一种模块化多功能排插的制作方法

本实用新型涉及一种模块化多功能排插。

背景技术：

现阶段，在目前主流的排插中，都为固定式的排插，即：多组插孔(包括两脚插孔、三脚插口和USB插孔等常用的插孔)的设置方向和布置在排插主体上均是固定的，从而在使用中，如果用电电器上插头的使用方向和排插上插孔的设置方向相背，则会大大影响使用的方便性；同时，用电电器上插头插装在一组插孔上后，会覆盖、遮挡其它组的插孔，进而影响其它组插孔的使用，导致该排插的利用率大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种模块化多功能排插，以达到插孔的使用方向可根据需要进行调节，提高使用方便性和利用率的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种模块化多功能排插，包括底座、插座和设有插头的电缆，所述电缆远离所述插头的一端设置于所述底座上；

所述底座包括第一座体，所述第一座体内设有多个火线导电片、多个零线导电片和多个接地线导电片，所有的所述火线导电片之间设有第一火线，所有的所述零线导电片之间设有第一零线，所有的所述接地线导电片之间设有第一接地线；所述第一火线与所述电缆中的火线相连，所述第一零线与所述电缆中的零线相连，所述第一接地线与所述电缆中的接地线相连；

所述第一座体上还设有多组插槽，每组所述插槽的个数为四个并呈正方形布置，其中一所述插槽对应所述火线导电片，另一相对设置的所述插槽与所述零线导电片对应设置；所述第一座体上还设有与所述接地线导电片对应设置的接地线插槽；

所述插座包括第二座体，所述第二座体上设有二脚导电插孔、三脚导电插孔和USB导电插孔，所述第二座体上还设有四个呈正方形布置的金属片，其中两个相邻的两所述金属片与所述二脚导电插孔、所述三脚导电插孔和所述USB导电插孔的正极端之间设有第二火线，另外两个所述金属片与所述二脚导电插孔、所述三脚导电插孔和所述USB导电插孔的负极端之间设有第二零线；

所述第二座体上还设有接地金属片，所述三脚导电插孔的接地端与所述接地金属片之间设有第二接地线。

作为一种改进，与每组所述插槽对应位置的所述第一座体上设有内凹的容纳腔，所述第二座体约束于所述容纳腔内。

作为进一步的改进，所述第一座体与所述第二座体之间设有卡装结构。

作为再进一步的改进，所述卡装结构包括凸棱和卡槽，所述第一座体与所述第二座体之间设有卡装结构凸棱设置于所述第一座体或所述第二座体的其中一个上，所述第一座体或所述第二座体的另外一个上设置所述卡槽。

作为更进一步的改进，所述第一座体上设有与电控单元相连的开关。

作为又进一步的改进，所述第一座体上还设有与所述电控单元相连的指示灯。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种模块化多功能排插的有益效果如下：

由于第一座体上还设有多组插槽，每组插槽的个数为四个并呈正方形布置，其中一插槽对应火线导电片，另一相对设置的插槽与零线导电片对应设置，该第一座体上还设有与接地线导电片对应设置的接地线插槽，第二座体上还设有四个呈正方形布置的金属片，其中两个相邻的两金属片与二脚导电插孔、三脚导电插孔和USB导电插孔的正极端之间设有第二火线，另外两个金属片与二脚导电插孔、三脚导电插孔和USB导电插孔的负极端之间设有第二零线，第二座体上还设有接地金属片，三脚导电插孔的接地端与接地金属片之间设有第二接地线，从而在使用中，首先将插头插接在插座上，此时，第二座体上的一个金属片通过插槽并插接在火线导电片上，与这个金属片相对设置的金属片，通过插槽并插接在零线导电片上，接地金属片通过接地线插槽并插接在接地导电片上，之后，将电缆上的插头与电源相连，进而通过金属片向二脚导电插孔、三脚导电插孔和USB导电插孔供电，用电电器上的插头插在二脚导电插孔或三脚导电插孔或USB导电插孔上便可向多种用电电器供电。

综上所述，采用该模块化多功能排插，通过相互配合的导电片和金属片实现向用电电器的供电，通过正方形布置这种结构，实现插座在底座具有多种安装方式，以便达到插座上插孔的使用方向迎合用电电器插头的需要，大大提高了使用的便利性；同时，实现了模块化设计，还融合了多种主流插孔；而且，在使用中，各个插座相互独立，用电电器上的插头插装后不会相互影响，与传统相比，避免了对插孔进行覆盖和遮挡的问题，进而大大提高了利用率。

由于与每组插槽对应位置的第一座体上设有内凹的容纳腔，第二座体约束于容纳腔内，从而在使用中，通过容纳腔实现第一座体对第二座体的约束固定，防止插座在使用中从底座上脱离而影响使用。

由于第一座体与第二座体之间设有卡装结构，从而通过卡装结构进一步提高了第二座体在第一座体上的固定性和稳定性，有效保证了长时间正常使用。

由于卡装结构包括凸棱和卡槽，凸棱设置于第一座体或第二座体的其中一个上，第一座体或第二座体的另外一个上设置卡槽，从而通过卡槽和凸棱的配合实现卡装，结构简单，操作方便，便于加工制造。

由于第一座体上设有与电控单元相连的开关，从而通过开关保证使用时处于通电状态，不用时处于非通电状态，提高了使用安全性。

由于第一座体上还设有与电控单元相连的指示灯，从而通过指示灯进行提示是否处于通电状态，进一步提高了使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中底座的结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为图1中插座结构示意图；

图5为图4的内部结构示意图；

图6为卡装结构的示意图；

附图中，1-底座；101-第一座体；102-火线导电片；103-零线导电片；104-接地线导电片；105-第一火线；106-第一零线；107-第一接地线；108-插槽；109-接地线插槽；110-开关；111-指示灯；112-容纳腔；2-插座；201-第二座体；202-二脚导电插孔；203-三脚导电插孔；204-USB导电插孔；205-金属片；206-正极端；207-负极端；208-第二零线；209-接地金属片；210-接地端；211-第二接地线；212-第二火线；3-电缆；4-卡装结构；401-凸棱；402-卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5共同所示，一种模块化多功能排插，包括底座1、插座2和设有插头的电缆3，该电缆3远离插头的一端设置于底座1上。

该底座1包括第一座体101，该第一座体101内设有多个火线导电片102、多个零线导电片103和多个接地线导电片104，所有的火线导电片102之间设有第一火线105，所有的零线导电片103之间设有第一零线106，所有的接地线导电片104之间设有第一接地线107；该第一火线105与电缆3中的火线相连，该第一零线106与电缆3中的零线相连，该第一接地线107与电缆3中的接地线相连；该第一座体101上还设有多组插槽108，每组插槽108的个数为四个并呈正方形布置，其中一插槽108对应火线导电片102，另一相对设置的插槽108与零线导电片103对应设置(也就是说：相对设置的两个插槽108，一个对应火线导电片102，一个对应零线导电片103，其余的两个插槽108均不对应火线导电片102和零线导电片103)；该第一座体101上还设有与接地线导电片104对应设置的接地线插槽109，该接地线插槽109位于四个插槽108所围成正方形的中心上。

该第一座体101上设有与电控单元相连的开关110和指示灯111，该电控单元为现有排插中常用的电路板等部件，在此不多加赘述。

该插座2包括第二座体201，该第二座体201上设有二脚导电插孔202、三脚导电插孔203和USB导电插孔204，该第二座体201上还设有四个呈正方形布置的金属片205，四个金属片205与插槽108一一对应设置；其中两个相邻的两金属片205与二脚导电插孔202、三脚导电插孔203和USB导电插孔204的正极端206之间设有第二火线212，另外两个金属片205与二脚导电插孔202、三脚导电插孔203和USB导电插孔204的负极端207之间设有第二零线208；该第二座体201上还设有与接地线插槽109对应设置的接地金属片209，该三脚导电插孔203的接地端210与接地金属片209之间设有第二接地线211。

与每组插槽108对应位置的第一座体101上设有内凹的容纳腔112，该第二座体101约束于容纳腔112内。

为了保证第二座体201在第一座体101上的固定性和稳定性，该第一座体101与第二座体201之间设有卡装结构4，该卡装结构4包括凸棱401和卡槽402，该凸棱401设置于第一座体101或第二座体201的其中一个上，该第一座体101或第二座体201的另外一个上设置卡槽402(参见图6)。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。