一种连接器的接线端子的制作方法

本实用新型实施例涉及连接器领域，具体涉及一种连接器的接线端子。

背景技术：

电连接器是用于将两段电源线或者数据线连接在一起以进行电力或者电子数据传输的元件，其结构是一段线路设置公座，与之相接的另一段线路设置母座，将公座和母座对接，可实现两段线路的连通。

连接器公座常由公座主体和铆好线材的接线端子所组成，接线端子包括连接部分和接触部分。连接部分设置有用于夹持线缆的夹持部，连接器公座在使用过程中，接线端子经常会受到一些沿线材轴向的拉力，在该拉力的作用下，线材产生一个脱离连接件的力。如果经常受到此力的作用，连接部分的夹持部容易松动，使得线材与接线端子连接不够紧密牢固，出现接触不良的情况，甚至脱接线端子。

技术实现要素：

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种连接器的接线端子，自带压线区，保证了与线束的连接可靠性，还可省略其他的外部固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连接器的接线端子，包括可适配设置在连接器公座内与公端子电接触的接触部分和与线束压接的连接部分，接触部分包括外套和固定在外套内腔中的栅格，栅格为中间小两边大的圆筒状，连接部分包括连接角和压线区，压线区设置有两片能够向内卷起包住线芯的夹持片，连接角为双层折叠结构。

可选地，连接角呈圆弧过渡的V型结构。

可选地，连接角的角度为90°或180°。

可选地，栅格的两边分别设置有若干个定位孔。

可选地，栅格的两边设置有两组搭扣，搭扣为圆状凸起和圆形凹槽的组合。

可选地，栅格的两边设置有两个Z型结构，所述两个Z型结构呈相反方向设置。

可选地，栅格的两端分别设置有若干向外弯折的弯折挡片；

外套远离连接部分的一端设置有与弯折挡片相贴合的挡片槽口；或者

外套的两端设置有与弯折挡片相贴合的挡片槽口。

可选地，栅格远离连接部分的一端设置有若干向外弯折的弯折挡片，栅格的另一端设置有若干直片，外套的一端设置有与直片相对应的焊接槽口。

进一步地，外套的另一端设置有与弯折弹片相贴合的挡片槽口。

可选地，栅格的两端分别设置有若干直片，外套的两端设置有与直片相对应的焊接槽口。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例的接线端子的接触部分包括外套和固定在外套内腔中的栅格，栅格为中间小两边大的圆筒状，栅格为中间小两边大的圆筒状，接线端子的连接部分包括连接角和压线区，压线区设置有两片能够向内卷起包住线芯的夹持片，连接角为双层折叠结构，保证了与线束的连接可靠性，还可省略其他的外部固定装置。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施例的接线端子的爆炸图；

图2是本实用新型第一实施例的接线端子的立体图；

图3是本实用新型第一实施例的接线端子与线束压接的示意图；

图4是本实用新型第二实施例的接线端子与线束压接的示意图；

图5是本实用新型第三实施例的接线端子的接触部分的爆炸图；

图6是本实用新型第四实施例的接线端子的接触部分的爆炸图；

图7是本实用新型第五实施例的接线端子的接触部分的爆炸图；

具体实施例

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型实施例提供一种连接器的接线端子，请参阅图1和图2，图1为本实用新型第一实施例的接线端子的爆炸图，图2为该接线端子的立体图。接线端子包括可适配设置在连接器公座内与公端子电接触的接触部分和与线束压接的连接部分，接触部分包括外套20和固定在外套20内腔中的栅格10，栅格10为中间小两边大的圆筒状，具有一定的插拔力，连接部分包括连接角30和压线区40，压线区40设置有两片能够向内卷起包住线芯的夹持片41，连接角30为双层折叠结构。通过设备或工具将夹持片41向内卷起包住线芯，保证了接线端子与线束连接的可靠性，还可省略其他的外部固定装置，且连接角处为双层折叠结构，增大了通电的截面积。

连接角30呈圆弧过渡的V型结构，能够加快散热，有效地解决了当载流量较高时温升过高的问题，提高其安全载流量。

连接角30的角度为90°或180°，当其为90°时，该接线端子适用于直角连接器，如图3所示，图3为本实用新型第一实施例的接线端子与线束压接的示意图；当其为180°时，该接线端子适用于直通连接器，如图4所示，图4为本实用新型第二实施例的接线端子与线束压接的示意图。在其他实施例中，连接角30的角度还可根据连接器的实际需求而定，如45°、135°。

本实施例中，栅格10的两端分别设置有若干向外弯折的弯折挡片11，外套20远离连接部分的一端设置有与弯折挡片11相贴合的挡片槽口21，或者外套20的两端设置有与弯折挡片相贴合的挡片槽口21，方便在装配时，将栅格10和外套20对位，通过两端的弯折挡片11将栅格10固定在外套20的内腔中，防止栅格10在外套20的内腔中转动。

其中，栅格10一端的弯折挡片11由直行弹片向外弯折而成，装配时，直形弹片在前将栅格10插入外套中20，使弯折挡片11与外套20的端面贴合，然后用设备或工具将直形弹片向外侧折弯形成弯折挡片11，使之与外套20的另一端面贴合，从而将栅格10和外套20固定在一起，形成接线端子的接触部，改变了传统的栅格和外套之间需焊接的设计，采用弹片固定的方式，工艺简单、可靠，提高了生产效率。

在其他实施例中，栅格10两端的弯折挡片均可由直行弹片向外弯折而成，装配完成后，用设备或工具将两端的直形弹片向外侧折弯形成弯折挡片11，从而将栅格10和外套20固定在一起。在其他实施例中，还可采用焊接的方式进一步将栅格10两端的弯折挡片11与外套20固定在一起。

可选地，栅格10一端的弯折挡片由直行弹片向外弯折而成，弯折挡片11向外弯折的长度为1.0-1.3mm，若弯折挡片11向外弯折的长度太短，将直行弹片向外弯折的难度较大，且栅格10与外套20之间的固定也不稳定。在其他实施方式中，弯折挡片向外弯折的长度也可小于1.0mm或者大于1.3mm。

进一步地，弯折挡片11向外弯折90°，使弯折挡片11与栅格10、外套20的端面平齐，以加大弯折挡片11和外套20的接触面，减小使用过程中栅格10和外套20之间的相对位移。在其他实施例中，弯折挡片11与栅格10的端面也可呈其他任意角度，如80°或100°。

可选地，栅格10的两端分别设置有3-6片弯折挡片11，弯折挡片11设置越多，虽增加了栅格10与外套20之间的固定度，但也增加了后期将直形弹片向外侧折弯的工作量，因此设置在3-6片更为合理。进一步地，两端的弯折挡片11还可错位排布。

栅格10为冲压件，栅格10的两边设置有两组搭扣12，搭扣12为圆状凸起和圆形凹槽的组合，方便将经冲压成型得到的片状栅格包圆得到圆筒状的栅格。同样地，外套20也为冲压件，外套20也包括两组搭扣22，搭扣22为圆状凸起和圆形凹槽的组合。

如图5所示，图5为本实用新型第三实施例的接线端子的接触部分的爆炸图，栅格10的两边分别设置有若干个定位孔13，将经冲压成型得到的片状栅格包圆后，定位孔13与夹具固定，通过扭转得到中间小两边大的圆筒状的栅格10。

进一步，栅格的两边分别设置有3-4个定位孔13，便于在扭转过程中使栅格受力。

可选地，栅格的两边设置有两个Z型结构14，两个Z型结构呈相反方向设置，与搭扣12的组合相比，Z型结构扣位处强度更高，且呈相反方向设置，在将栅格进行扭转的过程中能够有效地防止栅格前后移位。

本实用新型提供另一种连接器的接线端子，请参阅图6，图6为本实用新型第四实施例的接线端子的接触部分的爆炸图，与上述实施例的不同之处在于，栅格10远离连接部分的一端设置有若干向外弯折的弯折挡片11，栅格10的另一端设置有若干直片15，外套20的一端设置有与直片15相对应的焊接槽口23。

装配时，直片15在前将栅格10插入外套20中，使弯折挡片11与外套20的端面贴合，直片15与外套20的结合处通过焊接的方式加以固定，从而将栅格10和外套20固定在一起，形成接线端子的接触部分。其中，因直片15凸出于栅格10的端面，在外套20与直片15的贴合处设置有相对应的焊接槽口23，可将内侧焊接改为端面焊接。通过将栅格一端的固定方式由焊接固定改为挡片固定，减少了焊接工作量，另一端的焊接方式由内侧焊接改为端面焊接，降低了焊接工艺难度，提高了生产效率。在其他实施例中，也可采用焊接的方式进一步将栅格10的弯折挡片11与外套20固定在一起。

可选地，外套20的另一端设置有与弯折弹片11相贴合的挡片槽口21，方便在装配时，将栅格10和外套20对位。

本实施例中，直片12凸出于栅格10的端面的距离优选为1.0-1.3mm，便于焊接。在其他实施方式中，直片凸出于栅格的端面的长度也可小于1.0mm或者大于1.3mm。

可选地，弯折挡片11为3-6片，直片15为3-6片，以保证栅格和外套之间固定的可靠度。进一步地，弯折挡片11和直片15还可错位排布。

本实用新型提供又一种连接器的接线端子，请参阅图7，图7为本实用新型第五实施例的接线端子的接触部分的爆炸图，与上述实施例的不同之处在于，栅格10的两端分别设置有若干直片15，外套20的两端设置有与直片相对应的焊接槽口23。

在本实施例中，装配时，将栅格10插入外套20中，直片15与外套20的结合处通过焊接的方式加以固定，从而将栅格10和外套20固定在一起，形成接线端子的接触部分。其中，因直片11凸出于栅格10的端面，在外套20与直片11的贴合处设置有相对应的焊接槽口21，可将内侧焊接改为端面焊接。通过将栅格和外套之间的焊接方式由内侧焊接改为端面焊接，降低了焊接工艺难度，提高了生产效率。

栅格的两端分别设置有3-6片直片，以保证栅格和外套之间固定的可靠度。进一步地，两端的直片可错位排布。

区别于现有技术，本实用新型实施例的接线端子的接触部分包括外套和固定在外套内腔中的栅格，栅格为中间小两边大的圆筒状，栅格为中间小两边大的圆筒状，连接部分包括连接角和压线区，压线区设置有两片能够向内卷起包住线芯的夹持片，保证了与线束的连接可靠性，还可省略其他的外部固定装置。

要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。