本发明涉及太阳能电池技术领域，特别是一种新型含氟太阳能电池板背板及其制备方法。
背景技术：
目前，随着世界能源消耗增速的加快，不可再生能源已经逐渐减少，人类已经在进行风能、水能、核能及太阳能的快速开发中，其中尤以太阳能开发利用最为环保、有效及资源丰厚，目前主要的晶硅太阳能光电项目进展最为迅速。其中，应用的背银浆料的主要成分包括有功能相银粉、无机粘结剂(如玻璃粉末、氧化物粉末等)、有机粘结剂、其它的溶剂和添加剂。目前该背银所采取的银粉存在两点缺点，一是多采用银微粉，即银粉多为微米级银粉末，制成的浆料细度较大、粗糙，致使在印刷过程中膜层较厚，致密性不好，产生孔洞，印刷性能不好，进而影响导电性能，二是银粉含量较高，对贵金属银的消耗较大，从而使晶硅太阳能光伏器件工业化生产成本加大，因此在此情形下，开发一种低银含高性能的晶硅太阳能背银导体浆料就显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型含氟太阳能电池板背板及其制备方法，
本技术：
的太阳能电池板背板采用纳米银粉作为功能相，降低金属银在背银浆料中的添加含量，节约了生产成本，其制备的太阳能电池板背板导电性好，具有良好的可焊性和耐焊性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种新型含氟太阳能电池板背板，包括pet基板，在所述pet基板的正面设有非反应氟涂层，在所述pet基板的背面设有反应氟涂层；
所述非反应氟涂层的材料包括二氧化钛5-10份、氧化铋1-2份、聚偏氟乙烯70-80份和粘接剂5-10份；
所述反应氟涂层的材料包括聚四氟树脂60份-70份、二硫化钼5份-12份、三氧化二铬2份-5份、聚苯硫醚树脂6份-10份和偶联剂5份-10份。
进一步的，在本发明优选的实施例中，所述粘接剂为乙酸乙酯。
一种新型含氟太阳能电池板背板的制备方法，具体包括以下步骤：
s1、制备获得pet基板；
s2、沿纵向拉伸pet基板；
s3、将二氧化钛5-10份、氧化铋1-2份、聚偏氟乙烯70-80份和粘接剂5-10份混合均匀，并在220℃-320℃的温度下，在180-220转/分的转速下混合15分钟，得到混合均匀的物料，并涂覆在pet基板正面；
s4、将聚四氟树脂、二硫化钼、三氧化二铬、聚苯硫醚树脂充分混合，并缓慢加入偶联剂，在180-220转/分的转速下混合搅拌15分钟，并涂覆在pet基板的背面。
进一步的，在本发明优选的实施例中，在步骤s3之前，还包括在pet基板上涂覆容易粘合的亚克力涂层。
本发明的有益效果是：
（1）在背板内层采用聚四氟树脂作为反应性氟材料，将反应性氟材料牢牢固定在背板内层和pet基板，避免传统会出现涂层脱落、粉化和开裂的现象；
（2）能长时间耐受高温、高湿和紫外线照射，光电转换效率高，有利于为发电过程提供一个安全的环境。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
一种新型含氟太阳能电池板背板，包括pet基板，在所述pet基板的正面设有非反应氟涂层，在所述pet基板的背面设有反应氟涂层；
所述非反应氟涂层的材料包括二氧化钛5-10份、氧化铋1-2份、聚偏氟乙烯70-80份和粘接剂5-10份；
所述反应氟涂层的材料包括聚四氟树脂60份-70份、二硫化钼5份-12份、三氧化二铬2份-5份、聚苯硫醚树脂6份-10份和偶联剂5份-10份。
进一步的，在本发明优选的实施例中，所述粘接剂为乙酸乙酯。
一种新型含氟太阳能电池板背板的制备方法，请参阅附图1所示，具体包括以下步骤：
s1、制备获得pet基板；
s2、沿纵向拉伸pet基板；
s3、将二氧化钛5-10份、氧化铋1-2份、聚偏氟乙烯70-80份和粘接剂5-10份混合均匀，并在220℃-320℃的温度下，在180-220转/分的转速下混合15分钟，得到混合均匀的物料，并涂覆在pet基板正面；
s4、将聚四氟树脂、二硫化钼、三氧化二铬、聚苯硫醚树脂充分混合，并缓慢加入偶联剂，在180-220转/分的转速下混合搅拌15分钟，并涂覆在pet基板的背面。
进一步的，在本发明优选的实施例中，在步骤s3之前，还包括在pet基板上涂覆容易粘合的亚克力涂层。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。