壁23。

图17示出用于汇流排连接器的另一实施方式的四件式的绝缘材料壳体2的分解视图。再次设有下部部件18，所述下部部件通过顶盖部件3遮盖。

绝缘材料插入部件25在该实施方式中同样两件式地构成并且由下部部件35以及上部部件36构成。绝缘材料壳体2的这些部件在插在一起的绝缘材料壳体2的端侧上具有如下轮廓，所述轮廓用于容纳接触插入件19并且用于在第二插接接触区域8中提供插接轮廓。

图18示出这两个不同的接触插入件19，所述接触插入件插入到图17中的这个汇流排连接器1中。这两个不同的接触插入件19在此在两个定向中以分别彼此旋转180度的方式示出。

下部的接触插入件19是如下接地端子，所述接地端子在一侧上具有接地触头14并且在相对置的侧上具有刀式触头32以及具有将这两个触头14、32彼此连接的汇流排件20。

其它触头在一侧上具有弹簧夹并且在相对置的侧上具有刀式触头32。在此，第一插接触头5和相对置的第二插接触头9也经由汇流排件20彼此连接。该汇流排件具有u形的弯曲部。

图19示出用于与其互补的汇流排连接器的同样由四个部件形成的绝缘材料壳体2的分解视图。关于其构造基本上能够参照对图9的描述。当然，在此绝缘材料插入部件25也由两个部分35、36形成。

图20示出设计用于该汇流排连接器1的接触插入件19，所述接触插入件分别处于两个彼此旋转180°的定向中。接触插入件19在上部区域中再次具有用于形成第一插接触头5的弹簧舌27并且在相对置的一侧上具有用于形成第二插接触头9的叉式触头28。关于这一点参照对图10的说明。

当然，清楚的是，对于在其下方示出的接地端子而言，叉式触头28由三对重叠设置的叉舌29构成。由此，相对于设置在其上方的触头件19提高了接触力和电流横截面，这对于接地触头是尤其重要的。

图21至24示出设计用于形成一排互补的汇流排连接器1a、1b的绝缘材料壳体2，所述绝缘材料壳体具有下部部件18和盖3以及所属的接触插入件19。这些接触插入件19类似于在上文中所描述的实施方式构成，仅汇流排件20到第一插接端子5上的连接在空间上略微改变。

这相应地适用于图24中的具有刀式触头32的接触插入件19。

从图25中可以看到金属槽11与容纳在其中的导电型材6的部分视图。清楚的是，在金属槽11上构成有例如呈隔开的小块(noppen)形式的固定元件37。这些固定元件37设计用于将插到导电型材6上的汇流排连接器1a、1b固定在金属槽11上。这能够通过锁止连接件、旋接件等来实现。因此，固定元件37也能够简单地仅构成为用于容纳自攻螺丝的孔。

图26示出图25中的具有此时已经被插上的汇流排连接器1b的部分视图。在此清楚的是，汇流排连接器1b在一侧上具有固定区域，所述固定区域具有与金属槽11的固定元件37匹配的固定元件38。因此，汇流排连接器1b例如能够锁止在金属槽11上。

图27示出金属槽11与汇流排连接器1b的立体视图，所述汇流排连接器已经插到金属槽11中的不可见的导电型材6上。该汇流排连接器1b通过连接元件39遮盖，更确切地说，通过连接元件39的保持板40遮盖。此外可以看到，连接元件39具有彼此相对置的侧部引导壁部段41。所述侧部引导壁部段在左侧上推入到金属槽11的轮廓中，使得连接元件在金属槽11的行中定向。因此，能够将另一金属槽11与设置在其上的导电型材6置于引导壁部段41上并且借助于引导壁部段41朝向位于其后方的金属槽11推动。在此已经插到导电型材6上的汇流排连接器1a以这种方式位置和方位正确地朝向汇流排连接器1b引导，使得这些汇流排连接器在两个金属槽11被推到彼此上时发生导电的插接接触。为了进行引导，能够至少在汇流排连接器1a、1b处还伸出引导指42，所述引导指接合到位于相对置的、互补的汇流排连接器1a、1b中的相应的引导开口中。

图28示出贯穿图27中的金属槽11的横截面视图。在此清楚的是，保持板40放置在汇流排连接器1的上侧上并且将该汇流排连接器保持在汇流排6上。在彼此相对置的侧上的引导壁部段41因此贴靠在金属槽11的侧壁43上并且也能够引导到相应的引导槽中或者在相应的轮廓处引导。

图29示出两个沿着箭头方向要推到彼此上的金属槽11与容纳在其中的导电型材6以及在组装之前已经推到导电型材6上的汇流排连接器1a、1b的立体视图。借助于连接元件39不仅成功将已经被插上的汇流排连接器1a、1b经由保持板保持在导电型材6上，而且成功借助于引导壁部段41使金属槽11以成行地彼此定向的方式互相运动。在此，已经被插上的汇流排连接器1a、1b位置正确地朝向彼此引导并且彼此插接接触。

此外清楚的是，在保持板40处在两侧存在接片44，所述接片能够将弹簧压力施加到汇流排连接器1a、1b上并且至少用于更好地进行引入。

从图30中可以看到装入在金属槽11中的导电型材6与插在其上的汇流排连接器1的视图。清楚的是，导电型材6在一侧上在端侧处通过保护罩45遮盖。

图31示出金属槽11与装入其中的导电型材6和插在导电型材上的汇流排连接器1的部分视图。保护罩46被推到金属槽11的端件上，所述保护罩提供运输保护。该保护罩46能够设计用于在两个汇流排连接器1a、1b插在一起之前手动地取出。然而有利的是，保护罩46具有如此构成的轮廓，使得在构建邻接的金属槽11时或者必要时仅在插上相对应的汇流排连接器1a、1b时保护罩46才自动地脱离和掉落。对此，例如能够在保护罩46的内侧上设置突出的连接片47。

图32示出在外侧上进行观察时金属槽11与图31中在端侧被推上的保护罩46。保护罩46匹配于金属槽11的横截面轮廓。

图33示出保护罩46的立体视图。清楚的是，在彼此相对置的边棱处伸出保持接片，所述保持接片在被推上的状态中放置在金属槽11的边棱上并且将保护罩46保持在金属槽11上。此外可以看到呈横向连接片形式的端部止挡件49，当保护罩46被推到金属槽上时，所述端部止挡件形成用于金属槽11的止挡件。

图34示出汇流排连接器1a、1b的一个变型形式，其中插接触头9在端侧被倒圆。插接触头9能够在两个接触平面中如所示出的那样设置。但是，倒圆的变型形式原则上与插接平面的数量无关。