一种下按键式开关的制作方法

本实用新型涉及开关领域，特别涉及一种下按键式开关。

背景技术：

现有的下按键式开关，包括有外壳、操作杆，所述的外壳内设有动触片、静触片，操作杆一端置于外壳外，另一端延伸至外壳内，操作杆与外壳沿竖直方向滑动配合，所述的动触片上设有动触点，静触片上对应动触点位置设有静触点，静触点位于动触点上方，动触片套设在操作杆上，所述的操作杆上还套设有定位弹簧、复位弹簧，定位弹簧一端与外壳上内壁抵触，另一端与动触片上端面抵触，复位弹簧一端与外壳下内壁抵触，另一端与动触片下端面抵触。但是，这种结构的下按键式开关，其需要设置定位弹簧和复位弹簧两个弹簧，使得其在安装时不方便；而且，定位弹簧驱动动触片运动时，动触片运动不稳定，从而使得开关工作性能不可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种下按键式开关，其只需要设置复位弹簧一个弹簧即可满足需要，安装方便，结构简单；而且，使得动触片运动平稳，开关工作性能可靠。

本实用新型的技术方案：一种下按键式开关，包括有外壳、操作杆，所述的外壳内设有动触片、静触片，操作杆一端置于外壳外，另一端延伸至外壳内，操作杆与外壳沿竖直方向滑动配合，所述的动触片上设有动触点，静触片上对应动触点位置设有静触点，静触点位于动触点上方，动触片套设在操作杆上，所述的操作杆上还套设有复位弹簧，复位弹簧一端与外壳下内壁抵触，另一端与动触片下端面抵触，其特征在于：所述的操作杆上位于动触片上端还设有凸台，凸台的外径大于操作杆的外径，所述的凸台的下端面压设在动触片的上端面上。

采用上述技术方案，在操作杆向下运动时，凸台的下端面推动动触片向下运动，从而使得动触点与静触点分离。因此，这种结构的下按键式开关，其只需要设置复位弹簧一个弹簧即可满足需要，安装方便，结构简单；而且，使得动触片运动平稳，开关工作性能可靠。

本实用新型的进一步设置：所述的外壳包括有分体设置的套体、底座，套体套设在底座上，所述的套体与底座卡扣连接，所述的静触片设置在底座上，底座上设有供操作杆穿过的通孔，底座上沿通孔周向位置设有定位环，复位弹簧的下端套设在定位环上。

采用上述进一步设置，这种外壳设置方式，可以方便对内部静触片、动触片的安装，操作杆穿设在通孔上实现操作杆与外壳的滑动配合，其结构简单，操作杆滑动稳定；另外，定位环可以更好地定位复位弹簧，防止其产生位置偏移，从而保证动触片复位可靠。

本实用新型的再进一步设置：所述的底座的外壁上设有卡块，套体的内壁上对应卡块位置设有卡口，卡块扣设在卡口内。

采用上述再进一步设置，通过卡块扣设在卡口内实现套体与底座的卡扣连接，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述的底座上沿其周向设有肩阶，所述的套体的下端面压设在肩阶上。

采用上述再更进一步设置，使得底座与套体之间的接触面增大，提高其密封性能。

本实用新型的再更进一步设置：所述的套体的下端面与肩阶之间密封设置。

采用上述再更进一步设置，进一步提高底座与套体之间的密封性，保证开关工作性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中操作杆安装结构图；

图3为本实用新型具体实施例中外壳爆炸图；

图4为本实用新型具体实施例中操作杆结构图；

图5为本实用新型具体实施例的内部结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种下按键式开关，包括有外壳1、操作杆2，所述的外壳1内设有动触片3、静触片4，操作杆2一端置于外壳1外，另一端延伸至外壳1内，操作杆2与外壳1沿竖直方向滑动配合，所述的动触片3上设有动触点31，静触片4上对应动触点31位置设有静触点41，静触点41位于动触点31上方，动触片3套设在操作杆2上，所述的操作杆2上还套设有复位弹簧5，复位弹簧5一端与外壳1下内壁抵触，另一端与动触片3下端面抵触，所述的操作杆2上位于动触片3上端还设有凸台6，凸台6的外径大于操作杆2的外径，所述的凸台6的下端面压设在动触片3的上端面上。在操作杆2向下运动时，凸台6的下端面推动动触片3向下运动，从而使得动触点31与静触点41分离。因此，这种结构的下按键式开关，其只需要设置复位弹簧5一个弹簧即可满足需要，安装方便，结构简单；而且，使得动触片3运动平稳，开关工作性能可靠。

本实用新型具体实施例中，所述的外壳1包括有分体设置的套体11、底座12，套体11套设在底座12上，所述的套体11与底座12卡扣连接，所述的静触片4设置在底座12上，底座12上设有供操作杆2穿过的通孔121，底座12上沿通孔121周向位置设有定位环122，复位弹簧5的下端套设在定位环122上。这种外壳1设置方式，可以方便对内部静触片4、动触片3的安装，操作杆2穿设在通孔上实现操作杆2与外壳1的滑动配合，其结构简单，操作杆2滑动稳定；另外，定位环可以更好地定位复位弹簧5，防止其产生位置偏移，从而保证动触片3复位可靠。

本实用新型具体实施例中，所述的底座12的外壁上设有卡块123，套体11的内壁上对应卡块123位置设有卡口111，卡块123扣设在卡口111内。通过卡块123扣设在卡口111内实现套体11与底座12的卡扣连接，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型具体实施例中，所述的底座12上沿其周向设有肩阶124，所述的套体11的下端面压设在肩阶124上。这样使得底座12与套体11之间的接触面增大，提高其密封性能。所述的套体11的下端面与肩阶124之间密封设置，如可以设置密封圈或者进行点胶等，这样可以进一步提高底座12与套体11之间的密封性，保证开关工作性能可靠。