一种防水接头的制作方法

本实用新型涉及转接头领域，具体涉及一种防水接头。

背景技术：

对于一些露天的仪器设备使用过程中，它的密封效果需要达到一定的要求，从而提高设备内部零件的使用寿命和保证设备的长期稳定运行，而现有的设备中，对于电线、电缆的接入，一般会专门开设一接入口，这一接入口由于单独密封后拆卸比较麻烦，而密封不完全，雨水容易沿着电线、电缆流入设备内部，还容易通过电线、电缆进入的雨水直接与接口产生接触，从而实现短路等的现象，而现有的防水接头虽然各式各样，但是普遍结构比较复杂，生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种防水接头，能够解决电线、电缆接入设备时接入口密封效果差的问题，结构简单，密封性好，连接牢固，生产成本低，拆装方便。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种防水接头，包括固定座、设在固定座上的用于将导线与固定座连接的连接体，所述连接体采用模具注塑方式与固定座连接，导线直接通过所述连接体密封连接并固定。

防水接头在加工时，连接体采用模具注塑方式直接与固定座连接，在对连接体进行加工成型时，电线、电缆等导线直接通过注塑连接到一起，从而使防水接头在安装到设备上后，能够实现完美的密封，雨水与空气均不会再通过导线进入设备内，而且这在使用时，连接体和固定座为一体结构，结构更加简单，连接体和固定座采用两个独立的分体制作成一体结构，能够使固定座的硬度得到有效的保证的同时，还能降低生产成本。

作为优选，所述固定座上设有一用于安装连接体的连接孔，所述固定座上位于连接孔的四周环设有若干定位孔。

固定座与连接体之间通过连接孔进行固定连接，既能对连接体起到定位作用，又能有效的使两者连接在一起，在将接头安装到设备上时，通过固定座上的定位孔进行固定，只需在固定座与设备之间放置一密封圈，就能实现有效的密封。

作为优选，所述定位孔采用阶梯型结构。

在听过定位孔进行固定连接时，通过阶梯型孔固定，能够使螺钉有效的进入连接孔内，使连接孔安装后外形更加美观。

作为优选，环设有若干向外突出的定位柱。

在将固定座与连接体进行注塑连接成型后，通过定位柱能够使定位孔内的连接部分在两者之间出现啮合结构，相比于其他结构，成本更低，两者之间的连接更加牢固，在长期使用过程中不会出现分离现象。

作为优选，所述连接孔的孔壁上环设有若干向内凹进的定位槽，所述定位槽与定位柱之间采用间隔设置。

在使用过程中，通过定位槽与定位柱的双重交接，从而使两者之间的连接面连接更加牢固，由于连接体的一部分通过定位槽进入固定座内，能够完全杜绝在使用过程中出现分析现象。

作为优选，所述连接体的横截面采用圆形结构，所述连接体包括下座体与上座体，所述下座体为一圆柱结构，所述上座体包括与固定座连接的锥形结构的过滤段、设在过滤段上的定位段，所述定位段上环设有一圈脱模槽。

当接头安装在设备上后，接头遇到雨水时，通过圆形外表面能够有效的对雨水起到导向作用，不会在连接体的外表面进行沉积，从而使连接体的老化速度更慢，使用寿命更长，在安装时，通过下座体插入设备安装孔内，在进行固定时，能够起到限位作用，使安装更加方便，所述上座体包括与固定座连接的锥形结构的过滤段、设在过滤段上的定位段，所述定位段上环设有一圈脱模槽，在注塑完成后，能更加方便起模，且外形更加美观，生产成本更低，在当导线外侧还设有保护套时，通过脱模槽还能够起到转接的作用，使保护套与连接体连接到一起。

作为优选，所述过滤段采用内凹的弧形结构。

所述过滤段采用内凹的弧形结构，能够使雨水的接触面积更小，生产成本更低，且在对定位孔内的螺钉进行拆装时，操作面积更大。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2位本实用新型固定座的结构示意图；

图中：下座体1、固定座2、连接体3、上座体4、定位段5、脱模槽6、过滤段7、定位柱8、定位孔9、连接孔10、定位槽11、导线12。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：如图1和图2所示，一种防水接头，包括固定座2、设在固定座2上的用于将导线12与固定座2连接的连接体3，所述连接体3采用模具注塑方式与固定座2连接，导线12直接通过所述连接体3密封连接并固定；所述固定座2上设有一用于安装连接体3的连接孔10，所述固定座2上位于连接孔10的四周环设有若干定位孔9；所述定位孔9采用阶梯型结构；所述连接孔10的孔壁上环设有若干向外突出的定位柱8；所述连接孔10的孔壁上环设有若干向内凹进的定位槽11，所述定位槽11与定位柱8之间采用间隔设置；所述连接体3的横截面采用圆形结构，所述连接体3包括下座体1与上座体4，所述下座体1为一圆柱结构，所述上座体4包括与固定座2连接的锥形结构的过滤段7、设在过滤段7上的定位段5，所述定位段5上环设有一圈脱模槽6；所述过滤段7采用内凹的弧形结构。

实际使用时，将固定座2放置到模具上，再将导线12穿过连接孔10孔，然后以模具注塑方式对连接体3进行加工成型，连接体3与固定座2在成型过程中，连接体3的一部分进入定位槽11内，固定座2的上的定位柱8进入连接体3，从而实现相互嵌入式连接，使两者牢固的连接在一起，在长期使用过程中不会出现分析现象，而且连接体3、固定座2与导线12之间通过注塑成一体结构，当对其进行安装候在使用过程中，雨水和空气不会沿着导线12流入设备内部，从而有效的实现了导线12与设备的密封连接，而且采用分离式注塑一体成型结构，对于固定座2与连接体3的材质可以根据不同的需求进行分别选取，从而有效的降低了生产成本，提高了适用范围，连接体3分上座体4和下座体1结构，在安装时，只需将下座体1安装到与其匹配的定位孔内，通过下座体1能实现初步定位，从而解放双手的固定，能够使安装更加方便快速，而且，在固定座2与箱体之间设置密封圈时，通过下座体1还能对密封圈进行定位，使工作效率更高，整体连接更加稳定，使用寿命更长，当连接体3内设有多根分离的导线12，而当这些导线12需要收集到一起时，往往会在外导线12外套设一保护套，通过脱模槽6能够使保护套与连接体3进行一定的相互连接固定，从而使两者之间的连接更加牢固，同时还能起到防止雨水从脱模槽6一端进入保护套内，能够有效的解决电线、电缆接入设备时接入口密封效果差的问题，结构简单，密封性好，连接牢固，生产成本低，对于接头的拆装方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。