一种制罐焊接变压器的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种制罐焊接变压器。

背景技术：

制罐特种焊接变压器，焊接电流大，变压器负载电流大。适应制罐机电阻缝焊，最大优点使用频率、电流、配合、适应各种高速制罐机，制罐速度取括于水冷电阻焊变压器的频率、电流，频率范围可从50-700Hz调整，电流50A-200A输入电流调整，国内外高速制罐机（各种食品罐、饮料罐、化工桶、奶粉罐等）随着高速发展，对水冷电阻焊变压器的要求越来越高，水冷电阻焊变压器是制罐机主要核心部件（心脏），对制罐水冷电阻变压器、制造工艺、取材、设计要求很高，主要是矽钢片选材及一次线圈匝数比、工艺、来取电感与电源逆变压器配比=频率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种制罐焊接变压器，尤其是在于提供一种克服循环冷却焊接变压器故障率高的技术问题的一种制罐焊接变压器

本实用新型的技术方案为：一种制罐焊接变压器，包括一次级线包、二次级线包、矽钢片组、绝缘隔板，二次级线包的主体为两组上下平行的扁铜管，二次级线包的其一输出端子连接第一铜块，二次级线包的另一输出端子连接第二铜块，第一铜块、第二铜块内设置有冷却液流道，第一铜块、第二铜块内的冷却液流道连接到该第一铜块和第二铜块上的扁铜管焊接在一起，扁铜管通过第一铜块、第二铜块内的冷却液流道构成封闭流道系统，第一铜块设置进水口，第二铜块设置排水口，冷却液依次通过第一铜块的进水口、扁铜管、第二铜块设置排水口。

进一步的，所述扁铜管的壁厚为10mm且厚度为30mm。

进一步的，所述一铜块、第二铜块分别设置有内螺纹孔且内螺纹孔的个数为8个。

进一步的，所述扁铜管上下两侧镶嵌有若干组层间具有绝缘层的一次级线包。

进一步的，还设置对矽钢片组、二次级线包进行温控保护的第一温控保护器、第二温控保护器。

优选的，一次级线包与二次级线包之间浇注环氧树脂。

优选的，设置有外壳且外壳为不锈钢材质。

优选的，所述的冷却液为水。.

优选的，所述的扁铜管呈U型设置。

本实用新型具有如下的有益效果：

1，在对二次级线包进行改造的基础上形成一水冷循环系统，不仅大大提高了焊接变压器的散热效率；

2，降低了焊接变压器的体积及提高焊接变压器的效率,温控保护装置设定在焊接变压器能承受的温度范围内；

3，保护焊接变压器不会过热，有效延长焊接变压器的寿命，水冷循环系统结构简单且冷却效果好，

4，有效的保持了变压器在使用过程中的稳定性以及输出特性，进而在制罐过程中产品焊接过程中可以有效保证产品焊接的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的制罐变压器的立体结构示意图；

图2为附图1中矽钢片组拆解后的立体结构示意图；

图3为附图2中骨架拆解后的正视结构示意图；

图4为本实用新型的制罐变压器的二次级线包的立体结构示意图；

图5为本实用新型的制罐变压器的二次级线包的正视结构示意图；

图6为水循环冷却系统的结构示意图；

图7为水循环冷却系统的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-6，一种制罐焊接变压器，包括一次级线包3、二次级线包4、矽钢片组2、绝缘隔板13、外壳11、骨架12，二次级线包4的主体为两组上下平行设置的扁铜管，二次级线包4的其一输出端子连接第一铜块41，二次级线包4的另一输出端子连接第二铜块42，第一铜块41、第二铜块42内设置有冷却液流道，第一铜块41、第二铜块42内的冷却液流道连接到该第一铜块41和第二铜块42上的扁铜管焊接在一起，矽钢片组采用非晶材质的高斯矽钢片。

本实施例中，采用非晶材质的高斯矽钢片在保持制罐焊接变压器的输出性能同时减小变压器整体的体积，第一铜块41、第二铜块42与扁铜管通过焊接连通。

扁铜管通过第一铜块41、第二铜块42内的冷却液流道构成封闭流道系统，第一铜块41设置进水口411，第二铜块42设置排水口422，冷却液依次通过第一铜块41的进水口411、扁铜管、第二铜块42设置排水口422。

本实施例中，上述的冷却液可以为水，冷却液依次通过第一铜块41的进水口411、扁铜管、第二铜块42设置排水口422配合外设的水循环设备S构成的水冷循环系统，不仅大大提高了特种焊接变压器的散热效率，提高焊接质量，而且降低了特种焊接变压器的体积及焊接变压器的成本。

一种更加合理的结构中，该扁铜管的壁厚为10mm且厚度为30mm。

一种优选的实施例中，第一铜块41、第二铜块42分别设置有内螺纹孔43且内螺纹孔43的个数为8个。

一种进一步实施例，扁铜管上下两侧镶嵌有至少一组层间具有绝缘层的一次级线包3，可以进一步提高一次级线包3其散热的效果。

为了进一步的保护该特种焊接变压器不会由于过热而导致故障，设置对矽钢片组2、二次级线包4进行温控保护的第一温控保护器21、第二温控保护器43，其在使用过程中，当第一温控保护器21、第二温控保护器43在检测到温度高于一定的数值时,断开特种焊接变压器的输入电源，可以起到超温保护的作用。

优选的，为了进一步的提高一次级线包3与二次级线包4与矽钢片组2之间的绝缘，在一次级线包3与二次级线包4之间浇注环氧树脂。

一种更加合理的结构，外壳11为不锈钢材质、扁铜管呈U型设置，一次级线包3与二次级线包4分别嵌合在由骨架的间隔层内。

一种优选的实施例中，一次级线包3通过空浸绝缘漆后与二次级线包4、矽钢片组2、绝缘隔板13、骨架12形成的特种焊接变压器主体1通过环氧树脂浇注，使得一次级线包3、二次级线包4与矽钢片组2绝缘，水冷循环系统结构紧密，有效延长特种焊接变压器的寿命，同时让特种焊接变压器整体外型看起来高档平稳美观。

实施例2：参照图7，在实施例1的基础上第一铜块41进水口411，第二铜块42排水口分别连接水冷循环系统S的排水口以及进水口，第一铜块41进水口411与水冷循环系统的排水口之间设置去氧装置S1以及水流测速仪S2，第二铜块42排水口与水冷循环系统S的进水口之间也设置测速仪S2，具体的在使用过程中，去氧装置S1可以有效的去除水里中混合的氧气进入至扁铜管内氧化扁铜管，优选的，设置控制装置与水流测速仪连接，可以实时监测水冷循环的状态，当水循环停止时可以发生报警，控制装置分别与水冷循环系统、第一温控保护器21、第二温控保护器43电连接，在使用过程中，水冷循环系统可以根据变压器的温度调节水冷循环系统S的循环速度。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。