一种一体成型式耐用数据充电接口的制作方法

本实用新型涉及电子产品充电接口领域，尤指一种一体成型式耐用数据充电接口。

背景技术：

充电数据接口是一种用于手机充电、传输数据等功能的通讯接口，目前市场上广泛使用，现有的充电数据接口产品外壳一般使用金属材料制作，坚固耐磨、经久耐用；现有技术在生产制程或后继使用中会因外壳内的电子元器件密闭不严实等原因，导致产品的电子元器件损伤，从而缩短了充电数据接口的寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种一体成型式耐用数据充电接口，使所有的电子元器件和五金外壳之间通过注塑成一体成型结构，保证了产品在后继使用时的品质和寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体成型式耐用数据充电接口,包括五金外壳和PCB板，所述PCB板的表面焊接有电子元器件，其特征在于：所述PCB板和电子元器件均容纳于五金外壳的腔体内，且所述五金外壳的腔体内注塑有成型塑胶，使PCB板、电子元器件、五金外壳一体成型。

其中，该充电接口还包括接触端子，所述接触端子焊接在PCB板的一端表面，所述五金外壳设有与接触端子位置对应的接触端子孔，所述PCB板插入五金外壳内并使接触端子设置在接触端子孔上。

其中，所述PCB板的一端延伸至五金外壳外并焊接有USB接触端子。

其中，所述五金外壳包括固定部和连接部，所述固定部和连接部一体成型；所述接触端子孔设置于连接部上，所述固定部呈阶梯状。连接部用于与手机充电接口连接，固定部用于后续加工中与外壳固定，同时可以容纳PCB板和成型塑胶；固定部设置为阶梯状目的在于，在后续套接外壳加工成成品线材时，可以在台阶上涂胶水，使五金外壳与外壳粘合更加牢固。

其中，所述成型塑胶上的尾端设置有挂台槽，所述挂台槽伸出于五金外壳外，且其与固定部相衔接。挂台槽设置在成型塑胶从五金外壳中伸出的部分，其主要用于后续在做成品线材时，加固成型内膜与接口之间的牢固程度，进而延长线材的使用寿命。

其中,五金外壳的后段有加长加大，这样可以使PCB板和五金外壳用成型塑胶注塑一体成型后，产品在使用时PCB板不会有断裂现象。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将焊接有电子元器件的PCB板插入五金外壳的腔体内，并且使电子元器件与五金外壳之间留有空隙，在五金外壳内注塑有成型塑胶，实现使所有的电子元器件与五金外壳通过注塑成一体式结构，达到对PCB板上的电子元器件进行密封固定的效果，保证了产品在后继实用时的品质和寿命，并具有防短路、防反接、防浪涌、防倒电流和防高压块充适配器等效果；并且两面接触端子采用焊接方式焊接在PCB板上，达到接触性能好，阻抗小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的剖面结构图。

图3是本实用新型的俯视图。

附图标号说明：1.五金外壳；11.接触端子孔；12连接部；13固定部；2.电子元器件；3.PCB板；31.USB接触端子；4.接触端子；5.成型塑胶；51挂台槽。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种一体成型式耐用数据充电接口,包括五金外壳1、PCB板3、接触端子4，PCB板3的表面焊接有电子元器件2，接触端子4焊接在PCB板3的一端表面，五金外壳1设有与接触端子4位置对应的接触端子孔11，PCB板3插入五金外壳1内并使接触端子44设置在接触端子孔11上，五金外壳1的腔体内注塑有成型塑胶55，使PCB板3、电子元器件2、五金外壳1一体成型；PCB板3的一端延伸至五金外壳1外并焊接有USB接触端子31。

在本实施例中，五金外壳1包括固定部13和连接部12，固定部13和连接部12一体成型；接触端子孔11设置于连接部12上，固定部13呈阶梯状。连接部12用于与手机充电接口连接，固定部13用于后续加工中与外壳固定，同时可以容纳PCB板3和成型塑胶5；固定部13设置为阶梯状目的在于，在后续套接外壳加工成成品线材时，可以在台阶上涂胶水，使五金外壳1与外壳粘合更加牢固。

在本实施例中，成型塑胶5上的尾端设置有挂台槽51，挂台槽51伸出于五金外壳1外，且其与固定部13相衔接。挂台槽51设置在成型塑胶5从五金外壳1中伸出的部分，其主要用于后续在做成品线材时，加固成型内膜与接口之间的牢固程度，进而延长线材的使用寿命。

在本实施例中,五金外壳1的后段有加长加大，这样可以使PCB板和五金外壳1用成型塑胶5注塑一体成型后，产品在使用时PCB板3不会有断裂现象。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。