一种高寿命的镍氢电池的制作方法

文档序号:14965739发布日期:2018-07-18 02:22阅读:305来源:国知局

本实用新型涉及镍氢电池技术领域,尤其涉及一种高寿命的镍氢电池。



背景技术:

随着各国环保意识的加强,原先使用镍镉电池的用电器纷纷改用环保的镍氢电池。镍氢电池是一种性能良好的蓄电池。镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池。

现有的镍氢电池在使用或运输过程中可能存在外力撞击,由于其本身的抗震性能差,容易导致镍氢电池寿命降低,造成镍氢电池不能正常使用。

为此,我们提出了一种高寿命的镍氢电池,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高寿命的镍氢电池。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高寿命的镍氢电池,包括壳体,所述壳体的上端设有盖帽,所述壳体的内部设有安装腔,所述安装腔内设有顶板,所述顶板的下端边缘处设有环形加强板,所述环形加强板的下端设有安装板,所述环形加强板内设有电池芯,所述顶板的下端设有环形挡板,所述电池芯的上端位于环形挡板内,且电池芯的上端与顶板相抵,所述环形加强板的侧壁均匀分布有侧块,所述侧块与电池芯的侧壁相抵,所述安装板的中部设有开口,所述开口处设有底板,所述底板的上端设有限位槽,所述电池芯的下端设有与限位槽位置对应的限位块,所述限位块位于限位槽内,所述壳体的下端设有螺纹口,所述螺纹口处螺纹连接有底帽,所述底帽的上端设有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的上端边缘处设有多个第一导向柱,所述底板的下端设有多个与第一导向柱位置对应的第二导向柱,所述第一导向柱上套接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接在第一导向柱上,所述弹簧的上端固定连接在第二导向柱上。

优选地,所述侧块的侧壁为弧型结构,且侧块的表面设有防滑凸块。

优选地,所述环形挡板与顶板为一体成型。

优选地,所述顶板的下表面设有软垫。

优选地,所述开口的直径小于螺纹口的直径。

优选地,所述限位块的边缘处设有倒角。

本实用新型中,组装时,可以先将电池芯从螺纹口处塞入安装腔中,再将底板塞入,转动调节螺母,使其在螺纹柱上的位置得到改变,并根据需要转至合适的位置,使得后续安装后弹簧的压缩程度得到改变,最后将底帽安装在螺纹口处,使得弹簧得到压缩,并将电池芯限制在环形加强板内,在使用或运输过程中,可以得到极大的保障,本实用新型结构简单,操作方便,抗震性能好,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高寿命的镍氢电池的结构示意图;

图2为图1中A处结构放大图。

图中:1壳体、2盖帽、3限位块、4限位槽、5底板、6安装板、7弹簧、8第一导向柱、9底帽、10螺纹柱、11调节螺母、12侧块、13环形加强板、14电池芯、15环形挡板、16顶板、17第二导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高寿命的镍氢电池,包括壳体1,壳体1的上端设有盖帽2,壳体1的内部设有安装腔,安装腔内设有顶板16,顶板16的下端边缘处设有环形加强板13,环形加强板13的下端设有安装板6,环形加强板13内设有电池芯14,顶板16的下端设有环形挡板15,电池芯14的上端位于环形挡板15内,且电池芯14的上端与顶板16相抵,环形加强板13的侧壁均匀分布有侧块12,侧块12与电池芯14的侧壁相抵,将电池芯14限制在环形加强板13内,在使用或运输过程中,可以得到极大的保障,安装板6的中部设有开口,开口处设有底板5,底板5的上端设有限位槽4,电池芯14的下端设有与限位槽4位置对应的限位块3,限位块3位于限位槽4内,壳体1的下端设有螺纹口,螺纹口处螺纹连接有底帽9,底帽9的上端设有螺纹柱10,螺纹柱10上螺纹连接有调节螺母11,调节螺母11的上端边缘处设有多个第一导向柱8,底板5的下端设有多个与第一导向柱8位置对应的第二导向柱17,第一导向柱8上套接有弹簧7,弹簧7的下端固定连接在第一导向柱8上,弹簧7的上端固定连接在第二导向柱17上,转动调节螺母11,使其在螺纹柱10上的位置得到改变,并根据需要转至合适的位置,使得后续安装后弹簧7的压缩程度得到改变。

本实用新型中,侧块12的侧壁为弧型结构,且侧块12的表面设有防滑凸块,防止电池芯14滑动。环形挡板15与顶板16为一体成型。顶板16的下表面设有软垫,起到保护作用。开口的直径小于螺纹口的直径,使得电池芯可以从螺纹口塞入壳体1内。限位块3的边缘处设有倒角,安装更加方便。

本实用新型中,组装时,可以先将电池芯14从螺纹口处塞入安装腔中,再将底板5塞入,转动调节螺母11,使其在螺纹柱10上的位置得到改变,并根据需要转至合适的位置,使得后续安装后弹簧7的压缩程度得到改变,最后将底帽9安装在螺纹口处,使得弹簧7得到压缩,并将电池芯14限制在环形加强板13内,在使用或运输过程中,可以得到极大的保障。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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