用于镍氢电池卷绕生产的压辊的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，具体地说，涉及一种用于镍氢电池卷绕生产的压辊。

背景技术：

镍氢电池卷绕生产的过程中包括极片卷绕，现有卷绕机在卷绕时，压辊的整体轴面压迫在电池极片上，由于压辊受气压及电机运转的偏离的影响，加上极片厚度的均匀性影响，导致压辊在极片两边上的压力不均匀，从而导致电池卷绕后正极断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于镍氢电池卷绕生产的压辊，使得极片受力均匀，从而避免极片在卷绕的过程中断裂。

本实用新型公开的用于镍氢电池卷绕生产的压辊所采用的技术方案是:

一种用于镍氢电池卷绕生产的压辊，所述辊身套设有压管，所述压管外形与辊身一致，所述压管宽度小于待加工极片的宽度。

作为优选方案，所述压管的厚度为1.2-1.8mm。

作为优选方案，所述压管的厚度为1.5mm。

作为优选方案，所述压管与辊身一体成型。

作为优选方案，所述压管由钢材料所制成。

本实用新型公开的用于镍氢电池卷绕生产的压辊的有益效果是：压辊在进行极片卷绕时，压管与极片进行接触，由于压管宽度小于极片的宽度，所以压管可以压迫在极片的中间位置，相当于将极片张开，使得极片两边受力均匀，从而消除压辊受气压及电机运转的偏离的影响。而压管外形与辊身一致，保证了极片张开的均匀性，从而避免极片卷绕的过程中出现断裂。

附图说明

图1是本实用新型用于镍氢电池卷绕生产的压辊的结构示意图。

图2是本实用新型用于镍氢电池卷绕生产的压辊的工作示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，用于镍氢电池卷绕生产的压辊包括辊身10，所述辊身套设有压管20，所述压管20外形与辊身10一致，所述压管20宽度小于待加工极片30的宽度。

压辊在进行极片卷绕时，压管与极片进行接触，由于压管宽度小于极片的宽度，所以压管可以压迫在极片的中间位置，相当于将极片张开，使得极片两边受力均匀，从而消除压辊受气压及电机运转的偏离的影响。而压管外形与辊身一致，保证了极片张开的均匀性，从而避免极片卷绕的过程中出现断裂。

通常辊身呈圆柱状，而压管的外形对应的也呈圆柱状。而在进行不同尺寸极片的卷绕时，会对应的更换不同尺寸压管的压辊，保证压管可以压迫在极片的中间位置。

进一步的，通常压管的厚度为1.2-1.8mm。压管压迫在极片的中间位置时，相当于将极片张开，而极片受到的张力与压管的厚度相关。因此，压管过厚会导致极片拉裂，压管过薄会导致极片受到的拉力不够。

压管与辊身可以是一体成型，生产简单方便，也可以是将压管套设固定于辊身，这样方便更换不同尺寸的压管。

压管使用45钢镀铬所制成，以保证压管的硬度和耐磨性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于镍氢电池卷绕生产的压辊，包括辊身，其特征在于，所述辊身套设有压管，所述压管外形与辊身一致，所述压管宽度小于待加工极片的宽度。

2.如权利要求1所述的用于镍氢电池卷绕生产的压辊，其特征在于，所述压管的厚度为1.2-1.8mm。

3.如权利要求2所述的用于镍氢电池卷绕生产的压辊，其特征在于，所述压管的厚度为1.5mm。

4.如权利要求1所述的用于镍氢电池卷绕生产的压辊，其特征在于，所述压管与辊身一体成型。

5.如权利要求1所述的用于镍氢电池卷绕生产的压辊，其特征在于，所述压管由钢材料所制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镍氢电池卷绕生产的压辊，包括辊身，所述辊身套设有压管，所述压管外形与辊身一致，所述压管宽度小于极片的宽度。本实用新型提供的用于镍氢电池卷绕生产的压辊，使得极片受力均匀，从而避免极片在卷绕的过程中断裂。

技术研发人员：曹弘;石映星
受保护的技术使用者：深圳市大别山新能源有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.05.08