一种电流互感器外壳的制作方法

本实用新型涉及电器元件技术领域，更具体地说，它涉及一种电流互感器外壳。

背景技术：

电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过；二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。

电流互感器的种类众多，因此用于保护和固定电流互感器的外壳也有很多。如图6所示，现有的电流互感器的外壳是一体注塑成型的，具有密封性好、制造工艺简单的优点；但是这给后续的铁心和绕组的检测工作带来了不便。

因此还需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电流互感器外壳，具有提高后续的铁心和绕组的检测工作的便利性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电流互感器外壳，包括合围形成上端开口的容腔的主壳体；铰接于所述主壳体并能够完全封闭所述开口的顶盖；以及固定连接于所述顶盖面向所述开口的一侧表面且在所述顶盖封闭所述开口时与所述主壳体的一侧外表面抵接的限制板；自所述限制板的两端向内开设有插槽；所述主壳体上抵接于所述限制板的一侧外表面上固定连接有开设有通孔的连接座；所述通孔内穿接有与所述连接座形成滑移连接的拉杆；所述拉杆的端部固定连接有外径尺寸大于所述拉杆的外径尺寸且插入所述插槽内的插块；所述拉杆上套接有两端分别与所述连接座、所述插块抵接的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，在安装电流互感器时，第一步，把电流互感器放入主壳体的容腔内；第二步，盖合顶盖；在盖合顶盖的过程中，限制板抵接于插块的斜面并挤压插块，插块在受压的同时挤压第一弹性件，使第一弹性件压缩形变；当限制板上的插槽移动至与插块对齐的位置时，插块在第一弹性件的回复力推动下，插入插槽内，从而实现顶盖与主壳体的固定连接；在需要对电流互感器的铁心和绕组进行检测时，拉动拉杆使其带动插块滑出插槽，此时即可打开顶盖，使开口完全露出，从而便于铁心和绕组的检测工作的开展。

本实用新型进一步设置为：所述限制板内还开设有位于所述插槽的上方且垂直连通于所述插槽的限制槽；所述限制槽内滑移连接有与所述插块抵接的抵接组件。

通过采用上述技术方案，抵接组件起到限制插块在垂直于插槽的轴向方向上晃动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述抵接组件包括滑移连接在所述限制槽内的抵块；以及设于所述抵块与所述限制槽的底面之间的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，插块在插入插槽内时，插块的斜面抵接于抵块并挤压抵块使其向限制槽内移动，抵块在向限制槽内移动的同时挤压第二弹性件，使第二弹性件压缩形变；当插块的斜面移动至抵块背向插槽的槽口的一侧时，抵块在第二弹性件的回复力的推动下，抵压于插块的上表面，从而起到限制插块在垂直于插槽的轴向的方向上的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述通孔为方形通孔；所述拉杆为长方体拉杆。

通过采用上述技术方案，起到防止拉杆在通孔内转动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆位于所述连接座背向所述限制板的一侧的一端固定连接有外径尺寸大于所述通孔的孔径尺寸的抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板起到防止拉杆完全滑出通孔的作用。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板背向所述连接座的一侧表面上固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，具有便于向插槽外拉插块的优点。

本实用新型进一步设置为：所述主壳体包括底座；以及插接于所述底座并通过紧固件与所述底座固定连接的壳体。

通过采用上述技术方案，在运输或者储存时，能够把电流互感器外壳分拆成几部分放置，提高了运输和储存的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体包括两两相互平行的前侧板和后侧板，左侧板和右侧板；所述顶盖铰接于所述后侧板；所述限制板抵接于所述前侧板的外表面；所述左侧板和所述右侧板的上端面向上凸起形成弧形端面；所述顶盖上对应于所述左侧板和所述右侧板的两端向外凸起形成弧形口。

通过采用上述技术方案，在封闭开口时，顶盖上的弧形口与左侧板和右侧板上的弧形端面相扣合，具有提高密封性的优点。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有开设有防滑齿的垫块。

通过采用上述技术方案，带有防滑齿的垫块在固定电流互感器外壳时，具有增大摩擦力的优点。

本实用新型进一步设置为：所述底座与所述垫块之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，具有增强底座和垫块的连接强度的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，电流互感器放置在由主壳体合围形成的上端开口的容腔内，并通过铰接于主壳体的顶盖封闭开口；在需要对电流互感器的铁心和绕组进行检测时，打开顶盖即可，提高了检测的便捷性；

其二，通过固定连接于壳体的前侧板的外表面的连接座，滑移连接于连接座的拉杆，固定连接于拉杆的插块，套设于拉杆的第一弹性件，以及自限制板的两端向内开设以供插块插接的插槽，起到固定顶盖与壳体的作用；

其三，滑移连接在位于插槽的上方并垂直连通于插槽的限制槽内的抵接组件，起到限制插块在垂直于插槽的轴向的方向上晃动的作用；

其四，左侧板和右侧板的弧形端面扣合于顶盖的弧形口内，具有提高密封性的优点；

其五，底座上固定连接有的底部开设有防滑齿的垫块，具有增大摩擦力的作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是用以显示顶盖与壳体的连接结构的示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是用以显示插块、拉杆和第一弹性件的连接结构的示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图6是现有技术的结构示意图。

图中：1、底座；

2、垫块；21、防滑齿；

3、加强筋；

4、壳体；41、前侧板；42、后侧板；43、左侧板；44、右侧板；45、弧形端面；46、固定座；47、连接座；411、导行轨；471、通孔；

5、螺栓；

6、铰接轴；

7、顶盖；71、弧形部；72、第一连接部；73、第二连接部；711、弧形口；

8、限制板；81、插槽；82、限制槽；83、抵块；84、第二弹性件；

9、拉杆；

10、插块；11、导行块；

1A、第一弹性件；

1B、抵接板；

1C、拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

这里需要说明的是，为了便于描述及对方案的理解，本实施例中的壳体4的前侧板41指的是附图1中壳体4面向读者在前的侧板；壳体4的后侧板42指的是附图1中壳体4上与前侧板41平行的侧板；壳体4的左侧板43指的是附图1中壳体4面向读者在左的侧板；壳体4的右侧板44指的是附图1中壳体4上与左侧板43平行的侧板。

如图1所示的是一种电流互感器外壳，包括底座1，一体成型于底座1相互平行的两侧的垫块2；垫块2的底部开设有防滑齿21，在固定电流互感器外壳时，防滑齿21起到增大摩擦力的作用。另外，底座1和垫块2之间还焊接有加强筋3，起到增强底座1和垫块2之间的连接强度的作用。

如图2所示，底座1内插接有外表面与底座1的内表面抵接并与底座1合围形成上端开口的容腔的壳体4；另外，壳体4通过依次穿设底座1、壳体4的螺栓5固定于底座1。

如图1和图2所示，壳体4包括前侧板41，与前侧板41平行的后侧板42，左侧板43，与左侧板43平行的右侧板44；其中左侧板43和右侧板44的上端面向上凸起形成弧形端面45。

如图2所示，壳体4的后侧板42的两端分别焊接有开设有穿孔的固定座46，穿孔内穿接有铰接轴6，铰接轴6上套接有与铰接轴6形成转动连接的顶盖7。顶盖7包括向外凸起形成弧形口711的弧形部71，以及分别一体成型于弧形部71相互平行的两侧的第一连接部72和第二连接部73；其中第一连接部72套接于铰接轴6。

如图4所示，第二连接部73面向开口的一侧表面朝向壳体4方向一体成型有限制板8，并且限制板8的内表面在顶盖7盖合于开口时与前侧板41的外表面抵接。

再回到图2，自限制板8的两端分别向内开设有插槽81，如图3所示，限制板8上还开设有位于插槽81的上方且轴向垂直于插槽81的轴向并与插槽81连通的限制槽82；限制槽82内嵌接有与限制槽82形成滑移连接的抵块83，且抵块83与限制槽82的底面之间设有两端分别焊接于限制槽82的底面和抵块83的第二弹性件84；本实施例中的第二弹性件84采用的是弹簧。

如图4和图5所示，壳体4的前侧板41的外表面的两端分别焊接有开设有方形通孔471的连接座47，通孔471内穿接有呈长方体的拉杆9；如图4所示，两个拉杆9相互面向的一端焊接有外径尺寸大于拉杆9的外径尺寸的插块10，并且插块10面向开口的一侧为斜面。

拉杆9上还套接有一端与连接座47抵接，另一端与插块10抵接的第一弹性件1A，本实施例中的第一弹性件1A采用的是弹簧。

如图4和图5所示，拉杆9穿出至连接座47背向插块10的一侧的端部焊接有外径尺寸大于通孔471的孔径尺寸的抵接板1B，并且抵接板1B背向连接座47的一侧表面上焊接有半圆形拉环1C。

再回到图4，插块10面向前侧板41的一侧表面上一体成型有导行块11，壳体4的前侧板41的外表面上开设有供导行块11嵌入并与导行块11形成滑移连接的导行轨411。

在固定电流互感器时，第一步，把壳体4插入底座1内，并拧紧螺栓5使壳体4与底座1固定连接；第二步，把电流互感器放入由壳体4与底座1合围形成的上端开口的容腔内；第三步，向着靠近壳体4的方向翻转顶盖7，使顶盖7盖合开口；限制板8在顶盖7盖合开口的过程中，与插块10的斜面相抵接并挤压插块10，使插块10向着靠近连接座47的方向移动，同时挤压第一弹性件1A，使第一弹性件1A压缩形变；当限制板8移动至插槽81与插板对齐的位置时，即顶盖7完全盖合开口，左侧板43和右侧板44上的弧形端面45完全扣合在弧形口711内时，插块10在第一弹性件1A的回复力推动下插入插槽81内；插块10在向插槽81内移动的同时，斜面与抵块83相抵接并向上顶抵块83，使抵块83向限制槽82内移动；当插块10完全插入插槽81内后，抵块83在第二弹性件84的回复力推动下抵压于插块10，起到限制插块10在垂直插槽81的轴向的方向上晃动的作用。

在开展电流互感器的铁芯和绕组的检测工作时，向外拉拉环1C使其带动拉杆9及插块10滑出插槽81，当插块10与插槽81完全脱离后，即可向远离壳体4的方向翻转顶盖7，使开口完全露出，从而便于铁芯和绕组的检测工作的开展。

通过上述技术方案，具有提高电流互感器的铁芯和绕组的检测工作的开展的便捷性的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。