本实用新型涉及一种电线电缆技术领域，特别是涉及一种双层防漏电电线电缆。
背景技术：
现有电线电缆绝缘、护套材料几乎全部为有机材料，或部分包含有机材料，包括聚四氟乙烯在内的材料在内，熔点不超过400℃，使用温度最高不超过350℃。那么在、冶金、电加热装置、加热管、烘箱、电热偶、温度传感器、电炉、炉窑等其他行业的高温区域，传统电线无法满足耐高温要求。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种双层防漏电电线电缆，使其可长期使用在不超过1000℃的环境中，完全隔绝喷溅和火焰，连续高温暴露下，能保持其结构。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种双层防漏电电线电缆，其中，包括电缆本体，所述电缆本体内设置有电缆芯，所述电缆芯包括并列设置的第一电缆芯和第二电缆芯，所述第一电缆芯和所述第二电缆芯结构相同，所述第一电缆芯内设置有内芯，所述第一电缆芯外包覆有聚乙烯绝缘层，所述聚乙烯绝缘层上包覆有屏蔽层，所述电缆芯外依次设置有内衬层、第一绝缘层、屏蔽层、阻燃层、陶瓷化硅橡胶复合云母带、加强层、防火层、第二绝缘层和外护层，所述电缆芯内设置有填充层，所述第一绝缘层内填充有填充料，所述填充料为无机纤维材料。
优选的，所述阻燃层为纳米黏土-高分子材料复合层。
优选的，所述填充层采用陶瓷化防火耐火填充绳。
优选的，所述内衬层采用聚烯烃防水内衬层。
优选的，所述第一绝缘层采用陶瓷化硅橡胶。
优选的，所述屏蔽层为符合欧盟ROHS指令环保要求的铜丝、镀锡铜丝、铜包钢丝或铜包铝丝。
优选的，所述防火层采用陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料制成的防火层。
优选的，所述第二绝缘层采用环保聚氯乙烯或低烟无卤辐照交联聚烯烃。
优选的，所述外护层采用低烟无卤材质。
优选的，所述加强层内填充有加强筋，所述加强筋沿所述加强层外壁均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型可长期使用在不超过1000℃的环境中，完全隔绝喷溅和火焰，连续高温暴露下，能保持其结构，但需要避免氢氟酸，热的浓磷酸，对其他化学物质有一定的防腐蚀性能。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括电缆本体，电缆本体内设置有电缆芯3，电缆芯3包括并列设置的第一电缆芯和第二电缆芯，第一电缆芯和第二电缆芯结构相同，第一电缆芯内设置有内芯2，第一电缆芯外包覆有聚乙烯绝缘层1，聚乙烯绝缘层1上包覆有屏蔽层，电缆芯3外依次设置有内衬层5、第一绝缘层6、屏蔽层7、阻燃层8、陶瓷化硅橡胶复合云母带9、加强层10、防火层11、第二绝缘层12和外护层14，电缆芯3内设置有填充层4，第一绝缘层6内填充有填充料13，填充料13为无机纤维材料。
阻燃层8为纳米黏土-高分子材料复合层。
填充层4采用陶瓷化防火耐火填充绳。
内衬层5采用聚烯烃防水内衬层。
第一绝缘层6采用陶瓷化硅橡胶。
屏蔽层7为符合欧盟ROHS指令环保要求的铜丝、镀锡铜丝、铜包钢丝或铜包铝丝。
防火层11采用陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料制成的防火层。
第二绝缘层12采用环保聚氯乙烯或低烟无卤辐照交联聚烯烃。
外护层14采用低烟无卤材质。
加强层10内填充有加强筋15，加强筋15沿加强层10外壁均匀分布。
本实用新型以两芯表示也可根据实际需要扩展为3芯及以上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。