本实用新型涉及一种阻燃爆破线缆。
背景技术：
MBM煤矿用阻燃爆破母线是中华人民共和国煤炭行业设计的矿用阻燃产品,用于煤矿爆破作业连接。对于原先的爆破母线的结构设计存在缺陷，绝缘层、护套层的厚度尺寸的设计到不到工作环境的需求，易发生短路故障，抗拉强度较差，导致电缆的使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供能保证芯线之间有足够的绝缘强度,不易发生短路故障的阻燃爆破线缆。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种阻燃爆破线缆，包括十字骨架、控制线芯导体、动力线芯导体、接地线芯导体和照明线芯导体，所述的十字骨架的侧面具有四条凹槽，所述控制线芯导体、动力线芯导体、接地线芯导体和照明线芯导体分别设置在十字骨架的四条凹槽中形成线芯，所述控制线芯导体、动力线芯导体、接地线芯导体和照明线芯导体的外部包裹云母层；线芯外设有编织屏蔽层，在编织屏蔽层上包裹无卤外包层。
各条凹槽的外侧设有抗拉钢条，抗拉钢条的截面为扁片状。
所述的云母曾外包裹有阻燃带，阻燃带由氟龙胶带制成。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：本实用新型的结构设计合理，各线芯之间相互独立，导电性能好的同时能保证芯线之间有足够的绝缘强度，不易发生短路故障；无卤外包层增强了阻燃效果，抗拉钢条为扁片状，减小了线缆体积，增加了抗拉强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、控制线芯导体，2、动力线芯导体，3、接地线芯导体，4、照明线芯导体，5、云母层，6、阻燃带，7、无卤外包层，8、抗拉钢条，9、编织屏蔽层，10、十字骨架。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种阻燃爆破线缆，包括十字骨架10、控制线芯导体1、动力线芯导体2、接地线芯导体3和照明线芯导体4，所述的十字骨架10的侧面具有四条凹槽，所述控制线芯导体1、动力线芯导体2、接地线芯导体3和照明线芯导体4分别设置在十字骨架10的四条凹槽中形成线芯，所述控制线芯导体1、动力线芯导体2、接地线芯导体3和照明线芯导体4的外部包裹云母层5；线芯外设有编织屏蔽层9，在编织屏蔽层上包裹无卤外包层7。
各条凹槽的外侧设有抗拉钢条8，抗拉钢条的截面为扁片状。
所述的云母层5外包裹有阻燃带6，阻燃带由氟龙胶带制成。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。