本实用新型属于印刷、包装材料处理领域,尤其涉及电晕机的新型高压发生器。
背景技术:
目前电晕处理机(又名电子冲击机,火花机等)的高压发生器。有2种安装方式,内装和外装。外装式高压发生器,目前做法是用U型铝槽,内置高压变压器,注满变压器油,上面用有机玻璃面板做盖。缺点是手工制作麻烦,体积大,成本高,密封性不好,绝缘不易控制(20KV电压);电晕处理机分体安装不安全,故障率高。高频漏磁大,周围金属能产生涡流发热,要远离金属设备。内装式高压发生器,目前做法是做一塑料小盒,内置高压变压器,内注满变压器油,上面有塑料盒盖。虽然体积,成本,密封性,绝缘问题都有所改善。但缺点散热问题突出,高频漏磁大,周围金属能产生涡流发热,要远离金属设备;致使机箱也不能用磁性金属材料制作;目前机箱只能用铝材料制作;铝机箱不结实,不适合长途运输。
技术实现要素:
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种电晕机的新型高压发生器。本新型解决了绝缘,散热,高频漏磁问题,柜内安装更方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种电晕机的新型高压发生器,包括盒体、上端盖、下端盖、高压变压器,其特征在于:其特征在于:下端盖固定封住盒体下端,盒体内放置高压变压器并注入适量的变压器油,盒体上部扣合有上端盖,上端盖上开设有出线端口。
进一步地,盒体用一段方管铝合金型材制成。
进一步地,上端盖用绝缘塑料材料制成。
进一步地,上端盖、下端盖外形为矩形,上端盖、下端盖开设有加强U型槽。按高压变压器的磁芯外形开模具定做
进一步地,上端盖内侧设置有多个加强绝缘隔板,下端盖内侧设置有加强绝缘隔板。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
本新型上端盖、下端盖特意设计了加强绝缘隔板,加强了绝缘。盒体是铝合金,解决了散热问题,电路工作更稳定。性能更可靠。高频漏磁很小,解决周围金属涡流发热问题,机箱可以用铁板材料,更坚固,更便宜,方便运输。解决了绝缘,柜内安装更方便。
附图说明
图1为本实用新型电晕机的新型高压发生器的整体结构示意图。
图2为本实用新型电晕机的新型高压发生器的俯视剖面示意图。
图3为本实用新型电晕机的新型高压发生器的主视示意图。
图3-1为本实用新型电晕机的新型高压发生器的侧视示意图。
图4、4-1、4-2为本实用新型电晕机的新型高压发生器的上端盖示意图。
图5、5-1为本实用新型电晕机的新型高压发生器的下盖示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,一种电晕机的新型高压发生器,包括盒体1、上端盖2、下端盖3,高压变压器4,下端盖固定封住盒体下端,盒体用一段方管铝合金型材制成。盒体内放置高压变压器并注入适量的变压器油,盒体上部合有上端盖2,上端盖上开设有出线端口11、12。上端盖、下端盖用绝缘塑料材料制成,上端盖、下端盖外形为矩形,上端盖、下端盖均开设有加强U型槽13。按高压变压器的磁芯外形开模具定做加强U型槽。上端盖内侧设置有多个加强绝缘隔板,下端盖内侧设置有加强绝缘隔板。
解决了散热问题,电路工作更稳定。性能更可靠。高频漏磁很小,解决周围金属涡流发热问题,机箱可以用铁板材料,更坚固,更便宜,方便运输。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。