环形移相变压器结构的制作方法

文档序号:11334750阅读:466来源:国知局
环形移相变压器结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及变压器技术领域,具体为环形移相变压器结构。



背景技术:

环形变压器是电子变压器的一大类型,已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中,它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器,广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。

现有的环形变压器由于结构的原因导致其散热效果差,在工作过程中线圈之间容易产生大量的热量,不能对这些热量及时散发的话会严重影响变压器的使用寿命,从而给使用者带来了经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供环形移相变压器结构,具备散热效果好的优点,解决了环形变压器散热效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:环形移相变压器结构,包括壳体,所述壳体的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的左侧固定连接有温度传感器,所述壳体的内部开设有储液腔,所述凹槽的内腔螺纹连接有罩盖,所述罩盖的顶部延伸至凹槽的外部,所述凹槽内腔的底部设置有铁芯,所述铁芯的外部设置有线圈,所述凹槽内腔的底部连通有竖管,所述竖管的数量为两个,所述竖管的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离竖管的一端与凹槽的内壁固定连接,所述罩盖的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁开设有深槽,所述深槽内腔顶部的左侧开设有插孔,所述深槽内腔顶部的右侧开设有卡槽,所述深槽内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离深槽内壁的一端固定连接有挤压板,所述圆孔的内腔设置有固定管,所述固定管的表面固定连接有卡杆,所述卡杆远离固定管的一端延伸至卡槽的内腔,所述固定管的内腔通过支架固定连接有风机,所述温度传感器与风机电性连接。

优选的,所述凹槽的内壁设置有内螺纹,所述罩盖位于凹槽内腔一端的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的,所述固定管的内壁固定连接有滤网。

优选的,所述深槽内腔的左侧开设有滑槽,所述挤压板的左侧固定连接有滑块,所述滑块远离挤压块的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的,所述滑块位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮远离滑块的一侧与滑槽的内壁接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过在壳体的内部开设储液腔,能够在储液腔的内部装满冷却液,从而增强了壳体的散热能力,能够对线圈产生的热量进行吸收,从而对线圈进行散热,温度传感器的设置能够检测壳体内腔的温度,如温度过高时控制风机运行,对线圈进行吹风,能够将凹槽内大量的热量迅速散发出去,通过水冷和风冷的结合,大大增强了变压器的散热效果,从而延长了变压器的使用寿命。

2、本实用新型通过竖管和连接杆的配合用来固定铁芯和线圈,卡槽的开设能够与卡杆进行卡接,弹簧的设置对挤压板施加一个力,挤压板对卡杆施加一个力,从而将卡杆限制在卡槽的内腔,方便对固定管进行固定,从而方便对风机进行固定,如需对风机进行拆卸时,推动固定管带动卡杆移动,卡杆推动挤压板向下移动,旋转固定管一定的角度即可使卡杆从插孔内取出,便于风机的拆卸和更换,滤网的设置能够对进入凹槽内腔的空气进行过滤,避免外部灰尘进入凹槽内腐蚀线圈,通过滑槽、滑块和滚轮的配合便于挤压板的竖向移动,滚轮的设置减小了滑块与滑槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图;

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中:1壳体、2凹槽、3温度传感器、4储液腔、5罩盖、6铁芯、7线圈、8竖管、9连接杆、10圆孔、11深槽、12插孔、13卡槽、14弹簧、15挤压板、16固定管、17卡杆、18风机、19滤网、20滑槽、21滑块、22滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,环形移相变压器结构,包括壳体1,壳体1的顶部开设有凹槽2,凹槽2内腔的左侧固定连接有温度传感器3,壳体1的内部开设有储液腔4,凹槽2的内腔螺纹连接有罩盖5,罩盖5的顶部延伸至凹槽2的外部,凹槽2的内壁设置有内螺纹,罩盖5位于凹槽2内腔一端的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹,凹槽2内腔的底部设置有铁芯6,铁芯6的外部设置有线圈7,凹槽2内腔的底部连通有竖管8,竖管8的数量为两个,竖管8的顶部固定连接有连接杆9,连接杆9远离竖管8的一端与凹槽2的内壁固定连接,通过竖管8和连接杆9的配合用来固定铁芯6和线圈7,罩盖5的顶部开设有圆孔10,圆孔10的内壁开设有深槽11,深槽11内腔顶部的左侧开设有插孔12,深槽11内腔顶部的右侧开设有卡槽13,深槽11内腔的底部固定连接有弹簧14,弹簧14远离深槽11内壁的一端固定连接有挤压板15,深槽11内腔的左侧开设有滑槽20,挤压板15的左侧固定连接有滑块21,滑块21远离挤压块15的一端延伸至滑槽20的内腔,滑块21位于滑槽20内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮22,滚轮22远离滑块21的一侧与滑槽20的内壁接触,通过滑槽20、滑块21和滚轮22的配合便于挤压板15的竖向移动,滚轮22的设置减小了滑块21与滑槽20之间的摩擦力,圆孔10的内腔设置有固定管16,固定管16的表面固定连接有卡杆17,卡杆17远离固定管16的一端延伸至卡槽13的内腔,卡槽13的开设能够与卡杆17进行卡接,固定管16的内腔通过支架固定连接有风机18,温度传感器3与风机18电性连接,固定管16的内壁固定连接有滤网19,滤网19的设置能够对进入凹槽2内腔的空气进行过滤,避免外部灰尘进入凹槽2内腐蚀线圈7,弹簧14的设置对挤压板15施加一个力,挤压板15对卡杆17施加一个力,从而将卡杆17限制在卡槽13的内腔,方便对固定管16进行固定,从而方便对风机18进行固定,如需对风机18进行拆卸时,推动固定管16带动卡杆17移动,卡杆17推动挤压板15向下移动,旋转固定管16一定的角度即可使卡杆17从插孔12内取出,便于风机18的拆卸和更换,通过在壳体1的内部开设储液腔4,能够在储液腔4的内部装满冷却液,从而增强了壳体1的散热能力,能够对线圈7产生的热量进行吸收,从而对线圈7进行散热,温度传感器3的设置能够检测壳体1内腔的温度,如温度过高时控制风机18运行,对线圈7进行吹风,能够将凹槽2内大量的热量迅速散发出去,通过水冷和风冷的结合,大大增强了变压器的散热效果,从而延长了变压器的使用寿命。

使用时,在储液腔4的内部装满冷却液,从而增强了壳体1的散热能力,能够对线圈7产生的热量进行吸收,从而对线圈7进行散热,温度传感器3的设置检测壳体1内腔的温度,如温度过高时控制风机18运行,对线圈7进行吹风散热。

综上所述:该环形移相变压器结构,通过壳体1、凹槽2、温度传感器3、储液腔4、罩盖5、铁芯6、线圈7、竖管8和风机18的配合,解决了环形变压器散热效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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