一种带试验按钮装置的不易错位变形的漏电断路器的制作方法

文档序号:12924614阅读:515来源:国知局
一种带试验按钮装置的不易错位变形的漏电断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器,特别是指带试验按钮装置且壳体之间不易错位变形的漏电断路器。



背景技术:

漏电断路器应用广泛,主要用于工业、商业和民用住宅等场所,用于短路过载保护和漏电保护。现有的漏电断路器由多层塑料件配合,因设计问题造成中座,底座和盖之间有裂缝,或者在外力的作用下(外力向产品的外侧或者内侧时会出现对不齐或者裂缝现象,或者在装配开盖时造成外壳变损或断裂现象)。另外,漏电断路器的试验按钮装置因没有定位造成在试验弹簧力的作用下,使试验按钮倾斜,外观不美观,试验按钮装置上的导电部件与外壳表面距离太近造成爬电距离和电气间隙不够,造成操作产品人员有触电风险。



技术实现要素:

本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种安全可靠,工作稳定,壳体之间不容易变形和裂开的新型的带试验按钮装置的不易错位变形的漏电断路器。

实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种带试验按钮装置的不易错位变形的漏电断路器,包括有底座、中座、上盖、脱扣机构、灭弧装置、动触头组件、静触头和手柄,其特征在于:还包括有试验按钮装置,所述试验按钮装置包括有按钮、扭簧和导电片,其中按钮包括有按压部和抵压部,按压部伸缩设置在底座的开口中,抵压部置于底座内侧,抵压部上端与按压部一体连接,下端一侧设置有凸台,凸台上设置有卡槽,所述扭簧中部的圈套设在底座的凸柱上,扭簧第一延伸臂与断路器中的导体连接,扭簧的第二延伸臂卡设在卡槽中,导电片设置在按钮下方,第二延伸臂在按钮的按动下可与导电片实现电连接,所述凸台一侧延伸有滑移块,所述底座上设置有与滑移块配合的滑移槽,滑移块与滑移槽配合实现按钮的导向滑移设置。

通过采用上述方案,试验按钮设置有凸台,凸台上设置有卡槽,扭簧的第二延伸臂置于卡槽中,这样扭簧第二延伸臂不会位置发生改变,保证其工作的稳定性;另外,所述凸台一侧延伸有滑移块,所述底座上设置有与滑移块配合的滑移槽,滑移块与滑移槽配合实现按钮的导向滑移设置,这样按钮的工作路径稳定,不会发生偏斜,也对按钮的行程进行了很好的控制。

本实用新型的进一步设置是:所述底座、中座和上盖之间设置有第一互卡机构和第二互卡机构,所述第一互卡机构设置在断路器上侧即设置手柄的一侧,其包括有设置在底座上的第一底座斜面、设置在中座上的第一中座斜面和设置在上盖的第一上盖斜面,其中第一中座斜面和第一上盖斜面并列设置后与第一底座斜面抵触配合形成互卡设置,所述第二互卡机构设置在断路器的下侧,第二互卡机构包括有设置在底座上的第二底座卡槽、设置在上盖上的第二上盖卡槽和设置在中座上的第二卡筋,第二底座卡槽和第二上盖卡槽并列设置后与第二卡筋配合形成互卡设置。

本实用新型的再进一步设置是:所述底座与上盖之间设置有第三互卡机构和第四互卡机构,所述第三互卡机构设置在断路器的左侧,第三互卡机构包括有设置在底座上的第三底座卡槽和设置在上盖上的第三上盖卡筋,第三底座卡槽和第三上盖卡筋实现互卡设置,所述第四互卡机构设置在断路器的上侧,第四互卡机构包括有设置在底座上的第四底座斜面和设置在上盖上的第四上盖斜面,第四底座斜面和第四上盖斜面抵触形成互卡设置。

本实用新型的最后设置是:所述按钮的抵压部的宽度大于按压部的宽度,抵压部与按压部位于衔接处形成肩阶,所述按钮位于手柄一侧且偏离手柄中部设置,所述卡槽的顶面为弧面设置。

通过采用上述方案,使底座、中座和上盖之间紧密配合并且在外力的作用下无裂缝,提高整个产品的质量,也很好的保护产品的内部结构,很好的防止了暴力损坏。另外按钮采用上述方式设置,增大了爬电距离和电气间隙,提高了使用者的安全性,所述卡槽的顶面为弧面设置,可使按钮按动时灵活运动无卡滞,另外不会对第二延伸臂破坏。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图;

图2是本实用新型实施例的内部结构图;

图3是本实用新型实施例反映试验按钮装置的结构图;

图4是本实用新型实施例按钮反映卡槽的结构图;

图5是本实用新型实施例按钮反映滑移块的结构图;

图6是本实用新型实施例底座的结构图;

图7是本实用新型实施例中座的结构图;

图8是本实用新型实施例上盖的结构图。

具体实施方式

如图1—图8所示,一种带试验按钮装置的不易错位变形的漏电断路器,包括有底座1、中座2、上盖3、脱扣机构4、灭弧装置5、动触头组件6、静触头和手柄7,这里的中座2可以是一体结构,也可以是分体机构,在本实用新型实施例中,还包括有试验按钮装置8,所述试验按钮装置8包括有按钮81、扭簧82和导电片83,其中按钮81包括有按压部811和抵压部812,按压部811伸缩设置在底座1的开口中,抵压部812置于底座1内侧,抵压部812上端与按压部811一体连接,下端一侧设置有凸台8121,凸台8121上设置有卡槽8122,所述扭簧82中部的圈套设在底座的凸柱上,扭簧82第一延伸臂821与断路器中的导体连接,扭簧82的第二延伸臂822卡设在卡槽8122中,导电片83设置在按钮81下方,第二延伸臂822在按钮81的按动下可与导电片83实现电连接,所述凸台8121一侧延伸有滑移块8123,所述底座1上设置有与滑移8123块配合的滑移槽15,滑移块8123与滑移15槽配合实现按钮81的导向滑移设置;通过采用上述方案,试验按钮81设置有凸台8121,凸台8121上设置有卡槽8122,扭簧82的第二延伸臂822置于卡槽中,这样扭簧第二延伸臂822不会位置发生改变,保证其工作的稳定形;另外,所述凸台8121一侧延伸有滑移块8123,所述底座1上设置有与滑移块8123配合的滑移槽15,滑移块8123与滑移槽15配合实现按钮81的导向滑移设置,这样按钮81的工作路径稳定,不会发生偏斜,也对按钮81的行程进行了很好的控制。

在本实用新型实施例中,所述底座1、中座2和上盖3之间设置有第一互卡机构和第二互卡机构,所述第一互卡机构设置在断路器上侧即设置手柄7的一侧,其包括有设置在底座1上的第一底座斜面11、设置在中座2上的第一中座斜面21和设置在上盖3的第一上盖斜面31,其中第一中座斜面21和第一上盖斜面31并列设置后与第一底座斜面11抵触配合形成互卡设置,所述第二互卡机构设置在断路器的下侧,第二互卡机构包括有设置在底座1上的第二底座卡槽12、设置在上盖3上的第二上盖卡槽32和设置在中座2上的第二卡筋22,第二底座卡槽12和第二上盖卡槽32并列设置后与第二卡筋22配合形成互卡设置。

在本实用新型实施例中,所述底座1与上盖3之间设置有第三互卡机构和第四互卡机构,所述第三互卡机构设置在断路器的左侧,第三互卡机构包括有设置在底座1上的第三底座卡槽13和设置在上盖3上的第三上盖卡筋33,第三底座卡槽13和第三上盖卡筋33实现互卡设置,所述第四互卡机构设置在断路器的上侧,第四互卡机构包括有设置在底座1上的第四底座斜面14和设置在上盖3上的第四上盖斜面34,第四底座斜面14和第四上盖斜面34抵触形成互卡设置。通过采用上述方案,使底座1、中座2和上盖3之间紧密配合并且在外力的作用下无裂缝,提高整个产品质量,也很好的保护产品的内部结构,很好的防止了暴力损坏。

在本实用新型实施例中,所述按钮81的抵压部812的宽度大于按压部811的宽度,抵压部812与按压部811位于衔接处形成肩阶813,增大了爬电距离和电气间隙,提高了使用者的安全性,所述按钮81位于手柄7一侧且偏离手柄7中部设置,这样不影响手柄7的使用,所述卡槽8122的顶面为弧面设置,这样不会对第二延伸臂822破坏。

本实用新型所揭示,乃较佳实施例的一种,凡局部变更或是修饰而源于本发明的技术思想而为熟悉该技术的人员所易于推知者,皆不脱本实用新型的专利范畴。

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