一种工业生产用可控硅整流器的制作方法

本实用新型属于可控硅整流器技术领域，具体涉及一种工业生产用可控硅整流器。

背景技术：

可控硅整流器是一种常用的电力半导体电子器件，具有控制开关数千瓦乃至兆瓦级电功率的能力。从结构上说，它是一种反向截止三极管型的闸流晶体管，由三个PN结(PN-PN四层)构成。器件的外引线有阴极、阳极、控制极三个电极，典型大电流可控硅整流器的示意剖面见图。器件的反向特性(阳极接负)和PN结二极管的反向特性相似；其正向特性，在一定范围内器件处于阻抗很高的关闭状态(正向阻断态，即伏安特性一象限中虚线下的实线部分)，当正向瞬间电压大于转折电压时，器件迅速转变到低电压大电流的通导状态。

现有的可控硅整流器的接线端直接裸露在空气中容易沾染灰尘，同时当线路出现破损时，容易造成整流器短路或者外接设备的损坏，容易降低可控硅整流器的使用寿命的问题，为此我们提出一种工业生产用可控硅整流器。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工业生产用可控硅整流器，以解决上述背景技术中提出现有的可控硅整流器的接线端直接裸露在空气中容易沾染灰尘，同时当线路出现破损时，容易造成整流器短路或者外接设备的损坏，容易降低可控硅整流器的使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用可控硅整流器，包括整流器外壳，所述整流器外壳的左右两端均设置有固定螺栓安装槽，所述整流器外壳上靠近固定螺栓安装槽的内部下端设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔的上表面设置有固定螺栓垫片，所述整流器外壳上靠近固定螺栓安装槽的位置处设置有卡扣安装孔，所述整流器外壳的上表面设置有接线柱安装座，所述接线柱安装座与整流器外壳的连接处设置有底座安装垫片，所述接线柱安装座的上表面设置有接线柱安装凸起，所述接线柱安装凸起的上方设置有螺栓式接线柱，所述螺栓式接线柱上靠近接线柱安装凸起的上表面设置有接线柱垫片，所述接线柱垫片的上表面设置有接线柱垫环，所述接线柱安装座的上表面远离接线柱安装凸起的一端设置有插片式接线柱安装槽，所述插片式接线柱安装槽的内部设置有插片式接线柱，所述接线柱安装座的上方设置有保护罩，所述保护罩上靠近整流器外壳的位置处设置有密封胶圈，所述保护罩上靠近卡扣安装孔的位置处设置有保护罩卡扣，所述保护罩的内部设置有螺栓式接线柱分隔槽，两个所述螺栓式接线柱分隔槽的中间位置处设置有分隔槽隔板，所述保护罩上靠近螺栓式接线柱分隔槽的前表面设置有线路穿孔，所述保护罩的内部靠近螺栓式接线柱分隔槽的一侧设置有插片式接线柱分隔槽。

优选的，所述保护罩卡扣共设置有两个，且两个保护罩卡扣分别安装在保护罩的下表面左右两端。

优选的，所述保护罩与整流器外壳通过保护罩卡扣和卡扣安装孔固定连接。

优选的，所述螺栓式接线柱分隔槽共设置有两个，且两个螺栓式接线柱分隔槽分别安装在保护罩的内部左右两端。

优选的，所述固定螺栓垫片共设置有两个，且两个固定螺栓垫片分别安装在两个螺栓安装孔的上方。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设计在接线端上方的保护罩便于将各个线路进行分隔，避免某一线路破损触碰到其他接线柱造成整流器损坏的问题，在保护整流器的同时提高了使用的安全性，间接的延长了整流器的使用寿命；保护罩与整流器外壳通过卡扣固定连接，进而便于安装和拆卸，方便使用者进行检修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中整流器外壳的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中保护罩的结构示意图；

图4是本实用新型组装的结构示意图。

图中：1、整流器外壳；2、接线柱安装座；3、保护罩卡扣；4、螺栓式接线柱；5、线路穿孔；6、接线柱垫环；7、接线柱垫片；8、保护罩；9、密封胶圈；10、插片式接线柱；11、接线柱安装凸起；12、底座安装垫片；13、固定螺栓安装槽；14、螺栓安装孔；15、卡扣安装孔；16、插片式接线柱安装槽；17、固定螺栓垫片；18、螺栓式接线柱分隔槽；19、插片式接线柱分隔槽；20、分隔槽隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用可控硅整流器，包括整流器外壳1，整流器外壳1的左右两端均设置有固定螺栓安装槽13，整流器外壳1上靠近固定螺栓安装槽13的内部下端设置有螺栓安装孔14，螺栓安装孔14的上表面设置有固定螺栓垫片17，整流器外壳1上靠近固定螺栓安装槽13的位置处设置有卡扣安装孔15，整流器外壳1的上表面设置有接线柱安装座2，接线柱安装座2与整流器外壳1的连接处设置有底座安装垫片12，接线柱安装座2的上表面设置有接线柱安装凸起11，接线柱安装凸起11的上方设置有螺栓式接线柱4，螺栓式接线柱4上靠近接线柱安装凸起11的上表面设置有接线柱垫片7，接线柱垫片7的上表面设置有接线柱垫环6，接线柱安装座2的上表面远离接线柱安装凸起11的一端设置有插片式接线柱安装槽16，插片式接线柱安装槽16的内部设置有插片式接线柱10，接线柱安装座2的上方设置有保护罩8，保护罩8上靠近整流器外壳1的位置处设置有密封胶圈9，保护罩8上靠近卡扣安装孔15的位置处设置有保护罩卡扣3，保护罩8的内部设置有螺栓式接线柱分隔槽18，两个螺栓式接线柱分隔槽18的中间位置处设置有分隔槽隔板20，保护罩8上靠近螺栓式接线柱分隔槽18的前表面设置有线路穿孔5，保护罩8的内部靠近螺栓式接线柱分隔槽18的一侧设置有插片式接线柱分隔槽19。

为了便于保护罩8的安装，本实施例中，优选的，保护罩卡扣3共设置有两个，且两个保护罩卡扣3分别安装在保护罩8的下表面左右两端。

为了便于保护罩8与整流器外壳1连接，本实施例中，优选的，保护罩8与整流器外壳1通过保护罩卡扣3和卡扣安装孔15固定连接。

为了便于对线路进行分隔，本实施例中，优选的，螺栓式接线柱分隔槽18共设置有两个，且两个螺栓式接线柱分隔槽18分别安装在保护罩8的内部左右两端。

为了便于整流器的固定安装，本实施例中，优选的，固定螺栓垫片17共设置有两个，且两个固定螺栓垫片17分别安装在两个螺栓安装孔14的上方。

本实用新型中的密封胶圈9通过粘黏剂固定安装在保护罩8的下方，便于使用者提高整流器外壳1与保护罩8连接的紧密性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该工业生产用可控硅整流器，将螺栓接线柱的线路先分别穿过线路穿孔5，然后通过螺栓式接线柱4进行固定，固定完成后，盖上保护罩8，使用保护罩卡扣3和卡扣安装孔15进行固定，并通过分隔槽隔板20进行分隔，然后将插片式接线柱10的连接线穿过插片式接线柱分隔槽19进行安装即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。