本实用新型涉及高压负荷开关技术领域，具体为一种适用于电缆分支箱的高压负荷开关。
背景技术：
电力是我国的一项重要能源之一，而目前我国各个城市对电力的布设要求很高，但在布设中往往要对设备的技术、安全、防尘、防潮、防盗、抗洪水等都要全方面达到，而电缆分支箱就是电力设备中的重要设备之一，现有的电缆分支箱采用高压负荷开关，但是随着城乡电网急剧增长，国电可靠性要求的提高，对高压负荷开关的需求迅速增加，户内高压真空负荷开关是我国输变电系统、城乡电网改造和多方面基础设施建设急需的电力设备。目前，高压负荷开关所用的真空灭弧室大部分采用传统的组装式极柱，真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，存在被外界的灰尘、潮湿污染，这就要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，不能实现开关的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性。现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的户内真空负荷开关。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于电缆分支箱的高压负荷开关，具备寿命长、绝缘性好以及有利于保护电缆分支箱的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于电缆分支箱的高压负荷开关，包括母线室和电缆室，所述母线室的顶部设置有顶盖，母线室的内部设有母线室主体，在母线室上活动连接有三角形翻盖，在母线室主体的内部安装有电缆线接头，所述母线室的底部固定连接有电缆室，在电缆室的两侧均设有散热格栅，所述电缆室的侧面固定连接有支撑板，在支撑板的顶部安装有高压负荷开关，高压负荷开关的两端串联有熔断器，熔断器通过电缆线连接电缆室，所述高压负荷开关由高压负荷开关壳体、真空灭弧室、手闸和支架组成，高压负荷开关壳体通过支架固定安装在支撑板上，高压负荷开关壳体与支架固定连接，在高压负荷开关壳体的内部设置有真空灭弧室，在高压负荷开关壳体的一侧设置有手闸，所述真空灭弧室由陶瓷外壳、固封壳、静端导电杆、静端盖板和动导电杆组成，陶瓷外壳的外侧设置有固封壳，在陶瓷外壳的一端设置有静端盖板，在静端盖板上设置有静端导电杆，在陶瓷外壳的另一侧设置动端盖板，在动端盖板上设有动导电杆。
优选的，所述固封壳采用APG工艺固封。
优选的，所述固封壳的APG料的配比为环氧树脂、固化剂、硅微粉及色素按质量计算配比为1:1:3.5:0.02。
优选的，所述陶瓷外壳的内部填充有SF6气体。
优选的，所述动导电杆和静端导电杆在陶瓷外壳内部的端口上均设有触头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的适用于电缆分支箱的高压负荷开关，在陶瓷外壳的外部及静端盖板和静端导电杆与动端盖板和陶瓷外壳的接口处注入环氧树脂，采用APG工艺固封，固封壳防止外界对真空灭弧室的撞击及污秽和凝露的损害，实现高压负荷开关小型化，电寿命长、转移电流大、绝缘水平高和操作简单，同时对电缆分支箱起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的高压负荷开关的内部示意图；
图3为本实用新型的真空灭弧室的正视图；
图4为本实用新型的真空灭弧室侧视图。
图中：1顶盖、2母线室、21三角形翻盖、22母线室主体、3电缆室、4散热格栅、5电缆线接头、6电缆线、7高压负荷开关、71高压负荷开关壳体、72真空灭弧室、721陶瓷外壳、722固封壳、723静端导电杆、724静端盖板、725动端盖板、726动导电杆、73手闸、74支架、8支撑板、9熔断器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种适用于电缆分支箱的高压负荷开关，包括母线室2和电缆室3，电缆室3接有电缆，母线室2的顶部设置有顶盖1，顶盖1起到保护作用，母线室2的内部设有母线室主体22，在母线室2上活动连接有三角形翻盖21，三角形翻盖21便于翻开，在母线室主体22的内部安装有电缆线接头5，电缆线接头5用来接线，母线室2的底部固定连接有电缆室3，在电缆室3的两侧均设有散热格栅4，散热格栅4用来散热，电缆室3的侧面固定连接有支撑板8，在支撑板8的顶部安装有高压负荷开关7，支撑板8用来支撑安装高压负荷开关7，高压负荷开关7的两端串联有熔断器9，高压负荷开关7与熔断器9串联使用，对电缆线路起到保护作用，熔断器9通过电缆线6连接电缆室3，高压负荷开关7由高压负荷开关壳体71、真空灭弧室72、手闸73和支架74组成，高压负荷开关壳体71通过支架74固定安装在支撑板8上，高压负荷开关壳体71与支架74固定连接，支架74支撑高压负荷开关壳体71，在高压负荷开关壳体71的内部设置有真空灭弧室72，在高压负荷开关壳体71的一侧设置有手闸73，手闸73可以实现手动操作，真空灭弧室72由陶瓷外壳721、固封壳722、静端导电杆723、静端盖板724和动导电杆725组成，陶瓷外壳721的内部填充有SF6气体，SF6气体具有优良的绝缘和灭弧性能，使高压负荷开关7开断能力强，断口电压适于做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机电磨损小等，是一种性能优异的免维护负荷开关，当电子和SF6分子接触时几乎100％的混合而组成重的负离子，这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的使用价值，即SF 6具有很好的负电性，它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。这些负离子的导电作用十分迟缓，从而加速了电弧间隙介质强度的恢复率，因此有很好的灭弧性能，并且灭弧后不变质，可重复使用，从而使负荷开关有较长的使用寿命，陶瓷外壳721的外侧设置有固封壳722，固封壳722采用APG工艺固封，固封壳722防止外界对真空灭弧室72的撞击及污秽和凝露的损害，实现高压负荷开关的小型化，电寿命长、转移电流大、绝缘水平高，操作简单等优点，固封壳722的APG料的配比为环氧树脂、固化剂、硅微粉及色素按质量计算配比为1:1:3.5:0.02，保证固化效果好，使用效果好，在陶瓷外壳721的一端设置有静端盖板724，真空灭弧室72的外壳常用三种材质，微晶玻璃、玻璃和陶瓷，由于微晶玻璃价格较为昂贵，因而没有得到过实际应用，玻璃结构强度较差，使用量已逐渐减少；陶瓷综合性能最好，因而应用最广泛，陶瓷外壳721的主要作用是起到绝缘支撑的作用，在静端盖板724上设置有静端导电杆723，静端盖板724和静端导电杆723的接口处注入环氧树脂，在陶瓷外壳721的另一侧设置动端盖板725，在动端盖板725上设有动导电杆726，动端盖板725和陶瓷外壳721的接口处注入环氧树脂，环氧树脂将动端盖板725和陶瓷外壳721的接口处包封住，环氧树脂可以作为一部分的主绝缘，同时也起到机械支撑，电场分布和应力优于各种形状的绝缘板结构，环氧树脂的绝缘强度是空气的5～6倍，可以大大的提高绝缘强度，动端盖板725一般采用绝缘材料制成，主要起到导向的作用，同时防止导电回路中的电流流至波纹管上，影响真空灭弧室72的寿命，在动端盖板725的圆心处连接有动导电杆726，动导电杆726采用无氧铜制成，主要起到导通电流的作用，动导电杆725和静端导电杆723在陶瓷外壳721内部的端口上均设有触头。
综上所述：本适用于电缆分支箱的高压负荷开关，在陶瓷外壳721的外部及静端盖板724和静端导电杆723与动端盖板725和陶瓷外壳721的接口处注入环氧树脂，采用APG工艺固封，固封壳722防止外界对真空灭弧室72的撞击及污秽和凝露的损害，实现高压负荷开关小型化，电寿命长、转移电流大、绝缘水平高和操作简单，同时对电缆分支箱起到很好的保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。