一种电水壶的制作方法

本实用新型涉及家电领域，特别是一种电水壶。

背景技术：

电水壶包括壶体和底座，底座内设有下连接器和电源线，电源线连接于下连接器并通过底座上的走线孔伸出底座，电源线插接于下连接器上，当伸出走线孔的电源线受到向外的拉力时，容易引发电源线与下连接器的连接处接触不良甚至电源线从底座拔出，影响整个电水壶的正常加热。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电水壶，提高下连接器与电源线连接的可靠性，避免下连接器与电源线的连接处接触不良甚至电源线完全拔出。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电水壶，包括壶体和底座，底座设有下连接器、与下连接器连接的电源线和供电源线穿出的走线孔，下连接器与电源线的连接位置与走线孔在壶体周向上错开，底座还设有防止电源线从走线孔拔出的限位槽，限位槽限制电源线的走线方向与电源线在走线孔的走线方向的夹角不小于90°。

进一步的，所述底座设有多个绕线柱，至少两个相邻的绕线柱形成限位槽。

进一步的，所述绕线柱设有三个且从走线孔到下连接器与电源线的连接位置依次分布，限位槽由靠近或远离走线孔的两个绕线柱形成。

进一步的，所述底座设有多个绕线筋，限位槽由相对的两个绕线筋形成；

或者，所述底座设有绕线筋和绕线柱，限位槽由绕线筋与绕线柱形成。

进一步的，所述底座在下连接器与电源线的连接位置的外侧设有导线凸起，电源线绕于导线凸起外侧引导电源线向限位槽走线。

进一步的，所述底座包括相互配合的底座上盖和底座下盖，底座下盖设有供下连接器安装的安装槽，安装槽的底壁设有第一漏水孔，安装槽的槽壁设有供电源线插接于下连接器的缺口，缺口的宽度D为20mm～45mm。

进一步的，所述底座下盖设有环形凸筋，环形凸筋形成安装槽，底座下盖在环形凸筋的外侧设有第二漏水孔，第二漏水孔与第一漏水孔的孔壁相连通。

进一步的，所述底座包括相互配合的底座上盖和底座下盖，底座下盖设有位于限位槽外侧的环形凸台，走线孔设于环形凸台的内圈侧。

进一步的，所述底座上盖与底座下盖的外边缘形成安装间隙，安装间隙位于底座的上表面，环形凸台与底座下盖的内周侧壁形成漏水槽，安装间隙连通于漏水槽。

进一步的，所述底座包括相互配合的底座上盖和底座下盖，所述底座下盖的边缘设有用于引导底座上盖与底座下盖安装的导向斜面，导向斜面从上至下向外倾斜10°～30°；

或者，所述底座包括相互配合的底座上盖和底座下盖，底座上盖的底部边缘设有台阶，底座下盖的边缘支撑于台阶的台阶面上，台阶面在壶体径向上的宽度L1≥0.8mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、下连接器与电源线的连接位置与走线孔在壶体周向上错开，即下连接器与电源线的插接方向与走线孔的走线方向不同，当电源线受到外界拉力作用时，电源线与下连接器连接的一端受到垂直于插接方向的力，从而增加了电源线从下连接器拔出的摩擦阻力，避免电源线轻而易举地拔出；与下连接器连接的电源线先与限位槽配合再通过走线孔伸出底座，限位槽限制电源线的走线方向与电源线在走线孔的走线方向的夹角不小于90°，从而限位槽对电源线的作用力与外界对电源线的拉力平衡，电源线与下连接器连接的一端不再受到外界拉力的影响，避免下连接器与电源线的连接处接触不良甚至电源线完全拔出，提高了下连接器和电源线的连接可靠性，同时，限位槽限制了电源线的走线方向，规整了梳理了散乱的电源线，方便底座内下连接器以及底座上盖与底座下盖的安装。

2、绕线柱设置灵活，可充分利用底座下盖内的闲置空间，同时固定于底座下盖的绕线柱的强度大，可承受电源线对绕线柱较大的侧面挤压。

3、电源线绕于导线凸起外侧引导电源线向限位槽走线，减小电源线与下连接器连接的一端在垂直于插接方向上的受力，避免电源线与下连接器插接失效或插接不良，同时，电源线缠绕于导线凸起外侧，从而导线凸起作为理线工具，将散乱的电源线规整，方便底座上盖与底座下盖的安装。

4、安装槽的底壁设有第一漏水孔，促进安装槽内的液体快速排出，避免安装槽内长时间积水而腐蚀和损坏下连接器；缺口的设置利于电源线沿壶体径向插接于下连接器，缺口宽度D大于45mm时，缺口宽度过大，安装过程中下连接器容易从缺口滑出，不利于底座上盖与底座下盖的安装，当缺口宽度D小于20mm时，缺口宽度过小，不利于电源线多个插接端子并排与下连接器连接。

5、第二漏水孔与第一漏水孔的孔壁相连通，从而第一漏水孔和第二漏水孔的加工一步到位，简化模具的结构，从底座外侧看第一漏水孔和第二漏水孔为一体，减小了底座下盖开孔的数量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例一中底座的剖视图；

图2为本实施例一中底座的爆炸图；

图3为本实施例一中底座去除底座上盖后的结构示意图；

图4为本实施例一中底座下盖的俯视图；

图5为本实施例二中底座下盖的俯视图；

图6为本实施例三中底座下盖的俯视图；

图7为本实施例四中底座的剖视图；

图8为本实施例四中底座下盖的结构示意图；

图9为本实施例五中底座的剖视图；

图10为图9中A处的放大图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例提供一种电水壶，如图1至图4所示，包括壶体和底座1，底座1设有下连接器2、与下连接器2连接的电源线3和供电源线3穿出的走线孔4，下连接器2与电源线3的连接位置与走线孔4在壶体周向上错开，底座1还设有防止电源线3从走线孔4拔出的限位槽5，限位槽5限制电源线3的走线方向与电源线3在走线孔4的走线方向的夹角β不小于90°。

下连接器2与电源线3的连接位置与走线孔4在壶体周向上错开，即下连接器2与电源线3的插接方向与走线孔4的走线方向不同，当电源线3受到外界拉力作用时，电源线3与下连接器2连接的一端受到垂直于插接方向的力，从而增加了电源线3从下连接器2拔出的摩擦阻力，避免电源线3轻而易举地拔出；与下连接器2连接的电源线3先与限位槽5配合再通过走线孔4伸出底座1，限位槽5限制电源线3的走线方向与电源线3在走线孔4的走线方向的夹角不小于90°，从而限位槽5对电源线3的作用力与外界对电源线3的拉力平衡，电源线3与下连接器2连接的一端不再受到外界拉力的影响，避免下连接器2与电源线3的连接处接触不良甚至电源线3完全拔出，提高了下连接器2和电源线3的连接可靠性，同时，限位槽5限制了电源线3的走线方向，规整了梳理了散乱的电源线3，方便底座1内下连接器2以及底座上盖11与底座下盖12的安装。

底座1包括底座上盖11和底座下盖12，下连接器2安装于底座下盖12上，底座下盖12设有多个绕线柱6，至少两个相邻的绕线柱6形成限位槽5。绕线柱6设置灵活，可充分利用底座下盖12内的闲置空间，同时，固定于底座下盖12的绕线柱6的强度大，可承受电源线3对绕线柱6较大的侧向挤压。本实施例中，绕线柱6设有三个且从走线孔4到下连接器2与电源线3的连接位置依次分布，减小电源线3在底座1内部的走线长度，限位槽5由靠近走线孔4的两个绕线柱6形成，减小限位槽5与走线孔4之间的距离，对应地减小了电源线3在限位槽5与走线孔4之间的外皮磨损面积，也增大了限位槽5与下连接器2和电源线3连接处的距离，避免电源线3相对限位槽5小幅滑动而影响下连接器2与电源线3的插接。当然，限位槽5也可以由远离走线孔4的两个绕线柱6形成。

底座下盖12设有供下连接器2安装的安装槽121，安装槽121的底壁设有第一漏水孔122，促进安装槽121内的液体快速排出，避免安装槽121内长时间积水而腐蚀和损坏下连接器2，安装槽121的槽壁设有供电源线3插接于下连接器2的缺口123，缺口123的宽度D为20mm～45mm。缺口123的设置利于电源线3沿壶体径向插接于下连接器2，缺口123宽度D大于45mm时，缺口123宽度过大，安装过程中下连接器2容易从缺口123滑出，不利于底座上盖11与底座下盖12的安装，当缺口123宽度D小于20mm时，缺口123宽度过小，不利于电源线3多个插接端子并排与下连接器2连接。

底座下盖12设有环形凸筋124，环形凸筋124形成安装槽121，方便加工成型，占用空间小，也利于开设缺口123，底座下盖12在环形凸筋124的外侧设有第二漏水孔125，第二漏水孔125与第一漏水孔122的孔壁相连通，从而第一漏水孔122和第二漏水孔125的加工一步到位，简化模具的结构，从底座1外侧看第一漏水孔122和第二漏水孔125为一体，减小了底座下盖12开孔的数量。

本实施例中，绕线柱6也可以设置于底座上盖11，也可以一部分设于底座上盖11，另一部分设置于底座下盖12，根据底座1内部结构具体选择绕线柱6的设置位置和设置方式。

本实施例中，继续看图4，电源线3在限位槽5的走线方向为M,电源线3在走线孔4的走线方向为N, 限位槽5限制电源线3的走线方向与电源线3在走线孔4的走线方向的夹角β为M和N之间的夹角。

实施例二：

本实施例提供一种电水壶，如图5所示，底座1设有多个绕线筋7，限位槽5由相对的两个绕线筋7形成；绕线筋7不仅形成限位槽5，防止电源线3从走线孔4拔出，而且两个相对的绕线筋7从两侧卡紧电源线3，从而将电源线3与底座1连接为一体，避免电源线3在底座1内自由晃动而引发异响，同时，绕线筋7作为加强件增加了底座1在绕线筋7处的强度。

本实施例中，绕线筋7设于底座下盖12，当然，绕线筋7也可以设于底座上盖11。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例三：

本实施例提供一种电水壶，如图6所示，所述底座1设有绕线筋7和绕线柱6，限位槽5由绕线筋7与绕线柱6形成。绕线筋7的设置方便操作人员快速识别走线方向，方便操作人员安装电源线3，绕显柱与绕线筋7配合形成限位槽5，不仅保证了限位槽5的侧壁具有足够大内部强度供电源线3挤压，而且利于安装人员的手指伸入来理线，进一步提高了电源线3的安装效率。

本实施例中，绕线筋7和绕线柱6设于底座下盖12，当然，绕线筋7和绕线柱6也可以设于底座上盖11。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例四：

本实施例提供一种电水壶，如图7和图8所示，底座下盖12设有位于限位槽5外侧的环形凸台126，走线孔4设于环形凸台126的内圈侧。环形凸台126作为加强件增加了底座下盖12的强度，走线孔4设于环形凸台126的内圈侧，不仅减小了走线孔4和限位槽5的间距，而且将走线孔4隐藏，避免底座下盖12的侧壁开孔而影响底座1的美观度和防水性能。本实施例中，底座上盖11与底座下盖12的外边缘形成安装间隙10，安装间隙10位于底座1的上表面，环形凸台126与底座下盖12的内周侧壁形成漏水槽127，安装间隙10连通于漏水槽127，保证安装间隙10处的液体可以快速从漏水槽127排出，同时，环形凸台126作为保护层将潮湿的漏水槽127与下连接器2和电源线3分隔，避免液体进一步向内侧流动而发生短路，提高了底座1的安全性和使用寿命。

底座1在下连接器2与电源线3的连接位置的外侧设有导线凸起128，电源线3绕于导线凸起128外侧引导电源线3向限位槽5走线，减小电源线3与下连接器2连接的一端在垂直于插接方向上的受力，避免电源线3与下连接器2插接失效或插接不良，同时，电源线3缠绕于导线凸起128外侧，从而导线凸起128作为理线工具，将散乱的电源线3规整，方便底座上盖11与底座下盖12的安装。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例五：

本实施例提供一种电水壶，如图9和图10所示，所述底座下盖12的边缘设有用于引导底座上盖11与底座下盖12安装的导向斜面129，导向斜面129从上至下向外倾斜α，其中α为10°～30°。导向斜面129从上至下向外倾斜，底座上盖11的底部外边缘沿导向斜面129滑动至安装位置，实现底座上盖11与底座下盖12的快速安装，α大于30°时，导向斜面129对底座上盖11在壶盖径向上的作用力减小，底座上盖11与底座下盖12在壶体径向上容易发生相对滑动，α小于10°时，导向斜面129的倾斜程度小，当底座下盖12的边缘厚度不大时，导向斜面129的导向效果差。

本实施例中，底座上盖11的底部边缘设有台阶111，底座下盖12的边缘支撑于台阶111的台阶面上，台阶面在壶体径向上的宽度L1≥0.8mm。底座下盖12的边缘与台阶面相抵，实现底座上盖11与底座下盖12在高度方向上的定位安装，也增加了底座下盖12对底座上盖11的支撑面积和支撑位置，保证了整个底座1边缘的支撑强度；台阶面在壶体径向上的宽度L1≥0.8mm，从而台阶111与底座下盖12具有足够大的接触面积，保证底座上盖11和底座下盖12安装的可靠性，当宽度L1小于0.8mm时，底座下盖12外边缘和台阶111在壶体径向上的尺寸偏差将会引发底座下盖12边缘无法与台阶面配合，同时，底座下盖12与台阶111的接触宽度过窄，当底座1承受较大的壶体重量时，底座下盖12的边缘与台阶111将发生不可恢复的挤压变形。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。