印刷机卸载用缓冲台的制作方法

本发明涉及光伏电池片生产技术领域，更确切地说涉及一种用于生产光伏电池、硅片的印刷机卸载用缓冲台。

背景技术：

光伏电池硅片在印刷机(也称为蚀刻机)上印刷的过程中，印刷结束后需要通过下料机下料，但在生产过程中，一旦印刷机出现问题时，工人维修就必须先要将设备上残留硅片清理，否则无法对设备维修，而这些残留的硅片需要另外放置，且还容易将硅片弄混而导致硅片无法进行后续的程序；而一旦下料机出现问题时，则必须要将前端的印刷机停机才能对下料机进行维修，这就使得设备的生产必须停止，进而影响设备的生产连续性，降低了设备的生产效率，导致生产成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种印刷机卸载用缓冲台，该缓冲台可提高印刷机的生产连续性，提高生产效率，从而降低生产成本。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的印刷机卸载用缓冲台，它包括位于印刷机上下料机前端的机架，所述机架顶部设有盖板，盖板上设有两个抽风口；所述机架上部的四面均设有挡板，其中位于前后两侧的挡板上分别设有进料口和出料口，进料口对应印刷机的出料端，出料口对应下料机的进料端；所述机架内部上下滑动连接有硅片存储架，硅片存储架下方的机架上设有驱动硅片存储架上下滑动的驱动机构；所述设有进料口的挡板内侧设有用于接收和送出硅片的接送料机构。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

由于本发明的设置，使得印刷机临时维修时，从印刷机出来的硅片可临时存储到硅片存储架上，侧在及时维修设备的同时，可有效地防止临时存储的硅片出现遗忘或弄混的情况发生，便于降低生产过程硅片的损耗；同时使得下料机临时维修时，也可将从印刷机出来的硅片可临时存储到硅片存储架上，使得印刷机可继续工作而不需要停机，从而保证了设备生产的连续性，进而提高了设备的生产效率，最终降低产品的生产成本；再者抽风口设置后，使得硅片上残留药剂挥发能被及时的排出去，防止残留药剂挥发物对上层硅片的影响，从而保证产品质量的一致性。

所述盖板分为一块固定板和两块活动板，固定板位于两块活动板之间的位置上，且固定板与机架固定连接；所述两个抽风口位于固定板，且固定板上两个抽风口处均设有管接头；所述两块活动板均与固定板铰接，且两块活动板的上端面均设有把手；则这样设置后，在不停机的情况，可随时打开活动板来观察硅片存储架上的情况，以便手动干预下料机的下料速度。

所述驱动机构包括两个第一气缸和两个气流控制器，两个气流控制器各自对应连接一个第一气缸；所述硅片存储架分为左框架和右框架，且左框架与右框架一一对应，左框架和右框架均通过滑块与机架滑动连接；所述两个第一气缸的活塞杆分别与各自对应的左框架的滑块和右框架的滑块连接，同步控制左框架和右框架的上下滑动；则这样设置后，可以单独调节，左右侧的高度，从而使得硅片上残留液体可以快速的滑落，从而保证硅片的质量一致性。

所述接送料机构包括支架，所述支架位于进料口下方，所述支架一端与挡板或机架连接，支架另一端向上折起，且支架另一端上转动连接有转轴，所述转轴的两端设有用于接送料的轮子，所述支架还设有带动转轴转动的动力机构；则这样结构简单，零部件较少，整体的体积也较小，使用稳定性较好。

所述支架一端与挡板或机架铰接；在支架与进料口之间的挡板上铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与支架铰接，用于控制支架绕着一端铰接处转动；则这样设置后，使得支架转动从而调节轮子的上下位置，进而可调节轮子与硅片之间的摩擦力，从而保证硅片能及时的被传递，保证接送料机构的使用效率，同时即使轮子磨损后，也可通过第二气缸调节，以保证轮子与硅片之间的摩擦力，从而延长轮子的使用寿命，降低设备的维护成本。

所述轮子的外周面包覆有柔性材料制备的缓冲层；减弱液体对轮子与硅片之间的摩擦力影响，以提高轮子与硅片之间的摩擦力。

所述动力机构包括电机，所述电机固定在支架上，所述转轴上设有皮带轮，所述电机通过皮带与皮带轮传动连接；则这样设置后，结构简单，而皮带可有效地防止硅片上残留的液体药剂对动力机构的影响。

所述挡板上进料口下方设有用于感应硅片进入进料口的感应器；则感应器设置后，使得接送料机构动作更加及时，防止出现撞片的情况，同时也便于适时调整轮子的上下位置。

所述机架上硅片存储架的下方设有两根平行的型材，两根型材与两个第一气缸一一对应，所述型材上设有长条形的t字型固定槽，所述两个第一气缸分别通过固定块固定在各自对应的型材上，所述固定块通过螺栓和固定槽的组合固定在型材上；则这样设置后，使得可以调节两个第一气缸前后位置，以便适应不同型号的硅片和硅片存储架，从而降低设备的使用成本。

所述机架上硅片存储架的下方设有隔板，所述隔板固定在两根平行的型材的上端面；则隔板可以防止硅片存储架上硅片残留的药剂直接滴落到地面上，从而便于生产过程中的工人的清理。

附图说明

图1为本发明的印刷机卸载用缓冲台使用时的结构示意图。

图2为本发明的印刷机卸载用缓冲台的结构示意图。

图3为本发明的印刷机卸载用缓冲台的侧视图。

图4为本发明的印刷机卸载用缓冲台左框架和第一气缸的放大图。

图5为本发明的印刷机卸载用缓冲台接送料机构的放大图。

图6为本发明的印刷机卸载用缓冲台转轴和轮子的放大图。

图7为图2中a部分的放大图。

图中所示：1、印刷机，2、下料机，3、机架，4、盖板，41、固定板，42、活动板，43、把手，5、抽风口，6、挡板，7、进料口，8、出料口，9、硅片存储架，91、左框架，92、右框架，10、管接头，11、第一气缸，12、滑块，13、支架，14、转轴，15、轮子，16、第二气缸，17、电机，18、皮带轮，19、皮带，20、感应器，21、型材，22、固定槽，23、固定块，24、隔板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本发明的一种印刷机卸载用缓冲台，它包括位于印刷机1上下料机2前端的机架3，机架3位于印刷机1的出料口一侧且在下料机2进料口一侧，机架3顶部设有盖板4，盖板4上设有两个抽风口5；机架3上部的四面均设有挡板6，其中位于前后两侧的挡板6上分别设有进料口7和出料口8，进料口7对应印刷机1的出料端，印刷机1的出料端的输送带正对着进料口7，使得从印刷机1出来的硅片可直接进入到进料口7中；出料口8对应下料机2的进料端，出料口8正对着下料机2进料端的输送带，使得从而出料口8出来的硅片可以直接送到下料机2进料端的输送带上；机架3内部上下滑动连接有硅片存储架9，硅片存储架9可存储的硅片数量根据实际需求而定，通过更换不同型号的硅片存储架9即可实现，硅片存储架9下方的机架3上设有驱动硅片存储架9上下滑动的驱动机构；设有进料口7的挡板6内侧设有用于接收和送出硅片的接送料机构。

盖板4分为一块固定板41和两块活动板42，固定板41位于两块活动板42之间的位置上，且固定板41与机架3固定连接；两个抽风口5位于固定板41上，且固定板41上两个抽风口5处均设有管接头10；两块活动板42均与固定板41铰接，且两块活动板42的上端面均设有把手43。

驱动机构包括两个第一气缸11和两个气流控制器，两个气流控制器各自对应连接一个第一气缸11；硅片存储架9分为左框架91和右框架92，且左框架91与右框架92一一对应，左框架91和右框架92均通过滑块12与机架3滑动连接；两个第一气缸11的活塞杆分别与各自对应的左框架91的滑块12和右框架92的滑块12连接，同步控制左框架91和右框架92的上下滑动；这样设置在保持存储硅片数量不变的情况下，需要生产不同型号的硅片时，只需要通过滑块12来调节左框架91和右框架92即使实现型号的转换。

接送料机构包括支架13，支架13位于进料口7下方，支架13一端与挡板6或机架3连接，支架13另一端向上折起，且支架13另一端上转动连接有转轴14，转轴14的两端设有用于接送料的轮子15，支架13还设有带动转轴14转动的动力机构。转轴14与进料口7平行，且转轴14的中心与进料口7的中心在同一垂线上。

支架13一端与挡板6或机架3铰接；在支架13与进料口7之间的挡板6上铰接有第二气缸16，第二气缸16的活塞杆与支架13铰接，用于控制支架13绕着一端铰接处转动。

轮子15的外周面包覆有柔性材料制备的缓冲层，不但可以增加摩擦力，还可对硅片进行减震防止硅片出现破裂的情况，减少生产过程中的损失。

动力机构包括电机17，电机17固定在支架13上，转轴14上设有皮带轮18，电机17通过皮带19与皮带轮18传动连接。

挡板6上进料口7下方设有用于感应硅片进入进料口7的感应器20，感应器20不但用于感应硅片进入进料口7，还可感应硅片的位置情况，以便实时调整轮子15的位置以更好的接料。

机架3上硅片存储架9的下方设有两根平行的型材21，两根型材21与两个第一气缸11一一对应，型材21上设有长条形的t字型固定槽22，两个第一气缸11分别通过固定块23固定在各自对应的型材21上，固定块23通过螺栓和固定槽22的组合固定在型材21上。

机架3上硅片存储架9的下方设有隔板24，隔板24固定在两根平行的型材21的上端面。

上述的感应器20、电机17和气流控制器均与印刷机1的总控机构连接。

工作原理：抽风口5通过管接头10与排风机构连通；当印刷机1中印刷完成的硅片通过输送带送至进料口7时，感应器20感应到，此时第二气缸16动作，将支架13的自由端向上翻起，使得轮子15位于硅片的下方，与此同时电机17动作使得轮子15转动，进而使得硅片滑入到硅片存储架9中，如果此时属于正常的生产程序，则硅片在轮子15的直接通过出料口8进入到下料机2中；如果此时属于印刷机临时维护状态时，下料机2正常工作将完成印刷的硅片下料，而未完成印刷的硅片则在进入到硅片存储架9中不再被送出，此时进入一片硅片，控制第一气缸11使得硅片存储架9向上移动一个存储位置，从而使得半成品的硅片均存储在硅片存储架9中，且控制装置记录每一层硅片的原先所处的程序，与此同时，排风机构通过抽风口5对挡板6内部进行抽风；待修理结束后，通过下料机2下料，并根据控制装置提示将各个硅片放回到原先所处的程序中；如果下料机2需要临时维修时，将下料机2停机维修，而印刷机1正常工作，印刷机1上印刷完成的硅片进入到硅片存储架9中不再被送出，此时进入一片硅片，控制第一气缸11使得硅片存储架9向上移动一个存储位置，待下料机2维修结束后，控制装置控制本设备送出硅片，此时在正常送出硅片印刷机1上完成的硅片同时，将硅片存储架9中的硅片穿插到印刷机1硅片后续完成的硅片之间送出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。