电芯贴胶设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯贴胶设备。

背景技术：

随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用。此时电池的安全性能就显得尤为重要，电芯贴胶作为对电池的一道物理防护屏障，其贴胶质量不容忽视。

目前，针对电芯在后工序及运输和下一供应商处存在的物理安全隐患例如磨损、碰撞等需要在其尾部贴胶进行保护，量产阶段贴胶由于数量大可以使用自动设备进行贴胶，但是样品试验阶段由于数量小，故使用自动设备贴胶成本代价高。还有，目前样品试验阶段使用手工贴胶会存在对不齐，宽度不合格等贴胶质量问题，优率低，很多产品难以达到客户要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯贴胶设备，该电芯贴胶设备可以对电芯进行贴胶处理，而且效率高，贴胶一致性好。

根据本实用新型的电芯贴胶设备，包括：基座；底纸，所述底纸在所述基座的表面上可移动，所述底纸上粘接有多个胶条且每个所述胶条的一部分与所述底纸粘接；电芯输送装置；所述电芯输送装置选择性地靠近和远离所述基座的所述表面上；底部抵压装置，所述底部抵压装置可运动地安装在所述基座上且在电芯的底部粘接有所述胶条后与所述电芯同步运动；侧部抵压装置，所述侧部抵压装置安装在基座上且在所述电芯的底部粘接有所述胶条后与所述电芯的侧部相对应以将所述胶条的另一部分抵压在所述电芯的侧部上。

根据本实用新型的电芯贴胶设备，可以完成对电芯的底部和侧部的贴胶操作，从而可以使得胶条有效保护电芯，而且贴胶效率高，贴胶一致性高。

在本实用新型的一些示例中，所述底部抵压装置包括：抵压板和弹性件，所述弹性件与所述抵压板相连，所述抵压板可抵压粘接有所述胶条的所述电芯的底部。

在本实用新型的一些示例中，所述底部抵压装置包括：固定板和引导杆，所述固定板固定在所述基座上，所述引导杆穿设所述固定板和所述弹性件并与所述抵压板固定。

在本实用新型的一些示例中，所述弹性件和所述引导杆均为多个，多个所述弹性件和多个所述引导杆一一对应。

在本实用新型的一些示例中，所述侧部抵压装置包括：抵压辊子和安装支架，所述安装支架安装在所述基座上且安装有所述抵压辊子，所述抵压辊子可抵压粘接有所述电芯的侧部。

在本实用新型的一些示例中，所述抵压辊子安装在所述安装支架的一端且所述安装支架相对所述基座可转动。

在本实用新型的一些示例中，所述安装支架呈倒向的L形且包括：前肢和后肢，所述前肢靠近所述底纸且竖向延伸，所述抵压辊子安装在所述前肢的端部，所述后肢水平延伸且设置有枢转轴，所述后肢架的端部设置有与所述基座固定的弹簧。

在本实用新型的一些示例中，所述电芯贴胶设备还包括：底纸抵压件，所述底纸抵压件为多个，所述底纸对应有粘接工位，多个所述底纸抵压件分布在所述粘接工位的两侧。

在本实用新型的一些示例中，所述胶条的另一部分设置有保护膜，所述底纸对应有粘接工位，所述电芯贴胶设备包括：刮膜块，所述刮膜块设置在所述基座上，所述刮膜块位于所述粘接工位的上游侧以刮所述保护膜。

在本实用新型的一些示例中，所述电芯贴胶设备包括：两个剥胶销，两个所述剥胶销邻近所述基座设置且接收所述刮膜块剥开的所述保护膜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备的爆炸图。

附图标记：

电芯贴胶设备100；

基座10；纸槽11；

底纸20；胶条21；保护膜22；

电芯输送装置30；

底部抵压装置40；抵压板41；弹性件42；固定板43；引导杆44；

侧部抵压装置50；抵压辊子51；安装支架52；底纸抵压件60；刮膜块70；剥胶销80；校准块90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备100可以包括：基座10、底纸20、电芯输送装置30、底部抵压装置40和侧部抵压装置50，底纸20在基座10的表面上可移动，具体地，基座10的表面上可以设置有纸槽11，如图1所示，纸槽11沿左右方向延伸，底纸20可以容纳在纸槽11内，其中，纸槽11的宽度可以稍大于底纸20的宽度，这样可以完全容纳底纸20，不会与底纸20产生干涉的问题。纸槽11的设置可以有利于底纸20沿着预定方向移动，例如左右方向。

底纸20上粘接有多个胶条21，而且每个胶条21的一部分与底纸20粘接。这样可以保证胶条21较好地粘接在底纸20上。而且，在底纸20传动过程中，每个胶条21可以不断送入粘接工位，在粘接工位，胶条21可以对应粘接在电芯的底部和侧部。

如图1和图2所示，电芯输送装置30选择性地靠近和远离基座10的表面上，可以理解的是，电芯输送装置30可以将电芯向后送出，这样可以使得电芯与底纸20上的胶条21相接触，当电芯和胶条21粘接完成之后，电芯输送装置30可以带着电芯远离基座10，然后再更换需粘接胶条21的电芯。其中，电芯输送装置30可以包括两个相对的支撑板，电芯可以放置在两个支撑板之间，这样两个支撑板可以起到支撑和固定电芯的作用，而且两个支撑板可以带动电芯靠近和远离基座10和底纸20。

如图2所示，底部抵压装置40可运动地安装在基座10上，而且底部抵压装置40在电芯的底部粘接有胶条21后与电芯同步运动，底部抵压装置40可以在电芯的底部起到抵压的作用，从而可以使得胶条21牢靠粘接在电芯的底部，在底部抵压装置40随着电芯同步运动时，电芯和底部抵压装置40可以将胶条21夹紧，从而提高胶条21的粘接可靠性。

如图2所示，侧部抵压装置50安装在基座10上，而且侧部抵压装置50在电芯的底部粘接有胶条21后与电芯的侧部相对应以将胶条21的另一部分抵压在电芯的侧部上。由此，通过设置侧部抵压装置50，可以使得胶条21的另一部分可以粘接在电芯的侧部表面上，从而可以使得胶条21有效包裹电芯的底部区域，可以提升电芯的安全性。

由此，根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备100，可以完成对电芯的底部和侧部的贴胶操作，从而可以使得胶条21有效保护电芯，而且贴胶效率高，贴胶一致性高。

其中，如图2所示，底部抵压装置40可以包括：抵压板41和弹性件42，弹性件42与抵压板41相连，抵压板41可抵压粘接有胶条21的电芯的底部。弹性件42可以为弹簧，弹性件42可以提供给抵压板41一定的弹性力，从而可以使得抵压板41与电芯同步运动，在此过程中，抵压板41可以将胶条21牢靠抵压在电芯的底部，从而可以保证电芯的底部和胶条21之间的粘接可靠性。而且，弹性件42还可以有利于抵压板41的反复运动。其中，抵压板41的头部面积可以大于等于电芯底部的面积，这样可以使得抵压板41的抵压区域能够覆盖电芯底部需粘接胶条21的区域，从而可以保证电芯的粘接可靠性。

进一步地，如图2所示，底部抵压装置40包括：固定板43和引导杆44，固定板43固定在基座10上，引导杆44穿设固定板43和弹性件42并与抵压板41固定。可以理解的是，引导杆44可以起到引导抵压板41的作用，而且可以起到安装弹性件42的作用，从而可以使得底部抵压装置40工作可靠，结构可靠。

优选地，如图2所示，弹性件42和引导杆44均为多个，多个弹性件42和多个引导杆44一一对应。如此多个引导杆44可以使得抵压板41各处运动平衡性好，不会出现偏移的问题。

根据本实用新型的一个具体实施例，侧部抵压装置50包括：抵压辊子51和安装支架52，安装支架52安装在基座10上，而且安装支架52安装有抵压辊子51，抵压辊子51可抵压粘接有电芯的侧部。抵压辊子51可以在电芯的侧部起到抵压作用，从而可以使得电芯在底部粘接有胶条21之后，再在侧部粘接有胶条21。抵压辊子51可以使得胶条21在电芯侧部粘接得更加牢靠和平整。

具体地，如图2所示，抵压辊子51安装在安装支架52的一端，而且安装支架52相对基座10可转动。由此，安装支架52可以调节抵压辊子51的位置，从而可以使得抵压辊子51能够适应不同型号的电芯，进而可以使得电芯贴胶设备100的通用性更好。

其中，安装支架52呈倒向的L形，而且安装支架52包括：前肢和后肢，前肢靠近底纸20且竖向延伸，抵压辊子51安装在前肢的端部，后肢水平延伸，而且后肢设置有枢转轴，后肢架的端部设置有与基座10固定的弹簧。弹簧可以给予后肢一定的弹性力，这样可以有利于位于前肢上的抵压辊子51更好地抵压电芯的侧部，从而可以提高电芯贴胶的可靠性。而且L形的安装支架52可以有利于抵压辊子51更好地靠近电芯的侧部。

还有，如图1和图2所示，电芯贴胶设备100还可以包括：底纸抵压件60，底纸抵压件60为多个，底纸20对应有粘接工位，多个底纸抵压件60分布在粘接工位的两侧。也就是说，在粘接工位的上游和下游，分布有多个底纸抵压件60，底纸抵压件60可以有效止抵底纸20，防止底纸20在移动过程中变形，影响胶条21和电芯的粘接。其中，底纸抵压件60固定在基座10上，而且底纸抵压件60的抵压头可以构造为弹性部件，这样可以实现弹性抵压，抵压底纸20的效果更好。

具体地，如图1和图2所示，胶条21的另一部分设置有保护膜22，底纸20对应有粘接工位，电芯贴胶设备100包括：刮膜块70，刮膜块70设置在基座10上，刮膜块70位于粘接工位的上游侧以刮保护膜22。保护膜22可以保护胶条21的粘接面，从而可以保证其粘接粘度。而刮膜块70可以在粘接工位的上游将保护膜22刮走，从而可以露出胶条21，如此设置可以使得胶条21的粘接效果好。

另外，如图1和图2所示，电芯贴胶设备100包括：两个剥胶销80，两个剥胶销80邻近基座10设置，而且两个剥胶销80接收刮膜块70剥开的保护膜22。这样可以有效防止保护膜22在刮膜块70处堆积，通过两个剥胶销80的有效引导，从而可以使得电芯贴胶设备100有效且持续进行。

可选地，如图1所示，电芯贴胶设备100还可以包括：校准块90，校准块90可以校准电芯的位置，从而可以确定电芯的底部是否与胶条21对齐，从而可以解决胶条21在电芯底部粘接不齐的问题。具体地，校准块90可以安装在侧部抵压装置50的安装支架52上。

下面详细描述一下根据本实用新型实施例的电芯贴胶设备100的工作原理。

贴胶时，拉动底纸20，胶条21从左向右运动，刮膜块70刮去保护膜22，校准块90校准底纸20上的胶条21是否对齐，直至校准块90的右端与胶条21的右端对齐，停止底纸20的运动，电芯放置在电芯输送装置30上，推动电芯输送装置30向后运动，即向靠近胶条21和基座10的方向运动。然后电芯的底部与胶条21相接触，并且与底部抵压装置40的抵压板41相抵压，然后电芯继续向后运动，位于两侧的侧部抵压装置50的抵压辊子51可以将胶条21的另一部分抵压在电芯的两侧，最后胶条21与底纸20分离，完成贴胶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。