一种线形极性片及电池盒的制作方法

本实用新型涉及电流导通技术领域，特别涉及一种线形极性片及电池盒。

背景技术：

电池接触片主要起导电作用，还称：电池片、遥控器电池片、电池弹簧片、电池扣、锅仔片、接触片、弹片、弹簧片、电池夹片、电极片。主要用于遥控器、电子玩具、计算器、计步器、麦克风、电话机、录音机、收音机、音响、照相机、灯饰等行业。

现有技术中，市场上的电池弹片在与用电器件连接时，需要使用软导线进行焊接连接，使用此类电池弹片时，在运输和装配中，或者在长时间使用后，焊点容易脱落，容易导致接触不良问题，且在安装过程中，由于软导线不容易机械控制，只能采用人工焊接，效率低下。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中提到的不足，本实用新型提供一种线形极性片，所述线形极性片包括第一连接端、中间连接部以及第二连接端；所述第一连接端为弹簧形状，所述第一连接端用于与电池的正极或者负极相接触；所述第二连接端为U形挂钩形状，所述第二连接端用于与用电器件相连；所述第一连接端与所述第二连接端通过中间连接部相连。

进一步地，所述线形极性片由弹性导电金属线制成。

进一步地，所述第一连接端、中间连接部以及第二连接端一体成型。

进一步地，所述第一连接端为锥形弹簧形状。

本实用新型还提供一种电池盒，使用如上任一项所述线形极性片。

进一步地，所述线形极性片与用电器之间设有PCB板；所述线形极性片的第二连接端与PCB板连接。

本实用新型提供的一种线形极性片，通过弹簧形状的第一连接端与电池的正极或者负极相接触，通过U形挂钩形状的第二连接端与用电器件相连，减少电池与用电器件之间的焊接点数量，避免焊接点的脱落而造成接触不良的问题。采用本实用新型提供的线形极性片，连接处不易脱落且安装方便，在保证电路传输稳定的同时提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一些简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的线形极性片结构示意图；

图2为图1具体实施例示意图。

附图标记：

10 第一连接端 20 中间连接部 30 第二连接端

40 PCB板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的线形极性片的结构示意图；如图1所示：线形极性片，包括第一连接端10、中间连接部20以及第二连接端30；所述第一连接端10为弹簧形状，所述第一连接端10用于与电池的正极或者负极相接触；所述第二连接端30为U形挂钩形状，所述第二连接端30用于与用电器件相连；所述第一连接端10与所述第二连接端30通过中间连接部20相连。

具体实施时，如图1所示，线形极性片的第一连接端10为弹簧形状，第二连接端30为U形挂钩形状；第一连接端10与第二连接端30通过中间连接部20相连；第一连接端10用于与电池的正极或者负极相接触，弹簧形状的第一连接端10使电池与线形极性片的接触更加紧密，并使电池不易松动；第二连接端30用于与用电器件相连，U形挂钩形状的第二连接端30直接钩挂在用电器件上。第一连接端10和第二连接端30之间通过中间连接部20导电，不需要额外焊接软导线进行导电，减少电池与用电器件之间的焊接点数量。

本实用新型提供的一种线形极性片，通过弹簧形状的第一连接端与电池的正极或者负极相接触，通过U形挂钩形状的第二连接端与用电器件相连，减少电池与用电器件之间的焊接点数量，避免焊接点的脱落而造成接触不良的问题。采用本实用新型提供的线形极性片，连接处不易脱落且安装方便，在保证电路传输稳定的同时提高生产效率。

优选地，所述线形极性片由弹性导电金属线制成。

优选地，所述第一连接端10、中间连接部20以及第二连接端30一体成型。

具体实施时，第一连接端10、中间连接部20以及第二连接部由一根弹性导电金属线弯曲定型而成，一体成型，结构简单，生产成本低。导电金属线可以使用镀铜铁线或者镀镍铁线，镀铜铁线和镀镍铁线具有优秀的可焊性和耐腐性，以及良好的导电性能。

优选地，所述第一连接端10为锥形弹簧形状。具体实施时，第一连接部的弹簧形状制成圆锥形，进一步加强了第一连接端10与电池接触时的紧密性，并且便于电池的安装和拆卸。

本实用新型还提供一种电池盒，使用如上任一项所述线形极性片。由于电池盒使用了本实用新型提供的线形极性片，减少电池与用电器件间焊接点数量，避免震动或者长时间的使用造成的焊点脱落，使得线形极性片与用电器件之间接触不良的问题；而且由于本新型线形性极性片属于一体成型，结构简单，安装方便，在保证电路传输稳定的同时提高生产效率，降低生产成本。

优选地，所述线形极性片与用电器之间设有PCB板40；所述线形极性片的第二连接端30与PCB板40连接。

具体实施时，如图2所示，在用电器件和线形极性片之间设有PCB板40，电池通过PCB板40向用电器件供电，PCB板控制用电器件的工作状态。在PCB板40上电压接入位置设有通孔，U形挂钩形状的第二连接端30穿过通孔与PCB板40相连。线形极性片直接钩挂在PCB板40上，减少电池与PCB板40之间的焊接点数量，能够有效避免因焊接点的脱落而造成开路。

尽管本文中较多的使用了诸如第一连接端、第二连接端、中间连接部、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。