组装式预制电缆沟的制作方法

本实用新型专利涉及电缆工程施工技术领域，具体涉及一种组装式预制电缆沟。

背景技术：

在传统的电缆工程施工中，电缆沟一般采用现场人工砖砌或现场混凝土浇制，由于土建施工队技能水平参差不齐，不便于管控施工质量。此外，采用人工砖砌或现场混凝土浇制工程量大，速度慢工期长，严重制约了工程进度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的组装式预制电缆沟，能按统一质量标准，加快施工速度，从而提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该组装式预制电缆沟包括若干由钢筋混凝土预制而成的沟体和盖板，其特征在于，所述沟体呈U形，所述沟体一端设置有燕尾槽，另一端设置有相匹配的燕尾榫,各沟体通过所述燕尾槽和燕尾榫相互固定连接。

所述燕尾槽和燕尾榫与沟体内的预制钢筋固定连接。

所述沟体内壁上设有若干电缆挂钩或电缆支架，所述沟体底部设有用于排水的沉水孔。

所述沟体上设有便于搬运的提环，所述沟体顶部设有用于放置盖板的滑槽，所述滑槽采用角钢包边。

所述盖板采用角钢包边。

所述组装式预制电缆沟通过燕尾槽和燕尾榫与电缆井、环网柜基础连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型可进行工厂化批量生产，然后在施工工地现场组装。沟体两端分别设置有相匹配的燕尾槽，榫。通过相邻沟体1的燕尾槽、燕尾榫的榫槽连接，即将燕尾榫竖直插入燕尾槽内固定，将若干段沟体连接成一个整体。采用上述技术方案，该组装式预制电缆沟能进行工厂化、模块化生产，便于统一质量标准并有效控制工程质量；模块化的预制构件运到工地进行组装，安装速度快，有利于加快施工速度缩短工期，从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为图2的后视示意图；

图4为图3沿A-A方向的剖视示意图；

图中：1-沟体，2-燕尾槽，3-燕尾榫，4-电缆挂钩，5-电缆支架，6-沉水孔，7-提环，8-预制钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示的组装式预制电缆沟，包括若干由钢筋混凝土预制而成的沟体1和盖板，沟体1呈U形，沟体1一端设置有燕尾槽2，另一端设置有相匹配的燕尾榫3,各沟体1通过燕尾槽2和燕尾榫3相互固定连接。燕尾槽2和燕尾榫3与沟体1内的预制钢筋8固定连接，以增加连接强度。沟体1内壁上设有若干电缆挂钩4或电缆支架5，沟体1底部设有用于排水的沉水孔6。沟体1上设有便于搬运的提环7，沟体1顶部设有用于放置盖板的滑槽，滑槽采用角钢包边。盖板采用角钢包边，以使盖板安装到电缆沟上时更紧密。组装式预制电缆沟通过燕尾槽2和燕尾榫3与电缆井、环网柜基础连接。

本实用新型实施过程是：该电缆沟由若干段的整体式钢筋混凝土预制沟体1和盖板构成，每段沟体1的长度可根据工程情况而定。本实用新型可进行工厂化批量生产，然后在施工工地现场组装。沟体1两端分别设置有相匹配的燕尾槽，榫。通过相邻沟体1的燕尾槽2、燕尾榫3的榫槽连接，即将燕尾榫3竖直插入燕尾槽2内固定，然后安装盖板，根据实际长度，将若干段沟体1连接成一个整体。采用上述技术方案，该组装式预制电缆沟能进行工厂化、模块化生产，便于统一质量标准并有效控制工程质量；模块化的预制构件运到工地进行组装，安装速度快，有利于加快施工速度缩短工期，从而提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。