专利名称：一种印刷机接驳台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机接驳台，特别是涉及一种可大大提高PCB板的印刷产 能的印刷机接驳台。
背景技术：
目前，随着社会的不断进步，"高效率，低成本"的生产模式逐渐成为许多企业追求 的宗旨之一。不少企业为了提高产能，通常会引进一些先进设备，然后精简生产人员，以提 高产量和降低成本。然而，一些生产设备通常存在一定的不足，这就需要对它进行改进，才 能使该生产设备的生产效率发挥到极致。目前，电子产品的SMT生产车间，通常因生产人 员精简，导致生产人员负责的工作相应增多，例如，SMT产线上一名操作员一般要兼顾负责 PCB板的印刷投板、机台操作、机台换料等工作，而现有的印刷机接驳台每次又只能放5片 PCB板，如果该操作员在5片PCB板全部印刷完毕后仍不能及时投板，则将导致印刷机之后 的贴片机、回流焊接机因待料而停机，从而严重造成整体SMT产线的产能损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种印刷机接驳台，它是对原 有输送平台的结构进行改进，增加了一片结构简单的挡板，从而大大提高了PCB板的印刷 效率。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种印刷机接驳台，包括印刷 机入口端的两条输送平台；该两条输送平台相互靠近的侧端面的中部分别沿横向设有一凹 道；两凹道之间装有一用于输送PCB板并由电机传动的皮带；其中一输送平台的靠近印刷 机入口端处套有一由上、下壁及内、外侧壁组成的挡板；挡板的内侧壁对应靠在该输送平台 的内侧端面上，挡板的外侧壁对应靠在该输送平台的外侧端面上，挡板的上、下壁对应靠在 该输送平台的上、下端面上；挡板的内侧壁的中部沿横向设有一条通透的且仅能允许一片 PCB板通过的长条形开口 ；该挡板通过一螺丝锁接在所对应的输送平台上。 所述的挡板的外侧壁中部沿纵向设有一用来锁接螺丝的长条形螺孔，所述螺丝通 过该长条形螺孔锁接并顶靠在所述输送平台上。 所述的挡板的上、下壁及内、外侧壁为一体结构；上、下壁的一端分别与外侧壁的 两端以圆角的结构相衔接，上、下壁的另一端分别与内侧壁的两端以直角的结构相衔接。 本实用新型的一种印刷机接驳台，其输送平台中凹道的高度应设计成足够放置3 层的PCB板，则当在其中一条输送平台上套上一个如上所述的挡板后，若在凹道上放置3层 的PCB板，且每层为5片PCB板，则当PCB板随着皮带的前进而前进并靠近挡板时，挡板的 内侧壁将把最底层以上的所有PCB板挡在挡板后面，而每次只有最底层的PCB板可以通过 挡板内侧壁的长条形开口并接受印刷作业。如此一来，该印刷机接驳台上最多可以预投5*3 =15片PCB板，这就相当于延长了该印刷机接驳台的长度，从而减少了操作员投板的次数 和产能损失的机率。[0008] 本实用新型的有益效果是由于在印刷机接驳台的一条输送平台上套有一个内侧 壁具有一用于让一 PCB板穿过的长条形开口的挡板，使得该印刷机接驳台一次最多可以预 投15片PCB板，相当于延长了印刷机接驳台的长度，从而减少了操作员投板的次数，降低了 操作员生产作业的疲劳程度，大大提高了PCB板的印刷效率及SMT产线的产能；本实用新型 构造简单、产生的效益高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种印 刷机接驳台不局限于实施例。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型的挡板的结构示意图。
具体实施方式实施例，参见附图所示，本实用新型的一种印刷机接驳台，包括印刷机入口端的两 条输送平台即输送平台11、输送平台12 ;该两条输送平台即输送平台11、输送平台12相互 靠近的侧端面的中部分别沿横向设有一凹道，即输送平台11的凹道lll，输送平台12的凹
道121 ;两凹道即凹道111、凹道121之间装有一用于输送PCB板并由电机传动的皮带；其
中一输送平台即输送平台12的靠近印刷机入口端处套有一由上、下壁及内、外侧壁组成的 挡板2，即挡板2有上壁21、下壁22、内侧壁23和外侧壁24 ;挡板的内侧壁23对应靠在该 输送平台12的内侧端面上，挡板的外侧壁24对应靠在该输送平台12的外侧端面上，挡板 的上壁21、下壁22分别对应靠在该输送平台的上、下端面上；挡板的内侧壁23的中部沿横 向设有一条通透的且仅能允许一片PCB板通过的长条形开口 231 ;该挡板2通过一螺丝242 锁接在所对应的输送平台12上。 其中， 挡板的外侧壁24中部沿纵向设有一用来锁接螺丝的长条形螺孔241，所述螺丝 242通过该长条形螺孔241锁接并顶靠在所述输送平台12上； 挡板的上壁21、下壁22、内侧壁23和外侧壁24为一体结构；上壁21、下壁22的 一端分别与外侧壁24的两端以圆角的结构相衔接，上壁21、下壁22的另一端分别与内侧壁 23的两端以直角的结构相衔接。 本实用新型的一种印刷机接驳台，其输送平台中凹道的高度应设计成足够放置3 层的PCB板，则当在其中一条输送平台12上套上一个如上所述的挡板后2，若在凹道上放 置3层的PCB板，且每层为5片PCB板，则当PCB板随着皮带的前进而前进并靠近挡板时， 挡板的内侧壁23将把最底层以上的所有PCB板挡在挡板后面，而每次只有最底层的PCB板 可以通过挡板内侧壁23的长条形开口 231并接受印刷作业。 未使用挡板2之前，输送平台11、输送平台12上只投有一层的PCB板，即输送平台 11、输送平台12上最多只能投5片PCB板，即该印刷机接驳台一次只有5片PCB板接受印 刷作业。若每小时的生产额定产量为60片PCB板，则操作员在一小时内需往输送平台11、 输送平台12上投板12次，且平均每5分钟需投板一次。 使用挡板2之后，输送平板11、输送平台12上可以放置3层PCB板，且每层为5片PCB板，则输送平台11、输送平台12上每次可预投15片PCB板。该印刷机接驳台上使用挡 板2工作时，操作员预先在输送平台11、输送平台12上放置3层PCB板，且每层为5片PCB 板，当堆叠的PCB板3前进并遇到挡板2时，挡板2将堆叠的PCB板3的最底层以上的PCB 板挡住，即上两层的PCB板无法通过，而最底层的PCB板可以从挡板2的长条形开口 231中 通过并接受印刷作业，当最底层的各PCB板都通过长条形开口 231后，中间层的PCB板就会 跌落成为最底层而能够通过长条形开口 231，依次类推；这样，该印刷机接驳台一次共有15 片PCB接受印刷作业。因此，使用该挡板2之后，若每小时的生产额定产量仍为60片PCB 板，则操作员在一小时内只需往输送平台11、输送平台12上投板4次，且平均每15分钟投 板一次。 一般情况下操作员每次投板的动作损失时间约为30秒，则使用挡板2进行作业后， 每条产线的操作员每小时节省的操作损失时间为(12-4)*30 = 240秒，一个工作日下来，操 作员节省的操作损失时间为240*8 = 1920秒。若有IO条产线，则全体操作员一个工作日 下来节省的操作损失时间为1920*10 = 19200秒，即320分钟。此外，使用挡板2进行作 业后，可以降低操作员因投板不及时导致产能损失机率发生的风险的概率为(12-4)/12 = 66%。显然，在印刷机接驳台上安装上挡板2之后，相当于延长了输送平台11、输送平台12 的长度，这不但大大减少了操作员投板的次数，降低了操作员生产作业的疲劳程度，而且大 大提高了 SMT产线的产能。 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种印刷机接驳台，但本实用新型并 不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求一种印刷机接驳台，一种印刷机接驳台，包括印刷机入口端的两条输送平台；该两条输送平台相互靠近的侧端面的中部分别沿横向设有一凹道；两凹道之间装有一用于输送PCB板并由电机传动的皮带；其特征在于其中一输送平台的靠近印刷机入口端处套有一由上、下壁及内、外侧壁组成的挡板；挡板的内侧壁对应靠在该输送平台的内侧端面上，挡板的外侧壁对应靠在该输送平台的外侧端面上，挡板的上、下壁对应靠在该输送平台的上、下端面上；挡板的内侧壁的中部沿横向设有一条通透的且仅能允许一片PCB板通过的长条形开口；该挡板通过一螺丝锁接在所对应的输送平台上。
2. 根据权利要求1所述的印刷机接驳台，其特征在于所述的挡板的外侧壁中部沿纵 向设有一用来锁接螺丝的长条形螺孔，所述螺丝通过该长条形螺孔锁接并顶靠在所述输送 平台上。
3. 根据权利要求1所述的印刷机接驳台，其特征在于所述的挡板的上、下壁及内、外 侧壁为一体结构；上、下壁的一端分别与外侧壁的两端以圆角的结构相衔接，上、下壁的另 一端分别与内侧壁的两端以直角的结构相衔接。
专利摘要本实用新型公开了一种印刷机接驳台，包括印刷机入口端的两条输送平台；该两条输送平台相互靠近的侧端面的中部分别沿横向设有一凹道；两凹道之间装有一用于输送PCB板并由电机传动的皮带；其中一输送平台的靠近印刷机入口端处套有一由上、下壁及内、外侧壁组成的挡板；挡板的内侧壁对应靠在该输送平台的内侧端面上，挡板的外侧壁对应靠在该输送平台的外侧端面上，挡板的上、下壁对应靠在该输送平台的上、下端面上；挡板的内侧壁的中部沿横向设有一条通透的且仅能允许一片PCB板通过的长条形开口；该挡板通过一螺丝锁接在所对应的输送平台上。该挡板构造简单，并大大提高了SMT产线的产能。
文档编号H05K3/00GK201511584SQ20092031214
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者洪艺福 申请人:厦门天能电子有限公司