一种UPS逆变IGBT驱动用平面变压器结构的制作方法

本实用新型涉及一种变压器结构，具体涉及一种UPS逆变IGBT驱动用平面变压器结构。

背景技术：

IGBT的驱动电路需要和外部隔离，在提供IGBT驱动电流的同时保证控制电路与电源隔离。传统的隔离变压器采用磁环或普通磁芯，利用漆包线绕制线包，这种方式制作工艺复杂，寄生参数较大，体积较大，不适合大批量生产。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种UPS逆变IGBT驱动用平面变压器结构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种UPS逆变IGBT驱动用平面变压器结构，其特征在于，包括：原边印制板、驱动印制板、卡扣连接件、E型磁芯、I型磁芯和固定条，所述原边印制板与驱动印制板贴合连接，所述E型磁芯与原边印制板和驱动印制板贯通连接，所述E型磁芯通过卡扣连接件与原边印制板和驱动印制板的侧边固定，所述I型磁芯与驱动印制板的底端连接，所述固定条与E型磁芯和I型磁芯包裹连接；

其中，所述卡扣连接件包括：底端固定件、联动件和卡扣，所述底端固定件与I型磁芯连接，所述联动件与底端固定件连接，所述联动件与卡扣连接。

进一步，所述原边印制板包括：原边中间槽、线圈层和T型槽，所述原边中间槽设于原边印制板的中央，所述线圈层环绕设于原边中间槽四周，所述T型槽设于线圈层外侧，所述原边中间槽和T型槽与E型磁芯插入式连接，所述T型槽与卡扣连接件和固定条连接。

进一步，所述T型槽包括：上T型槽和下T型槽，所述上T型槽和下T型槽以原边中间槽为中心对称设于原边中间槽的两侧，所述上T型槽和下T型槽上下分布。

进一步，所述驱动印制板包括：驱动中间槽、驱动固定孔和驱动连接孔，所述驱动中间槽设于驱动印制板的中央，所述驱动固定孔设于驱动中间槽的外侧，所述驱动固定孔与E型磁芯插入式连接，所述驱动连接孔设于驱动固定孔的外侧，所述驱动连接孔与卡扣连接件连接。

进一步，所述E型磁芯包括：第一侧插件、第二侧插件、中间插件和磁芯面板，所述第一侧插件和第二侧插件上下分布，所述第一侧插件和第二侧插件以中间插件为中心设于磁芯面板的左右两侧，所述中间插件设于磁芯面板的中央，所述第一侧插件与上T型槽连接，所述第二侧插件与下T型槽连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过原边印制板、驱动印制板作为驱动变压器的线包，驱动印制板通过磁芯与原边印制板相互耦合，传递驱动信号的同时提供安全隔离。由于采用印制板，使得本发明具有低的铜损、低的漏感和低的分布电容。同时为了保证结构的稳定性，采用了卡扣连接件配合固定条，降低了整体的高度同时又结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为原边印制板的结构图。

图3为驱动印制板的结构图。

附图标记：

原边印制板100、原边中间槽110、线圈层120、T型槽130、上T型槽131和下T型槽132。

驱动印制板200、驱动中间槽210、驱动固定孔220和驱动连接孔230。

卡扣连接件300、底端固定件310、联动件320和卡扣330。

E型磁芯400、第一侧插件410、第二侧插件420、中间插件430和磁芯面板440。

I型磁芯500和固定条600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为原边印制板的结构图。图3为驱动印制板的结构图。

如图1所示，一种UPS逆变IGBT驱动用平面变压器结构包括：原边印制板100、驱动印制板200、卡扣连接件300、E型磁芯400、I型磁芯500和固定条600，原边印制板100与驱动印制板200贴合连接，E型磁芯400与原边印制板100和驱动印制板200贯通连接，E型磁芯400通过卡扣连接件300与原边印制板100和驱动印制板200的侧边固定，I型磁芯500与驱动印制板200的底端连接，固定条600与E型磁芯400和I型磁芯500包裹连接；

其中，卡扣连接件300包括：底端固定件310、联动件320和卡扣330，底端固定件310与I型磁芯500连接，联动件320与底端固定件310连接，联动件320与卡扣330连接。

如图2所示，原边印制板100包括：原边中间槽110、线圈层120和T型槽130，原边中间槽110设于原边印制板100的中央，线圈层120环绕设于原边中间槽110四周，T型槽130设于线圈层120外侧，原边中间槽110和T型槽130与E型磁芯400插入式连接，T型槽130与卡扣连接件300和固定条600连接。

T型槽130包括：上T型槽131和下T型槽132，上T型槽131和下T型槽132以原边中间槽110为中心对称设于原边中间槽110的两侧，上T型槽131和下T型槽132上下分布。

如图3所示，驱动印制板200包括：驱动中间槽210、驱动固定孔220和驱动连接孔230，驱动中间槽210设于驱动印制板200的中央，驱动固定孔220设于驱动中间槽210的外侧，驱动固定孔220与E型磁芯400插入式连接，驱动连接孔230设于驱动固定孔220的外侧，驱动连接孔230与卡扣连接件300连接。

E型磁芯400包括：第一侧插件410、第二侧插件420、中间插件430和磁芯面板440，第一侧插件410和第二侧插件420上下分布，第一侧插件410和第二侧插件420以中间插件430为中心设于磁芯面板440的左右两侧，中间插件430设于磁芯面板440的中央，第一侧插件410与上T型槽131连接，第二侧插件420与下T型槽132连接。

IGBT的驱动电路需要和外部隔离，在提供IGBT驱动电流的同时保证控制电路与电源隔离。传统的隔离变压器采用磁环或普通磁芯，利用漆包线绕制线包，这种方式制作工艺复杂，寄生参数较大，体积较大，不适合大批量生产。

本实用新型采用PCB电路板走线形成的原边印制板100和驱动印制板200作为驱动变压器的线包，驱动印制板200通过E型磁芯400和I型磁芯500与原边印制板100相互耦合，传递驱动信号的同时提供安全隔离。

同时为了满足上述的结构稳定，本实用新型设计了卡扣结构，通过底端固定件310将E型磁芯400紧紧扣在原边印制板100上，防止第一侧插件410和第二侧插件420从T型槽130内出来。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。