电池热控制装置的制作方法

文档序号:20660058发布日期:2020-05-08 13:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池热控制装置,包括:至少两个软包电池单元、翅片;

所述软包电池单元包含有一个或多个软包电池,软包电池单元与翅片间隔设置;所述翅片的至少部分表面与电池单元至少部分外表面直接接触,所述翅片隔开和支撑所述软包电池单元,所述翅片内设有流体通道;

所述电池热控制装置还包括主板,主板上设有插口,电池的极耳通过插口插入到主板上;

所述电池热控制装置还包括壳体,壳体内部设有容纳腔室,软包电池单元与翅片均置于壳体的容纳腔室内,所述壳体还包括流体入口和流体出口;

所述主板位于所述壳体的容纳腔室内,并将所述容纳腔室隔开成为两个部分,第一部分容纳软包电池单元主体以及翅片,第二部分容纳电池极耳,所述第一部分和第二部分之间物理隔绝;

所述软包电池为扁平形状,所述扁平形状长度/厚度的值至少为10。

2.如权利要求1所述的电池热控制装置,所述电池热控制装置还包括换热介质,翅片将软包电池单元隔开,所述换热介质在软包电池单元之间的翅片中流动,并与软包电池单元直接接触换热。

3.如权利要求1所述的电池热控制装置,所述软包电池顶部形成密封顶边,软包电池的极耳从密封顶边伸出,所述密封顶边的至少部分也通过插口插入到主板上。

4.如权利要求1所述的电池热控制装置,其中,包裹所述软包电池的密封膜材质是含氟聚合物;或者,所述密封膜包括绝缘层和绝缘层表面的金属箔,绝缘层仅设置于金属箔的内表面。

5.如权利要求1所述的电池热控制装置,其中,包裹所述软包电池的密封膜包括绝缘层和绝缘层表面的金属箔,绝缘层仅设置于金属箔的一个侧面。

6.一种电池热控制装置,包括:软包电池单元、隔板;

所述软包电池单元包括电池内芯以及、电池内芯外部包裹的将电池内芯密封的密封膜,所述隔板的至少部分表面与所述密封膜至少部分外表面直接接触,并且隔板内设有流体通道,所述隔板内流体通道与软包电池单元的密封膜直接接触;

电池热控制装置包括至少两个软包电池单元,软包电池单元与隔板间隔设置;

所述隔板为翅片结构隔板,各翅片之间依次连接,并且相邻翅片之间可以是平行或形成一角度,从而在相邻翅片之间形成所述流体通道;

所述密封膜材质是含氟聚合物;或者,所述密封膜包括绝缘层和绝缘层表面的金属箔,绝缘层仅设置于金属箔的内表面;

所述密封膜将所述软包电池单元四周密封,仅电池电极、或电极连接端口从所述密封膜中伸出;电池热控制装置还包括主板,所述主板上设有插口,所述电池从密封膜内伸出的部分通过插口插入到主板上;

所述电池热控制装置还包括壳体,所述壳体内部设有容纳腔室,所述软包电池单元与隔板均置于所述壳体的容纳腔室内,所述壳体还包括流体入口和流体出口;

所述主板位于所述壳体的容纳腔室内,并将所述容纳腔室隔开成为两个部分,第一部分容纳软包电池单元主体以及隔板,第二部分容纳从所述密封膜伸出的电极和/或电极连接端口部分,所述第一部分和第二部分之间物理隔绝。

7.如权利要求6所述的电池热控制装置,其中所述密封膜在所述电池内芯顶部形成密封顶边,所述电极或者电极连接端口从所述密封顶边伸出,所述密封顶边的至少部分也通过所述插口插入到主板上。

8.如权利要求6所述的电池热控制装置,其中所述密封膜为铝塑膜。

9.如权利要求6所述的电池热控制装置,还包括换热介质,换热介质在流体通道内流动并与软包电池单元直接接触换热,其中所述换热介质为水或者防冻液。

10.如权利要求1或6所述的电池热控制装置,其中所述翅片为平直翅片、或者锯齿翅片、或者波浪形翅片。

11.如权利要求1或6所述的电池热控制装置,其中所述软包电池单元与翅片组成的序列进行固定,固定方法是绑扎固定、或贯穿螺柱固定,或在壳体内通过卡件和/或扣合结构将软包电池单元和隔板固定于壳体内。

12.一种电池热控制装置,其特征在于,包括:电池单元、隔板;电池单元包括电池内芯以及、电池内芯外部包裹的将电池内芯密封的密封膜,所述隔板的至少部分表面与所述密封膜至少部分外表面直接接触,并且隔板内设有流体通道;

电池热控制装置包括至少两个电池单元,电池单元与隔板间隔设置;

所述隔板内流体通道与电池单元的密封膜直接接触;其中所述电池为扁平形状。

13.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述隔板包括两个平板,两个平板分别与一个电池单元的密封膜接触,两个平板之间设有连接在至少一个平板上的连接板,从而在两个平板之间形成流体通道。

14.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述隔板为翅片结构,各翅片之间依次连接,并且相邻翅片之间可以是平行或形成一角度,从而在相邻翅片之间形成所述流体通道。

15.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述隔板为锯齿翅片、平直翅片、波浪形翅片、v形翅片、梯形连接结构的翅片、倾斜翅片中的一种或几种。

16.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述密封膜包括绝缘层、绝缘层表面的金属箔,所述绝缘层设置在金属箔一个侧面。

17.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述密封膜将所述电池单元四周密封,仅电池电极、或电极连接端口从所述密封膜中伸出;电池热控制装置还包括主板,所述主板上设有插口,所述电池从密封膜内伸出的部分通过所述插口插入到主板上。

18.根据权利要求17所述的电池热控制装置,其特征在于,所述电池热控制装置还包括壳体,所述壳体内部设有容纳腔室,所述电池单元与隔板均置于所述壳体的容纳腔室内,所述壳体还包括流体入口和流体出口。

19.根据权利要求18所述的电池热控制装置,其特征在于,所述主板位于所述壳体的容纳腔室内,并将所述容纳腔室隔开成为两个部分,第一部分容纳电池单元主体以及隔板,第二部分容纳从所述密封膜伸出的电极和/或电极连接端口部分,所述第一部分和第二部分之间物理隔绝。

20.根据权利要求12所述的电池热控制装置,其特征在于,所述的电池热控制装置还包括换热介质,所述换热介质为水、或者防冻液;所述换热介质在流体通道中流动并与电池直接接触换热。

21.根据权利要求12或16所述的电池热控制装置,其特征在于,所述密封膜包括绝缘层、绝缘层表面的金属箔,所述绝缘层仅设于金属箔的内表面。


技术总结
本实用新型提供了一种结构简单、换热效果好、成本低的电池热控制装置,包括:电池单元、隔板;电池单元包括电池内芯和电池内芯外部包裹的将电池内芯密封的密封膜,所述隔板的至少部分表面与所述密封膜至少部分外表面直接接触,并且隔板内设有流体通道。本实用新型将电池单元与隔板相互间隔设置形成一个或多个“三明治”结构,隔板将电池单元隔开,并且在电池单元之间形成流体通道,优选地,流体通道内的换热介质可以与电池单元直接换热。相比于现有技术,本实用新型结构简单,成本低廉,换热效果更好。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:谢彦君
技术研发日:2016.03.26
技术公布日:2020.05.08
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