一种手机连接线安装辅助笔的制作方法

本实用新型涉及手机生产组装技术领域,具体涉及一种手机连接线安装辅助笔。

背景技术：

手机一般都包括屏幕、框架、外壳、主板以及与主板连接的各种电子元器件。手机CPU或存储芯片等大都是直接焊接在主板上，但模块化的元器件比如摄像头、扬声器、LED补光灯、电池、屏幕等等都是通过连接线与主板连接。在手机的生产组装过程中，需要将各个元器件的连接线连接到主板上，以实现主板和各元器件的连通。目前，在组装过程中大都是靠人工对连接线进行安装连接。而连接线包括排线和单根的导线，接头部分一般都较小，人工徒手操作的效率较低，而且在将连接线端子插接到主板上的时候，由于连接线端子和插口相对人体的手指较小，在用力不均的情况下容易造成连接线端子或主板接口的损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够辅助安装手机内部连接线的手机连接线安装辅助笔。

本实用新型采用如下方案实现：

一种手机连接线安装辅助笔，包括笔体、连接在笔体一端的第一笔头、连接在笔体相对另一端的第二笔头，以及设置在笔体上的供人手握持的握持部；所述第一笔头和第二笔头为圆锥状，且第一笔头的末端设有用于接触连接线端子的球状部；所述第二笔头末端处设置有软质部，所述软质部的末端还设置有用于接触连接线的凸起块。

进一步的，所述握持部为套设于笔体外围的绝缘橡胶套或绝缘胶带。

进一步的，所述笔体、第一笔头和第二笔头为铝合金材质。

进一步的，所述软质部为橡胶或硅胶。

对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的第二笔头设置了用于接触连接线的软质部，避免对连接线造成损伤，同时软质部上的凸起块可将连接线快速放置到设计规定的位置。另一方面，第一笔头的球状部可将连接线端子快速插入到主板的连接插口处，在提高了生产效率的同时又保证了产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种手机连接线安装辅助笔一实施例的结构图。

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种手机连接线安装辅助笔包括笔体1、连接在笔体一端的第一笔头2、连接在笔体相对另一端的第二笔头3，以及设置在笔体上的供人手握持的握持部4。

其中，第一笔头2和第二笔头3均呈圆锥状，在第一笔头2的末端设置有用于接触连接线端子的球状部21。第二笔头3的末端处设置有一软质部31，在软质部的末端还设置有用于接触连接线的凸起块32。

本实施例中，笔体1、第一笔头2和第二笔头3的材质为铝合金，握持部4为套设在笔体外围的绝缘橡胶套，具体实施时也可以为缠绕在笔体上的绝缘胶带。软质部31的材质为橡胶，具体实施时也可以是硅胶等绝缘的软质材料。

具体使用时，工作人员的手握持在绝缘的握持部4处，在将电子元器件放置到规定的位置后，使用软质部31的凸起块32接触连接线，将连接线拨动到设计规定的位置处，并用软质部的凸起块将连接线压平。部分手机会在手机壳或框架上预设用于容纳连接线的沟槽，此时可以用凸起块将连接线快速地挤压入沟槽之中。当连接线放置到设计规定的位置后，将连接线端子对准主板上的连接插口，后用第一笔头的球状部21接触连接线端子，施加压力将连接线端子插入到主板上的连接插口中，即完成连接线的安装连接，避免了因人手用力不均或接触错位的情况下造成的连接线端子和主板接口的损坏。

本实用新型的第二笔头设置了用于接触连接线的软质部，避免对连接线造成损伤，同时软质部上的凸起块可将连接线快速放置到设计规定的位置。另一方面，第一笔头的球状部可将连接线端子快速插入到主板的连接插口处，在提高了生产效率的同时又保证了产品的良品率。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。