一种熔断器的制作方法

本实用新型属于电路保护技术领域，尤其是涉及一种熔断器。

背景技术：

熔断器是指当电流导通时，其熔体产生热量使熔体从熔化至熔断的电器元件，是保护电路中压降的一种电器元件。熔断器作为保障电路安全运行的一种电器元件，广泛应用于配电系统和控制系统。现有的熔断器功耗较高，温升较慢，且灭弧效果差，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种不仅结构简单、使用方便，而且功耗较小，温升迅速，且灭弧效果好，提高安全性能的熔断器。

本实用新型的技术方案是：一种熔断器，包括熔管，封装于所述熔管内的熔体组件，以及分别设于熔管两端的左、右封盖；在所述熔体组件两侧分别设有左、右触刀，在所述左、右触刀的内侧端分别设有用于固定左、右封盖的左、右安装座，在所述左、右安装座的内侧面各设有一个连接板，在每个连接板上各设有一个多边形焊接座，且两多边形焊接座左右对称布置，同时所述熔体组件包含若干个茎状熔体，每个茎状熔体的两端分别焊接在两多边形焊接座的外侧壁上并形成多边形熔体，在所述多边形熔体的外侧面设有灭弧介质。

作为优选的技术方案，在所述左安装座或右安装座上设有U型安装孔，在所述U型安装孔上插入熔断指示器；所述熔断指示器包括与熔体组件并联的熔断丝，置于U型安装孔上的U型弹簧座，以及置于所述U型弹簧座内的压缩弹簧和标示；所述压缩弹簧套装于标示上，且该压缩弹簧一端置于U型弹簧座内侧，其另一端与所述熔断丝固定连接；当熔体熔断后熔断丝立即烧断，弹出（红色醒目的）标识，表示熔断信号，更加直观的识别熔体是否熔断。

作为优选的技术方案，所述左、右封盖通过若干个螺钉分别固定在所述左、右安装座上，同时在所述左封盖与所述左安装座和熔管之间、所述右封盖与所述右安装座和熔管之间均设有衬垫，以提高密封效果。

作为优选的技术方案，所述灭弧介质为石英砂。

作为优选的技术方案，在所述茎状熔体上设有多个熔断处，当一个熔断处没有熔断时，其他的熔断处也会熔断从而保护电路。

作为优选的技术方案，所述左、右触刀平行设置，且刀刃方向向下，便于插入触刀插槽。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型采用多边形熔体，便于使灭弧介质填充均匀，不仅结构简单、使用方便，而且功耗较小，温升迅速，同时灭弧效果好，提高安全性能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型右触刀的结构示意图；

图2为本实用新型除去熔管的内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的结构侧视图；

其中：1熔管，2左封盖，3右封盖，4左触刀，5右触刀，6左安装座，7右安装座，8连接板，9多边形焊接座，10茎状熔体，11灭弧介质，12熔断丝，13U型弹簧座，14压缩弹簧，15标示，16螺钉，17衬垫，18熔断处，19刀刃。

具体实施方式

实施例：参照图1-4所示，一种熔断器，包括熔管1，封装于熔管1内的熔体组件，以及分别设于熔管1两端的左、右封盖2、3；在熔体组件两侧分别设有左、右触刀4、5，在左、右触刀4、5的内侧端分别设有用于固定左、右封盖2、3的左、右安装座6、7，在左、右安装座6、7的内侧面各设有一个连接板8，在每个连接板8上各设有一个多边形焊接座9，且两多边形焊接座9左右对称布置，同时熔体组件包含若干个茎状熔体10，每个茎状熔体10的两端分别焊接在两多边形焊接座9的外侧壁上并形成多边形熔体，在多边形熔体的外侧面设有灭弧介质11，该灭弧介质11为石英砂。

本实用新型在左安装座6或右安装座7上设有U型安装孔，在U型安装孔上插入熔断指示器；该熔断指示器包括与熔体组件并联的熔断丝12，置于U型安装孔上的U型弹簧座13，以及置于U型弹簧座13内的压缩弹簧14和标示15；该压缩弹簧14套装于标示15上，且该压缩弹簧14一端置于U型弹簧座13内侧，其另一端与熔断丝12固定连接，当熔体熔断后熔断丝12立即烧断，弹出（红色醒目的）标识15，表示熔断信号，更加直观的识别熔体是否熔断。

本实用新型的左、右封盖2、3通过若干个螺钉16分别固定在左、右安装座6、7上，同时在左封盖2和左安装座6之间、右封盖3和右安装座7之间均设有衬垫17，以提高密封效果。

本实用新型在茎状熔体10上设有多个熔断处18，当一个熔断处18没有熔断时，其他的熔断处18也会熔断从而保护电路，左、右触刀4、5平行设置，且刀刃19方向向下，便于插入触刀插槽。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。