三段式开关灯座的制作方法

本实用新型涉及开关灯座技术领域，特指一种三段式开关灯座。

背景技术：
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灯座是电灯泡的连接座。灯泡在使用时必须组装在一个灯座上作为支撑及供给电源用,故灯座是一种与灯泡搭配使用的重要器件。

目前的灯座结构没有层次感，组装起来较为繁琐，不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三段式开关灯座。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该三段式开关灯座包括：上段组件，其包括有一上段座以及安装于上段座上的旋转驱动机构；中段组件，其包括有中段座、安装于中段座中的第一、第二开关端子以及安装于中段座中并可转动的棘齿轮和固定套接于棘齿轮上并用于导通第一、第二开关端子的导电金属套，该棘齿轮与所述的旋转驱动机构匹配安装，该第二开关端子用于与第一导线连接；下段组件，其包括有用于与灯泡对接的下段座以及安装于中段座中的第一、第二对接端子，该第一对接端子与第一开关端子导接，该第二对接端子与第二导线连接；所述上段座、中段座、下段座依次叠置，并通过若干铆钉或螺钉组装固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述棘齿轮外侧成型有四个弧形齿，所述导电金属套上具有第一、第二导接片，该第一、第二导接片固定于棘齿轮外侧两个相对的弧形齿上，且所述第一、第二开关端子中的第一、第二弹性卡臂定位于任意两个相对的弧形齿上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一对接端子与第一开关端子固为一体，该下段座下端面向上开设有第一对接槽，该第一对接端子及第二对接端子分别成型有第一、第二弯折弹性臂均显露于第一对接槽中，且该第一对接槽中还安装有用于夹紧灯泡的线夹。

进一步而言，上述技术方案中，所述中段座外侧设置有第一线孔，所述第一导线穿过该第一线孔与第二开关端子固定连接；所述下段座外侧设置有第二线孔，所述第二导线穿过该第二线孔与第二对接端子固定连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二开关端子端部设置有第一V形夹线部，该第一V形夹线部显露于所述中段座外侧设置的第一线孔中，第一导线插入第一线孔后，该第一导线的芯线与第一V形夹线部固定导接；所述第二对接端子端部设置有第二V形夹线部，该第二V形夹线部显露于所述下段座外侧设置的第二线孔中，第二导线插入第二线孔后，该第二导线的芯线与第二V形夹线部固定导接。

进一步而言，上述技术方案中，所述下段座下端面向上开设有第二对接槽，且该下段座于该第二对接槽底部向上开设有贯穿的第一、第二对接挂孔；所述第一、第二对接端子中的第一、第二弹性触臂分别与第一、第二对接挂孔相对应。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一对接端子包括有第一弹性触臂以及沿第一弹性触臂上端向上延伸形成的延伸臂、弯折成型于第一弹性触臂下端的第一限位片，该延伸臂上端冲压形成有弹性抵压片，该延伸臂插入所述中段座中，且弹性抵压片与第一开关端子抵压接触；该第一弹性触臂与下段座之间还设置有第三弹簧；所述第二对接端子包括有第二弹性触臂和沿第二弹性触臂上端向上延伸形成的接线臂、弯折成型于第二弹性触臂下端的第二限位片，接线臂上端插入所述中段座中并与第二导线连接；该第二弹性触臂与下段座之间还设置有第四弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述中段座外侧设置有第三、第四线孔，所述第二开关端子端部设置有第三V形夹线部，该第三V形夹线部显露于第三线孔中，第一导线插入第三线孔后，该第一导线的芯线与第三V形夹线部固定导接；所述接线臂上端设置有第四V形夹线部，该第四V形夹线部显露于第四线孔中，第二导线插入第四线孔后，该第二导线的芯线与第四V形夹线部固定导接。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转驱动机构包括有扭片以及套接于扭片外围的第一弹簧和套接于扭片及第一弹簧外围的按压杆，该扭片下端压接在所述棘齿轮上面，该扭片上端套接于按压杆下端内，该按压杆上端穿过所述上段座显露于上段座外，其中，所述扭片上端与一驱动片套接，该驱动片下端面与所述第一弹簧上端接触，且该驱动片限位于按压杆下端内。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转驱动机构包括有穿设于所述上段座中的旋转杆，该旋转杆下端形成的驱动齿与所述棘齿轮中设置的传动齿匹配安装。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型结构简单，层次明显，且组装起来十分快捷、方便，效率极高，其有利于本实用新型提高市场竞争力。另外，本实用新型使用起来十分方便，且开关功效较为理想，接线也十分方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一另一视角的立体图；

图3是本实用新型实施例一拆卸第一、第二导线后的立体图；

图4是本实用新型实施例一的内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的立体分解图；

图6是本实用新型实施例二的立体分解图；

图7是本实用新型实施例三的立体图；

图8是本实用新型实施例三另一视角的立体图；

图9是本实用新型实施例三的内部结构示意解图；

图10是本实用新型实施例三的立体分解图；

图11是本实用新型实施例四的立体分解图；

图12是本实用新型实施例五的立体图；

图13是本实用新型实施例五另一视角的立体图；

图14是本实用新型实施例五的内部结构示意解图；

图15是本实用新型实施例五的立体分解图；

图16是本实用新型实施例六的立体分解图；

图17是本实用新型实施例七的立体图；

图18是本实用新型实施例七另一视角的立体图；

图19是本实用新型实施例七的立体分解图；

图20是本实用新型实施例七的内部结构示意解图；

图21是本实用新型实施例八的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参见图1-5所示，为一种三段式开关灯座，其包括：上段组件100、安装于上段组件100下端的中段组件200以及安装于中段组件200下端的下段组件300，该上段组件100、中段组件200和下段组件300依次叠置，并通过若干铆钉或螺钉7或螺钉组装固定。也就是说，本实用新型结构层次明显，且组装起来十分快捷、方便，效率极高，其有利于本实用新型提高市场竞争力。

所述上段组件100包括有一上段座1以及安装于上段座1上的旋转驱动机构2；所述中段组件200包括有中段座3、安装于中段座3中的第一、第二开关端子31、32以及安装于中段座3中并可转动的棘齿轮33和固定套接于棘齿轮33上并用于导通第一、第二开关端子31、32的导电金属套34，该棘齿轮33与所述的旋转驱动机构2匹配安装，该第二开关端子32用于与第一导线35连接；所述下段组件300包括有用于与灯泡对接的下段座4以及安装于中段座3中的第一、第二对接端子5、6，该第一对接端子5与第一开关端子31导接，该第二对接端子6与第二导线8连接；其中，所述上段座1、中段座3、下段座4依次叠置，并通过若干所述铆钉7组装固定。

所述旋转驱动机构2包括有扭片21以及套接于扭片21外围的第一弹簧22和套接于扭片21及第一弹簧22外围的按压杆23，该扭片21下端压接在所述棘齿轮33上面，该扭片21上端套接于按压杆23下端内，该按压杆23上端穿过所述上段座1显露于上段座1外，其中，所述扭片21上端与一驱动片24套接，该驱动片24下端面与所述第一弹簧22上端接触，且该驱动片24限位于按压杆23下端内。该旋转驱动机构2工作时，先压下按压杆23，使第一弹簧22被压缩，随后松开按压杆23，第一弹簧22复位，而该第一弹簧22在压缩后复位的过程中，会在扭片21的扭曲面作用下产生转动，以致扭片21转动一定角度，即可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32。

上述旋转驱动机构2结构简单，部件少，成本低，且驱动效果较为理想。

所述棘齿轮33外侧成型有四个弧形齿331，所述导电金属套34上具有第一、第二导接片341、342，该第一、第二导接片341、342固定于棘齿轮33外侧两个相对的弧形齿331上，且所述第一、第二开关端子31、32中的第一、第二弹性卡臂311、321定位于任意两个相对的弧形齿331上。

于本实施例中，所述第一对接端子5与第一开关端子31固为一体，该下段座4下端面向上开设有第一对接槽41，该第一对接端子5及第二对接端子6分别成型有第一、第二弯折弹性臂51、61均显露于第一对接槽41中，且该第一对接槽41中还安装有用于夹紧灯泡的线夹42，其适用于G9灯泡。

本实施例一中的三段式开关灯座为带线式按压型的三段式开关灯座。

所述中段座3外侧设置有第一线孔301，所述第一导线35穿过该第一线孔301与第二开关端子32固定连接，其之间通过焊接固定；所述下段座4外侧设置有第二线孔43，所述第二导线8穿过该第二线孔43与第二对接端子6固定连接，其之间通过焊接固定。

综上所述，本实用新型结构简单，层次明显，且组装起来十分快捷、方便，效率极高，其有利于本实用新型提高市场竞争力。

实施例二：

结合图6所示，本实施例二与上述实施例一的不同之处在于：所述旋转驱动机构2包括有穿设于所述上段座1中的旋转杆25以及固定于旋转杆25上端的旋转帽26，该旋转杆25下端形成的驱动齿251与所述棘齿轮33中设置的传动齿332匹配安装。旋转驱动机构2工作时，压下旋转帽26以使旋转杆25下端形成的驱动齿251与棘齿轮33中设置的传动齿332啮合，然后扭转该旋转帽26驱动旋转杆25旋转，以此可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32，其装配结构极为简单，且导通功效较为理想。

本实施例二中的三段式开关灯座为带线式旋转型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例二的其它结构与实施例一的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例三：

结合图7-10所示，本实施例三与上述实施例一的不同之处在于：所述第二开关端子32端部设置有第一V形夹线部323，该第一V形夹线部323显露于所述中段座3外侧设置的第一线孔301中，第一导线35插入第一线孔301后，该第一导线35的芯线与第一V形夹线部323固定导接；所述第二对接端子6端部设置有第二V形夹线部601，该第二V形夹线部601显露于所述下段座4外侧设置的第二线孔43中，第二导线8插入第二线孔43后，该第二导线8的芯线与第二V形夹线部601固定导接。也就是说，本实施例二在使用时，可直接将第一导线35、第二导线8分别插入第一线孔301及第二线孔43即可分别与第二开关端子32、第二对接端子6固定导接，这样的接线方式更加省时、省力、安全，并符合标准的拉力要求，可随意更换与不同光源进行连接，以致具有极强的市场竞争力。

所述旋转驱动机构2包括有穿设于所述上段座1中的旋转杆25以及固定于旋转杆25上端的旋转帽26，该旋转杆25下端形成的驱动齿251与所述棘齿轮33中设置的传动齿332匹配安装。旋转驱动机构2工作时，压下旋转帽26以使旋转杆25下端形成的驱动齿251与棘齿轮33中设置的传动齿332啮合，然后扭转该旋转帽26驱动旋转杆25旋转，以此可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32，其装配结构极为简单，且导通功效较为理想。

本实施例三中的三段式开关灯座为插线式旋转型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例三的其它结构与实施例一的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例四：

结合图11所示，本实施例四与上述实施例三的不同之处在于：所述旋转驱动机构2包括有扭片21以及套接于扭片21外围的第一弹簧22和套接于扭片21及第一弹簧22外围的按压杆23，该扭片21下端压接在所述棘齿轮33上面，该扭片21上端套接于按压杆23下端内，该按压杆23上端穿过所述上段座1显露于上段座1外，其中，所述扭片21上端与一驱动片24套接，该驱动片24下端面与所述第一弹簧22上端接触，且该驱动片24限位于按压杆23下端内。该旋转驱动机构2工作时，先压下按压杆23，使第一弹簧22被压缩，随后松开按压杆23，第一弹簧22复位，而该第一弹簧22在压缩后复位的过程中，会在扭片21的扭曲面作用下产生转动，以致扭片21转动一定角度，即可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32。

上述旋转驱动机构2结构简单，部件少，成本低，且驱动效果较为理想。

本实施例四中的三段式开关灯座为插线式按压型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例四的其它结构与实施例三的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例五：

结合图12-15所示，本实施例五与上述实施例一的不同之处在于：所述下段座4下端面向上开设有第二对接槽44，且该下段座4于该第二对接槽44底部向上开设有贯穿的第一、第二对接挂孔45、46；所述第一、第二对接端子5、6中的第一、第二弹性触臂52、62分别与第一、第二对接挂孔45、46相对应，其适用于G10灯座。

所述第一对接端子5包括有第一弹性触臂52以及沿第一弹性触臂52上端向上延伸形成的延伸臂54、弯折成型于第一弹性触臂52下端的第一限位片55，该延伸臂54上端冲压形成有弹性抵压片541，该延伸臂54插入所述中段座3中，且弹性抵压片541与第一开关端子31抵压接触；该第一弹性触臂52与下段座4之间还设置有第三弹簧56；所述第二对接端子6包括有第二弹性触臂62和沿第二弹性触臂62上端向上延伸形成的接线臂64、弯折成型于第二弹性触臂62下端的第二限位片65，接线臂64上端插入所述中段座3中并与第二导线连接；该第二弹性触臂62与下段座4之间还设置有第四弹簧66。

所述中段座3外侧设置有第三、第四线孔36、37，所述第一导线35穿过该第三线孔36与第二开关端子32固定连接，其之间通过焊接固定，所述第二导线8穿过该第四线孔37与第二对接端子6固定连接，其之间通过焊接固定。

本实施例五中的三段式开关灯座为带线式按压型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例五的其它结构与实施例一的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例六：

结合图16所示，本实施例六与上述实施例五的不同之处在于：所述旋转驱动机构2包括有穿设于所述上段座1中的旋转杆25以及固定于旋转杆25上端的旋转帽26，该旋转杆25下端形成的驱动齿251与所述棘齿轮33中设置的传动齿332匹配安装。旋转驱动机构2工作时，压下旋转帽26以使旋转杆25下端形成的驱动齿251与棘齿轮33中设置的传动齿332啮合，然后扭转该旋转帽26驱动旋转杆25旋转，以此可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32，其装配结构极为简单，且导通功效较为理想。

本实施例六中的三段式开关灯座为带线式旋转型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例六的其它结构与实施例五的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例七：

结合图17-20所示，本实施例七与上述实施例二的不同之处在于：所述下段座4下端面向上开设有第二对接槽44，且该下段座4于该第二对接槽44底部向上开设有贯穿的第一、第二对接挂孔45、46；所述第一、第二对接端子5、6中的第一、第二弹性触臂52、62分别与第一、第二对接挂孔45、46相对应，其适用于G10灯座。

所述第一对接端子5包括有第一弹性触臂52以及弯折成型于第一弹性触臂52上端的所述的第一弹性触臂52和沿第一弹性触臂52上端向上延伸形成的延伸臂54、弯折成型于第一弹性触臂52下端的第一限位片55，该延伸臂54上端冲压形成有弹性抵压片541，该延伸臂54插入所述中段座3中，且弹性抵压片541与第一开关端子31抵压接触；该第一弹性触臂52与下段座4之间还设置有第三弹簧56；所述第二对接端子6包括有第二弹性触臂62以及弯折成型于第二弹性触臂62上端的所述的第二弹性触臂62和沿第二弹性触臂62上端向上延伸形成的接线臂64、弯折成型于第二弹性触臂62下端的第二限位片，接线臂64上端插入所述中段座3中并与第二导线连接；该第二弹性触臂62与下段座4之间还设置有第四弹簧66。

所述中段座3外侧设置有第三、第四线孔36、37，所述第二开关端子32端部设置有第三V形夹线部322，该第三V形夹线部322显露于第三线孔36中，第一导线35插入第三线孔36后，该第一导线35的芯线与第三V形夹线部322固定导接；所述接线臂64上端设置有第四V形夹线部641，该第四V形夹线部641显露于第四线孔37中，第二导线8插入第四线孔37后，该第二导线8的芯线与第四V形夹线部641固定导接，这样的接线方式更加省时、省力、安全，并符合标准的拉力要求，可随意更换与不同光源进行连接，以致具有极强的市场竞争力。

本实施例七中的三段式开关灯座为插线式旋转型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例七的其它结构与实施例二的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

实施例八：

结合图21所示，本实施例八与上述实施例七的不同之处在于：所述旋转驱动机构2包括有扭片21以及套接于扭片21外围的第一弹簧22和套接于扭片21及第一弹簧22外围的按压杆23，该扭片21下端压接在所述棘齿轮33上面，该扭片21上端套接于按压杆23下端内，该按压杆23上端穿过所述上段座1显露于上段座1外，其中，所述扭片21上端与一驱动片24套接，该驱动片24下端面与所述第一弹簧22上端接触，且该驱动片24限位于按压杆23下端内。该旋转驱动机构2工作时，先压下按压杆23，使第一弹簧22被压缩，随后松开按压杆23，第一弹簧22复位，而该第一弹簧22在压缩后复位的过程中，会在扭片21的扭曲面作用下产生转动，以致扭片21转动一定角度，即可使棘齿轮33转动，以此可使棘齿轮33上套接的导电金属套34导通第一、第二开关端子31、32或者是不导通第一、第二开关端子31、32。

上述旋转驱动机构2结构简单，部件少，成本低，且驱动效果较为理想。

本实施例八中的三段式开关灯座为插线式按压型的三段式开关灯座。

除以上所述之外，本实施例八的其它结构与实施例七的结构相同，且功效也相同，在此不再一一赘述。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。