一键启动锁的镁合金外壳的制作方法

文档序号:11180354
一键启动锁的镁合金外壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车配件技术领域,特别涉及一键启动锁。



背景技术:

一键启动,不同于传统的机械钥匙点火方式和传统启动程序,只要轻轻按下一键启动按钮键即可实现启动熄火,避免了丢钥匙、找钥匙的烦恼,在点火的过程中大部分需要踩脚刹。一键启动系统主要包括按钮和启动锁,启动锁的锁芯配件安装在一个塑料外壳中,但是塑料材质的外壳不仅强度低,而且导热性能比较差,更重要的是,塑料外壳采用注塑的方式生产,为了顺利脱模出料,零件的型腔不能够完全按照锁芯配件和芯片的形状进行设计,生产出的零件也不能进行型腔的CNC加工,所以现在越来越多的品牌采用镁合金作为外壳的材质。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、且便于组装的一键启动锁的镁合金外壳。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一键启动锁的镁合金外壳,其包括底座和盖板,所述底座和盖板均由镁合金铸造而成,所述底座中具有放置锁芯配件和芯片的容置腔室,所述盖板盖在所述容置腔室的开口处;所述底座于所述容置腔室的开口处设置有一圈向下凹陷的凹口,所述盖板盖在所述容置腔室的开口处时,其正好卡在所述凹口中;所述凹口的侧壁设置有数个向外凸出的凸棱,所述凸棱的顶部为向下倾斜的斜面;所述凸棱与所述盖板的侧壁相接触;所述容置腔室的内部具有一个螺柱,所述盖板对应所述螺柱处设置有一个螺丝孔,以一颗螺丝穿过所述螺丝孔将所述盖板锁在所述底座上。

优选的,所述凸棱的宽度为0.3mm-0.5mm。

优选的是,所述容置腔室的内部具有一个向下渐窄的三段式插槽,所述盖板对应所述容置腔室的一面设置有一个与所述插槽匹配并插在所述插槽中的凸块。

优选的是,所述盖板的正面侧面处设置有数个便于夹持的缺口。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:底座与盖板之间存在着安装间隙,为了消除这安装间隙带来的晃动,至少需要三颗螺丝才能实现;然而,本实用新型在底座凹口的侧壁上设置了凸棱,而且凸棱的顶部为导向斜面,所以当盖板盖合之后,凸棱正好抵在盖板的侧边上,这样只需要一颗螺丝就能够消除安装间隙带来的晃动,不仅结构简洁,而且便于组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中所公开的镁合金外壳的爆炸图;

图2为实施例中所公开的盖板的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1所示的镁合金外壳,其包括底座1和盖板2,底座和盖板均由镁合金铸造而成,底座中具有放置锁芯配件和芯片的容置腔室3,盖板盖在容置腔室的开口处;底座于容置腔室的开口处设置有一圈向下凹陷的凹口4,盖板盖在容置腔室的开口处时,其正好卡在凹口中;凹口的侧壁设置有数个向外凸出的凸棱5,凸棱的顶部为向下倾斜的斜面;凸棱与盖板的侧壁相接触;容置腔室的内部具有一个螺柱6,盖板对应螺柱处设置有一个螺丝孔7,以一颗螺丝穿过螺丝孔将盖板锁在底座上。底座与盖板之间存在着安装间隙,为了消除这安装间隙带来的晃动,至少需要三颗螺丝才能实现;然而,本实用新型在底座凹口的侧壁上设置了凸棱,而且凸棱的顶部为导向斜面,所以当盖板盖合之后,凸棱正好抵在盖板的侧边上,这样只需要一颗螺丝就能够消除安装间隙带来的晃动,不仅结构简洁,而且便于组装。既然,凸棱是为消除安装间隙而设置的,所以凸棱的宽度不宜过宽,大致设置将凸棱的宽度设置在0.3mm-0.5mm之间即可。

外壳的容置腔室为异性,因此盖板的形状也为异形,为了便于装配,在容置腔室的内部具有一个向下渐窄的三段式插槽8,盖板对应容置腔室的一面设置有一个与插槽匹配并插在插槽中的凸块9,在盖板盖合之前,凸块能够对盖板进行三次导向。

参见图2,盖板的正面侧面处设置有数个便于工具夹持的缺口10。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

再多了解一些
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