一种干式变压器冷却风道结构的制作方法

本发明涉及变压器设备领域，具体为一种干式变压器冷却风道结构。

背景技术：

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。

干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器大，广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，具有安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心等特点。但是敢惹变压器由于在使用过程中，变压器线圈由于电流过大将会放出大量的热量如果不能及时散热会严重影响变压器性能甚至发生危险；现有的变压器冷却风道存在以下问题：

(1)冷却风道结构过于简单，冷空气循环有限，热空气不能及时排出，不能够很好地达到理想的散热效果；

(2)冷却后的废气大部分直接排出，不仅对于能量的利用不充分，还会对空气造成污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种干式变压器冷却风道结构，实现冷空气与热空气分流，改善冷却效果，循环使用节省能源，减小污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干式变压器冷却风道结构，包括固定底座，所述固定底座的上表面中心开凿有固定凹槽，凹槽内镶嵌有变压器箱体，所述变压器箱体的两侧底部开凿有圆形通孔，圆形通孔下方暂有冷却风机，所述冷却风机的底座通过固定螺丝安装在固定底座两侧，冷却风机的出风口套接有冷却风道，所述冷却风道穿接在变压器箱体内部，在且两侧的冷却风道的出风口均安装有抽气泵，所述抽气泵固定在变压器箱体的外壳上顶部表面，且抽气泵的出气口连接有回流冷却管，所述回流冷却管的末端通过三通阀连接至冷却风机的冷却液进液口；所述冷却风道包括风道管，所述风道管的进风口安装有分风板，风导管的出口处镶嵌有过滤网。

作为本发明一种有选的技术方案，所述冷却风机包括冷却液存储箱，所述冷却液存储箱的出液口通过密封管套接有压缩机，所述压缩机固定在冷却风机外壳的中心位置，压缩机的输出口连接有冷凝室。

作为本发明一种有选的技术方案，所述冷凝室的为半密封装置，内壁采用隔热材料制成，出气口处安装有冷凝风扇，所述冷凝风扇的转轴通过固定法兰插接在侧边内壁，风扇扇叶正对出气口，出气口通过密封塑胶管套与冷却风道4的进风口套接成一体化结构。

作为本发明一种有选的技术方案，所述风道管的主视图呈l型，两个侧壁沿变压器箱体侧壁延伸，两端的风导管斜对称，组合形成方框形结构与变压器箱体相一致，且风道管包括内管和外管。

作为本发明一种有选的技术方案，所述外管与内管均采用绝缘材料制成，外管与冷却风机的进风口相连，内管的出风口与抽气泵的进气口相连，外管的出风口与内管的进风口相连。

作为本发明一种有选的技术方案，所述回流冷却管采用不锈钢制成，管道主体为圆柱直筒结构，回流冷却管的尾部与三通阀连接处设计成u型管。

作为本发明一种有选的技术方案，所述分风板包括固定框，所述固定框的内径与冷却风道的端口外径相吻合，固定框内部嵌套有分风板体，所述分风板体的外径与内管外径相吻合，表面为流线型弧面结构，弧面凹槽处垂直焊接有挡板。

作为本发明一种有选的技术方案，所述过滤网卡接在内管的出风口出，且过滤网的固定框两侧焊接有半圆形固定环，挂钩对应的内管内壁上焊接有挂钩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置冷却风机和抽气泵，在冷却风机中增加冷却液存储室，利用压缩机和冷凝室产生冷空气，利用冷凝风扇将冷却空气吹入冷却风道，实现冷空气的输送，抽气泵则有效将热空气抽出，从而有效加速了空气的循环流动速度，提高冷却效率；

(2)本发明通过设置冷却风道，将风道管设计成内挂和外管的嵌套形式，有效实现了冷空气和热空气的分流，延长空气循环，充分发挥冷却效果，及时将热空气送出，改善冷却效果；

(3)本发明通过设置回流冷却管将废液冷凝回送，通过三通阀回收废液，避免直接对空切造成污染，且通过过滤网过滤提高回收液纯度，且过滤网可以方便取出清洁，防止管道堵塞。

附图说明

图1为本发明结构框图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为分风板示意图。

图中：1-固定底座；2-变压器箱体；3-冷却风机；4-冷却风道；5-抽气泵；6-回流冷却管；7-三通阀；8-风道管；9-分风板；10-过滤网。

301-冷却液存储箱；302-压缩机；303-冷凝室；304-冷凝风扇。

801-内管；802-外管。

901-固定框；902-分风板体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提供了一种干式变压器冷却风道结构，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面中心开凿有固定凹槽，凹槽内镶嵌有变压器箱体2，所述变压器箱体2的两侧底部开凿有圆形通孔，圆形通孔下方暂有冷却风机3；所述固定底座1与变压器箱体2均采用绝缘材料制成，具有良好的绝缘性能，且固定底座1上开凿有螺纹安装孔，可以方便地进行安装和拆卸；

所述冷却风机3的底座通过固定螺丝安装在固定底座1两侧，冷却风机3的出风口套接有冷却风道4，所述冷却风道4穿接在变压器箱体2内部，在且两侧的冷却风道4的出风口均安装有抽气泵5，所述抽气泵5固定在变压器箱体2的外壳上顶部表面，且抽气泵5的出气口连接有回流冷却管6，所述回流冷却管6的末端通过三通阀7连接至冷却风机3的冷却液进液口；所述冷却风道4包括风道管8，所述风道管8的进风口安装有分风板9，风导管8的出口处镶嵌有过滤网10；冷却风机3用于产生冷却空气，并且通过冷却风道4传输至变压器箱体2内部，通过冷空气循环实现对变压器内部的降温冷却操作，所述抽气泵5用于将循环后产生的热空气抽出，筒回流冷却管6进行冷却，使得残留的冷却液再次进入至冷却风机3内部，实现循环利用；

进一步说明的是，所述冷却风机3包括冷却液存储箱301，所述冷却液存储箱301的出液口通过密封管套接有压缩机302，所述压缩机302固定在冷却风机外壳的中心位置，压缩机302的输出口连接有冷凝室303；所述冷凝室303的为半密封装置，内壁采用隔热材料制成，出气口处安装有冷凝风扇304，所述冷凝风扇304的转轴通过固定法兰插接在侧边内壁，风扇扇叶正对出气口，出气口通过密封塑胶管套与冷却风道4的进风口套接成一体化结构；所述冷却液存储箱301内存储有冷却剂，压缩机302将冷却剂从中抽出通过压缩加压将冷却剂压入冷凝室303，被压缩的冷却液进行冷凝室303后汽化，所述冷凝风扇304的转轴端连接有驱动电机，通过驱动电机带动风扇扇叶转动，进而将冷气从风机3内部带出，送入至冷却风道4内；

优选的是，所述风道管8的主视图呈l型，两个侧壁沿变压器箱体2的侧壁延伸，两端的风导管8斜对称，组合形成方框形结构与变压器箱体2相一致，且风道管8包括内管801和外管802；所述外管802与内管801均采用绝缘材料制成，外管802与冷却风机3的进风口相连，内管801的出风口与抽气泵5的进气口相连，外管802的出风口与内管801的进风口相连；所述外管802与冷却风机3相连接，用于将冷空气引入变压器箱体2内部，循环一圈后的冷空气将热量带入内管801，最终通过抽气泵5抽出箱体，利用双风道结构，在同样的长度里增加空气流动时间并且实现冷热空气隔离，提高冷却效果；

优选的是，所述回流冷却管6采用不锈钢制成，管道主体为圆柱直筒结构，回流冷却管6的尾部与三通阀7连接处设计成u型管；将底部设计成u型管，可以增强冷凝效果，便于空气凝结；

如图3所示，所述分风板9包括固定框901，所述固定框901的内径与冷却风道4的端口外径相吻合，固定框901内部嵌套有分风板体902，所述分风板体902的外径与内管801外径相吻合，表面为流线型弧面结构，弧面凹槽处垂直焊接有挡板；所述分风板9的固定框901可以方便地进行拆卸和安装，所述分风板体902的表面设计成流线型弧面，能够最大程度上降低空气流动的阻力，而设计的竖直挡板，可以是空气向两侧流动，从而保证冷空气从外管802进入，提高传输效率；

所述过滤网10卡接在内管801的出风口出，且过滤网10的固定框两侧焊接有半圆形固定环，挂钩对应的内管801内壁上焊接有挂钩；所述过滤网10用于滤除灰尘杂质，且过滤网10通过挂钩卡接在内管801出风口，可以随时方便地取出进行清洁操作，防止出风口堵塞影响效果。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过设置冷却风机和抽气泵，在冷却风机中增加冷却液存储室，利用压缩机和冷凝室产生冷空气，利用冷凝风扇将冷却空气吹入冷却风道，实现冷空气的输送，抽气泵则有效将热空气抽出，从而有效加速了空气的循环流动速度，提高冷却效率；

(2)本发明通过设置冷却风道，将风道管设计成内挂和外管的嵌套形式，有效实现了冷空气和热空气的分流，延长空气循环，充分发挥冷却效果，及时将热空气送出，改善冷却效果；

(3)本发明通过设置回流冷却管将废液冷凝回送，通过三通阀回收废液，避免直接对空切造成污染，且通过过滤网过滤提高回收液纯度，且过滤网可以方便取出清洁，防止管道堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。