一种磁轭的制作方法

本实用新型涉及电磁配件，尤其是一种磁轭。

背景技术：

磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的，磁轭为了起到磁力线传输的作用，一般都会在磁轭上缠设电磁线圈，但是现在的磁轭存在电磁线圈固定不牢固以及布线不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种磁轭。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁轭，包括磁轭本体以及与磁轭本体连接的支脚，所述磁轭本体的周面上环向布线槽，磁轭本体的两侧设有布线导磁片，环向布线槽位于布线导磁片的外侧；

所述环向布线槽内设有多个贯穿布线导磁片的布线孔，布线孔包括布线直孔和布线斜孔，在布线直孔的孔壁上设有多个分匝凸缘，多根线圈穿过布线直孔后位于相邻分匝凸缘间隙内形成一匝线圈；所述布线斜孔相对于布线直孔倾斜一定角度。

上述的一种磁轭，所述布线斜孔相对于布线直孔倾斜角度为锐角。

上述的一种磁轭，所述多个分匝凸缘在布线直孔内等间距排布。

上述的一种磁轭，所述磁轭本体与支脚一体成型。

上述的一种磁轭，所述布线直孔和布线斜孔在环向布线槽内交错且等间距排布。

上述的一种磁轭，所述布线导磁片数量为两个，两个布线导磁片上的布线直孔和布线斜孔相互对称。

本实用新型的有益效果为：该磁轭的磁轭本体的两侧设有布线导磁片，环向布线槽位于布线导磁片的外侧，环向布线槽内设有多个贯穿布线导磁片的布线孔，布线孔包括布线直孔和布线斜孔，在布线直孔的孔壁上设有多个分匝凸缘，多根线圈穿过布线直孔后位于相邻分匝凸缘间隙内形成一匝线圈；布线斜孔相对于布线直孔倾斜一定角度，线圈在布线直孔和布线斜孔内穿梭并缠设在布线导磁片上形成线圈组，布线直孔方便水平布线，布线斜孔方便倾斜布线，由于布线直孔和布线斜孔在环向布线槽内交错且等间距排布，线圈在布线导磁片上缠设均匀，保证了绕线质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型磁轭本体的侧面示意图；

图3为本实用新型磁轭本体的截面示意图；

图4为图2中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种磁轭，包括磁轭本体1以及与磁轭本体1连接的支脚2，磁轭本体1的周面上环向布线槽3，磁轭本体1的两侧设有布线导磁片4，环向布线槽3位于布线导磁片4的外侧；

环向布线槽3内设有多个贯穿布线导磁片4的布线孔，布线孔包括布线直孔5和布线斜孔6，在布线直孔5的孔壁上设有多个分匝凸缘7，多根线圈穿过布线直孔5后位于相邻分匝凸缘7间隙内形成一匝线圈；布线斜孔6相对于布线直孔5倾斜一定角度，布线斜孔6相对于布线直孔5倾斜角度为锐角。

其中，多个分匝凸缘7在布线直孔5内等间距排布，磁轭本体1与支脚2一体成型，布线直孔5和布线斜孔6在环向布线槽3内交错且等间距排布。

本实用新型中，布线导磁片4数量为两个，两个布线导磁片4上的布线直孔5和布线斜孔6相互对称。

该磁轭的磁轭本体1的两侧设有布线导磁片4，环向布线槽3位于布线导磁片4的外侧；环向布线槽3内设有多个贯穿布线导磁片4的布线孔，布线孔包括布线直孔5和布线斜孔6，在布线直孔5的孔壁上设有多个分匝凸缘7，多根线圈穿过布线直孔5后位于相邻分匝凸缘7间隙内形成一匝线圈；布线斜孔6相对于布线直孔5倾斜一定角度，线圈在布线直孔5和布线斜孔6内穿梭并缠设在布线导磁片4上形成线圈组，布线直孔5方便水平布线，布线斜孔6方便倾斜布线，由于布线直孔5和布线斜孔6在环向布线槽3内交错且等间距排布，线圈在布线导磁片4上缠设均匀，保证了绕线质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。