一种新型双层USB接口的制作方法

本实用新型属于USB技术领域，具体涉及一种新型双层USB3.0接口。

背景技术：

USB，是英文UniversalSerialBus(通用串行总线)的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出的。USB系统用主控制器管理主机与USB设备间的数据传输。它与主控制器间的接口依赖于主控制器的硬件定义。同时，USB系统也负责管理USB资源，例如带宽和总线能量，这使客户访问USB成为可能。USB系统还有三个基本组件：主控制器驱动程序(HCD)这可把不同主控制器设备映射到USB系统中。HCD与USB之间的接口叫HCDI，特定的HCDI由支持不同主控制器的操作系统定义，通用主控制器驱动器(UHCD)处于软结构的最底层，由它来管理和控制主控制器。UHCD实现了与USB主控制器通信和控制USB主控制器，并且它对系统软件的其他部分是隐蔽的。系统软件中的最高层通过UHCD的软件接口与主控制器通信。

然而，传统USB3.0双层接口,外壳固定脚为4只脚,后盖上无脚位固定在PCB板上,且后盖三面仅靠扣点卡住前壳,无焊接,这样就会造成不稳定,松动等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型双层USB3.0接口，以解决上述背景技术中提出的传统USB3.0双层接口,外壳固定脚为4只脚,后盖上无脚位固定在PCB板上,且后盖三面仅靠扣点卡住前壳,无焊接,这样就会造成不稳定,松动等现象问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双层USB3.0接口，包括USB结构外壳体，所述USB结构外壳体的上方设置有USB传统上方固定脚，且USB结构外壳体的下方设置有USB下方固定脚，所述USB结构外壳体的后方设置有后侧固定脚，且USB结构外壳体的内部靠近后侧固定脚的左侧设置有固定脚激光焊接点，所述固定脚激光焊接点的下方设置有固定孔。

优选的，所述USB传统上方固定脚共设置有两个，且两个USB传统上方固定脚分别安装在USB结构外壳体的上方。

优选的，所述USB下方固定脚共设置有两个，且两个USB下方固定脚分别安装在USB结构外壳体的下方。

优选的，所述后侧固定脚共设置有三个，且三个后侧固定脚分别安装在USB结构外壳体的右侧。

优选的，所述固定脚激光焊接点与USB结构外壳体通过激光焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，此款新型接口,除外壳四只固定脚外,在后盖上增加了三只固定脚,且在后盖原有的扣点基础上,另增加了其它面的接触点,用于焊接,使其更牢固,更稳定,不会有松脱现象，而且本接口在使用中,产品稳定性更好,有效的防止公母对插时,造成主体后退松动现象,使用更久，本新型应用广泛，主要运用于电脑,电视以及周边相关设备上,使接触信号传输更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧固定脚与固定脚激光焊接点设置结构示意图；

图3为本实用新型的固定脚激光焊接点和固定孔的设置结构示意图；

图4为本实用新型的USB下方固定脚设置结构示意图；

图中：1-USB结构外壳体、2-USB传统上方固定脚、3-后侧固定脚、4-USB下方固定脚、5-固定脚激光焊接点、6-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双层USB3.0接口，包括USB结构外壳体1，USB结构外壳体1的上方设置有USB传统上方固定脚2，且USB结构外壳体1的下方设置有USB下方固定脚4，USB结构外壳体1的后方设置有后侧固定脚3，且USB结构外壳体1的内部靠近后侧固定脚3的左侧设置有固定脚激光焊接点5，固定脚激光焊接点5的下方设置有固定孔6。

为了方便固定，本实施例中，优选的，USB传统上方固定脚2共设置有两个，且两个USB传统上方固定脚2分别安装在USB结构外壳体1的上方。

为了更好的固定，本实施例中，优选的，USB下方固定脚4共设置有两个，且两个USB下方固定脚4分别安装在USB结构外壳体1的下方。

为了比传统的连接更加稳定，本实施例中，优选的，后侧固定脚3共设置有三个，且三个后侧固定脚3分别安装在USB结构外壳体1的右侧。

为了使固定脚激光焊接点5与USB结构外壳体1连接更加稳定，且焊接接口叫小，本实施例中，优选的，固定脚激光焊接点5与USB结构外壳体1通过激光焊接固定连接。

本实用新型中的固定脚激光焊接点5通过激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装过程中新增加的后侧固定脚3可以使其焊接更加固定，多了三个焊接点，在使用过程中不会脱落，在公母对插时，后侧固定脚3可以支撑住，使其不会在对插的过程中后退。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。