一种穿墙防水气密连接器的制作方法

本实用新型属于射频连接器技术领域，具体涉及一种穿墙防水气密连接器。

背景技术：

同轴电缆主要用在移动无线电通讯网的基站领域中，其主要结构为：在同心构造中具有内导体和外导体，在它们之间设置有绝缘介质使内外导体彼此绝缘。射频同轴连接器是连接同轴电缆和基站天线印制板连接的重要媒介，在基站上使用的连接器对于防水和气密性要求较高，且要求在天线面板上安装牢固。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，穿墙安装操作方便，电性能优异的穿墙防水气密连接器。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种穿墙防水气密连接器，包括壳体，设在壳体内部的绝缘子和设置在绝缘子内部的内导体，所述壳体中部的外径小于壳体两端的外径，在所述壳体的右端设置有与壳体连通的连接端，在所述壳体左端设置有与壳体左端连接的螺母，在螺母内设置有密封圈，所述连接端内设置有与内导体连接的喇叭形插孔，所述喇叭形插孔的外周设置有绝缘衬套。

作为优选，在所述内导体和喇叭形插孔的连接处设置有压紧圈。

作为优选，在所述绝缘子和内导体上分别设置有第一沟槽和第二沟槽，在所述第一沟槽和第二沟槽内均设置有橡胶密封圈。

作为优选，在所述壳体的左端设置有定位槽。

作为优选，所述内导体为分段式结构。

作为优选，所述连接端的外径小于壳体中部的外径，在所述连接端上设置有穿墙安装用的外螺纹，在所述外螺纹与壳体之间留有墙面安装空隙，墙面紧贴壳体的右端面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的穿墙防水气密连接器外壳的中部设置为小外径，此结构既减轻了连接器的重量，又节省了材料，降低了生产成本；本实用新型的在螺母内部，内导体和绝缘子外周都设置有密封圈，满足了防水和气密性的要求；内导体的多段结构降低了电压驻波比，提高了连接器的电性能；连接端的较小直径的设计，利于穿墙和安装，无需在墙体面板上开设较大的安装孔，减小了面板的尺寸和用料。本实用新型结构简单，加工方便，便于穿墙安装操作，性能稳定。

附图说明

图1是穿墙防水气密连接器结构示意图；

图2是穿墙防水气密连接器左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种穿墙防水气密连接器，包括壳体5，设在壳体5内部的绝缘子3和设置在绝缘子3内部的内导体1，壳体5中部的外径小于壳体5 两端的外径。在壳体5的右端设置有与壳体5连通的连接端12，连接端12的外径小于壳体5中部的外径，在连接端12上设置有穿墙安装用的外螺纹13，在外螺纹13与壳体5之间留有墙体面板的安装空隙，面板紧贴壳体5的右端面安装。在壳体5左端设置有与壳体5左端螺纹连接的螺母6，在螺母6内设置有密封圈 10，螺母6将连接器固定，螺母6拧紧后满足防水要求。

连接端12内设置有与内导体1连接的喇叭形插孔9，喇叭形插孔9的外周设置有绝缘衬套4。在内导体1和喇叭形插孔9的连接处设置有压紧圈2。喇叭形插孔9方便相配合使用的公头插入。

在绝缘子3和内导体1上分别设置有第一沟槽7和第二沟槽8，在第一沟槽 7和第二沟槽8内均设置有橡胶密封圈，此结构满足气密性要求。在壳体5的左端设置有定位槽11。

为了满足低电压驻波比的要求，内导体1设计为分段结构，内导体1多段结构的直径均不相同，每段的直径通过软件仿真得出最佳结果。

本实用新型的穿墙防水气密连接器外壳的中部设置为小外径，此结构既减轻了连接器的重量，又节省了材料，降低了生产成本；本实用新型的在螺母内部，内导体和绝缘子外周都设置有密封圈，满足了防水和气密性的要求；内导体的多段结构降低了电压驻波比，提高了连接器的电性能；连接端的较小直径的设计，利于穿墙和安装，无需在墙体面板上开设较大的安装孔，减小了面板的尺寸和用料。本实用新型结构简单，加工方便，便于穿墙安装操作，性能稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。