带隔离片的风压开关的制作方法

本实用新型涉及一种风压开关，特别是涉及一种带隔离片的风压开关。

背景技术：

风压开关是一种探测元件，一般用在需要风压的机械上，比如气动压力机、气动剪板机、燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉、壁挂炉等使用燃气类的电器产品，它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断。当风机的排风不顺畅时，风压开关断开，通过整机上的微电脑控制电器产品停止工作，从而避免因尾气排放不畅而造成人身安全事故。

传统的风压开关由于没有设置隔离片，当有沙尘或水汽回流进入腔体内部后，有可能污染到金属零件或直接导致触点不导通，从而给风压开关的正常使用带来了影响，降低了风压开关的使用寿命，同时也降低了风压开关的使用可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种带隔离片的风压开关，有效阻隔沙尘或水汽回流进入腔体内部，防止污染金属零件或触点不导通现象，提高风压开并的使用寿命，同时提高风压开关的使用可靠性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带隔离片的风压开关，包括：顶壳、底壳、微动开关组件、隔离片；

所述顶壳与所述底壳连接形成一内部中空腔体；

所述底壳具有一位于所述中空腔体内的底平面，所述底平面开设有一收容槽，所述微动开关组件收容于所述收容槽内；

所述收容槽的槽口处设有环绕于所述收容槽的内环隔离墙；

所述隔离片收容于所述中空腔体内，所述隔离片具有一隔离平面，所述隔离平面设有与所述内环隔离墙配合的外环隔离墙，所述内环隔离墙嵌套于所述外环隔离墙之内；

所述底壳的内壁设有定位柱，所述隔离片开设有与所述定位柱配合的定位槽。

在其中一个实施例中，所述内环隔离墙与所述外环隔离墙弹性抵持。

在其中一个实施例中，所述隔离片为圆形片状体结构。

在其中一个实施例中，所述定位槽的数量为三个，所述底壳的内壁设有与三个所述定位槽一一对应的三个定位柱。

在其中一个实施例中，所述底平面上设有凸起的限位柱，所述隔离片开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述限位柱穿设于所述限位孔。

在其中一个实施例中，所述限位柱的数量为三根，三根所述限位柱位于三角形的三个端点处，所述限位孔的数量为三个，三个所述限位孔分别与三根所述限位柱一一对应。

本实用新型的带隔离片的风压开关，通过设置顶壳、底壳、微动开关组件、隔离片，并对各个零件的结构进行优化设计，有效阻隔沙尘或水汽回流进入腔体内部，防止污染金属零件或触点不导通现象，提高风压开并的使用寿命，同时提高风压开关的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的带隔离片的风压开关的结构图；

图2为图1所示的带隔离片的风压开关的内部结构图；

图3为图2所示的带隔离片的风压开关沿A-A线的剖视图；

图4为图2所示的带隔离片的风压开关的分解图；

图5为图4所示的带隔离片的风压开关另一视角的分解图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一种带隔离片的风压开关10，其包括：顶壳100、底壳200、微动开关组件300、隔离片400。

顶壳100与底壳200连接形成一内部中空腔体500。

如图3所示，底壳200具有一位于中空腔体500内的底平面210，底平面210开设有一收容槽212，微动开关组件300收容于收容槽212内。

请一并参阅图4及图5，收容槽212的槽口处设有环绕于收容槽212的内环隔离墙214。隔离片400收容于中空腔体500内，隔离片400具有一隔离平面410，隔离平面410设有与内环隔离墙214配合的外环隔离墙412，内环隔离墙214嵌套于外环隔离墙412之内。

底壳200的内壁设有定位柱220，隔离片400开设有与定位柱220配合的定位槽420。

要说明的是，收容槽212的槽口处设有环绕于收容槽212的内环隔离墙214，隔离平面410设有与内环隔离墙214配合的外环隔离墙412，内环隔离墙214嵌套于外环隔离墙412之内，将微动开关组件300放置于收容槽212中，由于内环隔离墙214与外环隔离墙412的双层阻隔作用，内环隔离墙214的一端抵持于隔离片400的隔离平面410上，外环隔离墙412的一端抵持于底壳200的底平面210上，这样，一方面可以很好的防止灰尘、水珠等细小物体进入到开关的内部，另一方面又能起到气流缓冲和防止倒吸的作用，有效保护了收容槽212中的微动开关组件300，提高了微动开关组件300的使用寿命。

进一步的，内环隔离墙214与外环隔离墙412弹性抵持，通过将内环隔离墙214与外环隔离墙412弹性抵持，内环隔离墙214与外环隔离墙412之间的间隙变得更小，这样可以更好的防止灰尘、水珠等细小物体进入到开关的内部，从而保护了收容槽212中的微动开关组件300，提高了微动开关组件300的使用寿命。

还要说明的是，底壳200的内壁设有定位柱220，隔离片400开设有与定位柱220配合的定位槽420，通过设置定位柱220及与定位柱220配合的定位槽420，可以有效防止隔离片400发生转动，提高了隔离片400的稳定性，进而提高内环隔离墙214与外环隔离墙412的配合稳定性，防止灰尘、水珠等细小物体进入到开关的内部。

在本实施例中，定位槽420的数量为三个，底壳200的内壁设有与三个定位槽420一一对应的三个定位柱220，隔离片400为圆形片状体结构。三个定位槽420分别位于三角形的三个端点，与三个定位槽420一一对应的三个定位柱220也分别位于三角形的三个端点，这样可以进一步提高隔离片400的稳定性。

进一步的，底平面210上设有凸起的限位柱216，隔离片400开设有与限位柱216对应的限位孔430，限位柱216穿设于限位孔430。通过设置限位柱216及限位孔430，在进一步增强隔离片400稳定性的同时，还可以防止隔离片400装配不到位的现象发生，防止隔离片400装配错位，进而提高了内环隔离墙214与外环隔离墙412的配合稳定性。

在本实施例中，限位柱216的数量为三根，三根限位柱216位于三角形的三个端点处，限位孔430的数量为三个，三个限位孔430分别与三根限位柱216一一对应。

本实用新型的带隔离片的风压开关10，通过设置顶壳100、底壳200、微动开关组件300、隔离片400，并对各个零件的结构进行优化设计，有效阻隔沙尘或水汽回流进入腔体内部，防止污染金属零件或触点不导通现象，提高风压开并的使用寿命，同时提高风压开关的使用可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。