电气装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气装置。

背景技术：

诸如插座等的电气装置是本领域已知的。现有的这种电气装置通常形成为一个整体，在组装好之后，里面的插座部件无法进行拆卸和更换，一旦损坏，就只能整体更换，而且这种电气装置通常不具有任何可扩展性，不能够按照需要更改或添加特定用途的模块，在应用上受到一定的限制。

另外，现有的电气装置通常是通过螺钉进行组装的，组装后的电气装置能够从外面看到螺钉，并且由于螺钉的存在而导致电气装置整体外观并不平滑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的一个或多个缺陷，提供一种模块化的电气装置。

在一个方面中，本实用新型提供一种电气装置，其包括：

壳体，所述壳体具有带开口的腔室；

框架，所述框架覆盖所述开口并与所述壳体卡扣配合；以及

电气模块，所述电气模块可拆卸地安装到所述框架上，并且当所述框架卡扣配合到所述壳体时所述电气模块被置于所述腔体内。

在电气装置的一个实施例中，所述框架具有第一配合结构，所述第一配合结构位于所述框架的周边上，所述壳体具有第二配合结构，所述第二配合结构位于所述壳体的内壁上，通过所述第一配合结构与所述第二配合结构之间的相互配合，实现所述框架和所述壳体的卡扣配合。

在电气装置的一个实施例中，所述第一配合结构为设置在所述框架的周边上的一个或多个卡勾，所述第二配合结构为设置在所述壳体的内壁上的一个或多个凹槽，当所述框架与所述壳体卡扣配合时，所述卡勾卡扣配合到对应的凹槽中。

在电气装置的一个实施例中，所述第一配合结构为设置在所述框架的周边上的一个或多个孔口，所述第二配合结构为设置在所述壳体的内壁上的一个或多个突起，当所述框架与所述壳体卡扣配合时，所述突起伸入到对应的孔口中。

在电气装置的一个实施例中，所述壳体上设置有止挡件，当所述框架与所述壳体卡扣配合时，所述止挡件阻止所述框架进一步朝向所述壳体内运动。

在电气装置的一个实施例中，所述止挡件是设置在所述壳体的内壁上的突出部。

在电气装置的一个实施例中，所述框架设置有接纳部，所述电气模块卡扣配合或滑动配合到所述接纳部。

在电气装置的一个实施例中，所述接纳部包括一个或多个接纳孔口，所述电气模块部分地穿过相应的接纳孔口。

在电气装置的一个实施例中，所述接纳孔口包括第一接纳孔口和第二接纳孔口，在所述第一接纳孔口周围设置有接纳引导件，在所述第二接纳孔口周围设置有接纳卡扣部。

在电气装置的一个实施例中，所述电气模块的侧面设置有滑动件，当所述电气模块部分地穿过所述第一接纳孔口时，所述滑动件沿着所述接纳引导件滑动，从而使得所述电气模块滑动配合到所述接纳部。

在电气装置的一个实施例中，所述电气模块的侧面设置有卡扣部，所述卡扣部在所述电气模块部分地穿过所述第二接纳孔口后与所述接纳卡扣部卡扣配合，从而使得所述电气模块卡扣配合到所述接纳部。

在电气装置的一个实施例中，所述电气模块包括标准电源插座和/或PCB接口，其中所述标准电源插座部分地穿过所述第二接纳孔口而卡扣配合到所述接纳部，所述PCB接口部分地穿过所述第一接纳孔口而滑动配合到所述接纳部。

在电气装置的一个实施例中，所述电气模块包括一个标准电源插座和一个PCB接口，所述一个标准电源插座和一个PCB接口并排布置在所述框架的接纳部中。

在电气装置的一个实施例中，所述电气模块包括三个标准电源插座和一个PCB接口，所述三个标准电源插座和一个PCB接口并排布置在所述框架的接纳部中，其中所述三个标准电源插座彼此等距间隔开并且与所述一个PCB接口间隔开。

在电气装置的一个实施例中，所述PCB接口包括USB-A型接口、USB-C型接口、双端口式接口或单端口式接口。

在电气装置的一个实施例中，所述电气装置还包括面板，所述面板可拆卸地固定到所述框架并覆盖所述电气模块，所述面板具有与所述电气模块的插孔相对应的进入口。

在电气装置的一个实施例中，当所述框架与所述壳体卡扣配合时，所述面板的边缘与所述壳体的边缘齐平。

在电气装置的一个实施例中，所述面板的面向所述框架的侧面上附着有用于覆盖所述电气模块的面壳，所述面壳具有与所述面板的进入口对应的孔口。

在电气装置的一个实施例中，所述电气装置还包括托架，所述托架用于将所述电气装置安装到工作表面。

在电气装置的一个实施例中，所述壳体上设置有凹部，所述托架固定地安装到所述凹部中。

根据本实用新型的电气装置具有平滑的外观，能够根据实际应用的需要拆卸和更换电气装置内的电气模块。用于电气模块的安装结构能够适应于多种不同类型的电气模块，且安装简单、拆卸方便。根据本实用新型的电气装置能够有利地安装到各种不同的工作表面，具有普遍适用性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的说明内容，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。

图1是根据本实用新型的一个实施例的电气装置的分解透视图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的电气装置的正视图；

图3是沿着图2中的线A-A截取的剖视图；

图4是沿着图2中的线B-B截取的剖视图；

图5是根据本实用新型的另一个实施例的电气装置的分解透视图；

图6是根据图5所示的电气装置的局部剖视图；

图7是根据本实用新型的另一个实施例的电气装置的分解透视图；

图8是图7所示的电气装置从另一个角度看的局部分解透视图；

图9是图7所示的电气装置从另一个角度看的局部透视图；

图10是根据本实用新型的另一个实施例的电气装置的分解透视图；

图11是图10所示的电气装置从另一个角度看的局部分解透视图；

图12是图10所示的电气装置从另一个角度看的局部透视图；

图13是根据图1的电气装置的组装后的透视图；以及

图14是根据图5的电气装置的组装后的透视图。

具体实施方式

以下参照附图介绍根据本实用新型的实施例。说明书的内容和附图实质上仅仅是示范性的，而并不是为了以任何方式限制所附权利要求的保护范围。

除非另有说明，否则本文所用的术语具有本实用新型所涉及的技术领域的普通技术人员通常能够理解到的含义。除非另有说明，否则在说明书和权利要求书中所用的术语“包括”和“包含”应当解释为开放式的含义，也就是说，“包括”和“包含”应当解释为与术语“至少包括”或者“至少包含”同义。除非另有说明，否则本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等是在正常安装和使用的状态下的相对方位。

以下将首先参考图1-4描述根据本实用新型的电气装置的多个实施例。

如图1所示，电气装置1包括壳体100、框架200和电气模块300。整体上，壳体100形成有腔体，框架200覆盖壳体100的腔体，电气模块300容纳在该腔体中。

壳体100在图示实施例中为大致长方体形状，但并不限于此，壳体100可以采用任何其它合适的形状。壳体100是中空的，以在内部形成腔体110，腔体110具有开口111，以便能够从壳体100外部通过该开口111进入腔体110内。另外，在壳体100上还开设有用于缆线或端子112进入的孔口。

框架200的形状与壳体100的开口111的形状大致相对应，以便能够覆盖该开口111而装配到壳体100上。框架200可以采用多种方式装配到壳体100上，在本实用新型的优选实施例中，框架200卡扣配合到壳体100。

在框架200上设置有第一配合结构220，在壳体100上设置有第二配合结构120，当框架200装配到壳体100上时，第一配合结构220与第二配合结构120相互配合，从而将框架200卡扣配合到壳体100。

第一配合结构220优选地设置在框架200的周边上，在图示实施例中，框架200的周边上可以设置有多个第一配合结构220，这些第一配合结构220沿着框架200的周边大致均匀地间隔开，或者以规则的排列方式分布。

第二配合结构120优选地设置在壳体100的内壁上，在图示实施例中，壳体100的内壁上可以设置有多个第二配合结构120，这些第二配合结构120沿着壳体100的内壁大致均匀地间隔开，或者以规则的排列方式分布。在优选实施例中，第二配合结构120可以设置在壳体100的开口111附近，这样，当框架200装配到壳体100上时，框架200能够刚好覆盖壳体100的开口111，而没有过度地伸入到腔体110中。

请参考图1，在一个实施例中，第一配合结构220为设置在框架200的周边上的一个或多个孔口，相应地，第二配合结构120为设置在壳体100的内壁上的一个或多个突起。框架200的周边上的孔口的形状优选地与壳体100的内壁上的突起的形状对应地大致匹配。这样，当第一配合结构220与第二配合结构120相互配合时，壳体100的内壁上的突起伸入到框架200的周边上的对应孔口中，从而使得框架200能够紧密且牢固地装配到壳体100上而不会晃动。

在另一个未示出的实施例中，第一配合结构220为设置在框架200的周边上的一个或多个卡勾，相应地，第二配合结构120为设置在壳体100的内壁上的一个或多个凹槽。框架200的周边上的卡勾的形状优选地与壳体100的内壁上的凹槽的形状对应地大致匹配。这样，当第一配合结构220与第二配合结构120相互配合时，框架200的周边上的卡勾卡扣配合到壳体100的内壁上的对应凹槽中，从而使得框架200能够紧密且牢固地装配到壳体100上而不会晃动。

第一配合结构220和第二配合结构120并不限于上述构造，本领域技术人员可以理解，第一配合结构220和第二配合结构120可以采用任何合适的构造，只要当框架200装配到壳体100上时，第一配合结构220和第二配合结构120能够实现框架200和壳体100的卡扣配合即可。

当框架200装配到壳体100上时，可能会出现框架200越过壳体100的开口111而过度地伸入到腔体110中的情况。为此，可以在壳体100上设置有止挡件130。在图示实施例中，止挡件130设置在壳体100的内壁上，大致均匀地间隔开，或者以规则的排列方式分布。止挡件130可以采用多种合适的形式，例如，在一个实施例中，止挡件130是设置在壳体100的内壁上的突出部。如图1所示，止挡件130为长形肋的形式，但是本领域技术人员可以理解，止挡件130并不限于此，其可以采用其它合适的构造，只要能够阻止框架200进一步朝向壳体100的内部运动即可。

在框架200装配到壳体100上的情况下，当框架200与壳体100卡扣配合时，止挡件130阻止框架200进一步朝向壳体100的内部(即进一步朝向腔体100)运动。例如，当框架200与壳体100卡扣配合时，为长形肋形式的突出部可以抵靠框架200的边缘，这样，框架200受到突出部的阻碍而不能够进一步朝向壳体100的内部运动。

根据本实用新型的实施例，电气模块300可以是各种合适类型的电气模块，为模块化部件的形式，也就是，电气装置1可以具有多个电气模块300，各个电气模块之间彼此独立，可以根据实际应用需要来选择电气模块的类型。适用于本实用新型的合适的电气模块包括标准电源插座和/或PCB接口，但不限于此，实际上任何模块化的电气模块都可以用于本实用新型。

标准电源插座包括各种规格的电源插座。PCB接口包括各种规格的接口，例如USB-A型接口、USB-C型接口、双端口式接口或单端口式接口，等等。

在本实用新型的实施例中，电气模块300可拆卸地安装到框架200上。具体地，框架200设置有接纳部230，电气模块300能够可拆卸地安装到框架200的接纳部230上。

电气模块300可以以多种合适的方式安装到框架200的接纳部230上，具体地，例如可以根据电气模块300的类型而选择合适的安装方式。

在根据本实用新型的实施例中，在接纳部230上形成有一个或多个接纳孔口231，在电气模块300安装到框架200上时，电气模块300至少部分地穿过接纳孔口231。在通常情况下，电气模块300部分地穿过相应的接纳孔口231，以完成该电气模块300的安装。

以下参考两种优选的安装方式来描述电气模块300在接纳部230上的安装，例如电气模块300以卡扣配合或滑动配合的方式安装到接纳部230上。

在一个优选的实施例中，电气模块300以滑动配合的方式安装到接纳部230上。采用这种安装方式的电气模块可以是例如PCB接口形式的电气模块。

为PCB接口形式的电气模块300通常具有印刷电路板310。接纳部230上用于接纳为PCB接口形式的电气模块300的接纳孔口为第一接纳孔口2311，在该第一接纳孔口2311的周围设置有接纳引导件232。电气模块300的侧面上设置有滑动件311，当电气模块300部分地穿过第一接纳孔口2311时，滑动件311沿着接纳引导件232滑动，从而使得电气模块300滑动配合到接纳部230。

如图1所示，接纳引导件232为引导轨道的形式，设置在接纳部230的靠近第一接纳孔口2311的部分上。在图示实施例中，设置有两个相对的接纳引导件232，然而，本领域技术人员可以理解，接纳引导件232可以具有任何其它合适的数量和构造。为引导轨道形式的接纳引导件232取向成使得当框架200装配到壳体100上时，该接纳引导件232从接纳部230延伸到壳体100的腔体110中。

在电气模块300具有印刷电路板310的情况下，印刷电路板310的边缘可以用作滑动件311。当电气模块300部分地穿过第一接纳孔口2311时，印刷电路板310的边缘沿着接纳引导件232滑动，例如在引导轨道中滑动。

在优选实施例中，在框架200上设置有隔板240，该隔板240位于第一接纳孔口2311附近。在具有隔板240的情况下，一个接纳引导件232可以设置在该隔板240上，另一个接纳引导件232可以设置在第一接纳孔口2311周围与隔板240相对的位置处。

在一个优选的实施例中，电气模块300以卡扣配合的方式安装到接纳部230上。采用这种安装方式的电气模块可以是例如标准电源插座形式的电气模块。

接纳部230上用于接纳为标准电源插座形式的电气模块300的接纳孔口为第二接纳孔口2312，在该第二接纳孔口2312的周围设置有接纳卡扣部233。电气模块300的侧面上设置有卡扣部321，卡扣部321在电气模块300部分地穿过第二接纳孔口2312之后与第二接纳孔口2312的接纳卡扣部233卡扣配合，从而使得电气模块300卡扣配合到接纳部230。

根据本实用新型的电气模块1还包括有面板400，在优选实施例中，面板400的形状与壳体100的开口111的形状大致相对应，但是本领域技术人员可以理解，面板400可以采用其它任何合适的形状。

面板400可拆卸地固定到框架200，固定方式可以采用任何合适的固定方式。在图示实施例中，可以采用螺钉611将面板400固定到框架200。如图1所示，在框架200上设置有通孔612，优选地，通孔612设置在框架200的角部处。对应地，在面板400上设置有螺纹孔613。

通常，先将电气模块300安装到框架200上，然后将面板400安装到框架200上以覆盖电气模块300。螺钉611穿过框架200上的通孔612而拧入到面板400上的螺纹孔613中，由此将面板400安装到框架200上，如图3所示。

在将电气模块300和面板400安装到框架200上之后，可以将它们卡扣配合到壳体100上。此时，只需第一配合结构220与第二配合结构120相互配合，将框架200卡扣配合到壳体100即可，组装后的电气装置1如图2-4所示。当框架200与壳体100卡扣配合时，优选地，面板400的边缘与壳体100的边缘齐平。

在一个优选实施例中，在壳体100的边缘上形成有肩部140，当框架200卡扣配合到壳体100时，面板400的边缘抵靠壳体100的肩部140以便与壳体100的边缘齐平。进一步地，在面板400的边缘上可以形成有与壳体100的肩部140的形状大致对应的台阶部420，当框架200卡扣配合到壳体100时，面板400的台阶部420抵靠壳体100的肩部140。

面板400的边缘与壳体100的边缘齐平，使得组装好之后的电气装置1具有平滑的外观。另外，组装好之后的电气装置1从外部看不到任何固定构件，包括所使用的螺钉等。

面板400上具有与电气模块300的插孔相对应的进入口410，这样，在框架200卡扣配合到壳体100时，进入口410与电气模块300的插孔对准。

根据本实用新型的电气模块1还可以包括有托架500，该托架500用于将电气装置1安装到工作表面。

在优选的实施例中，为了确保电气装置1的平滑的外观，可以在壳体100上设置凹部150，如图3、4所示。托架500具有安装部510，该安装部510可以安装到壳体100的凹部150上，并与壳体100的凹部150之外的表面齐平，由此在安装托架500之后，电气装置1仍然保持平滑的外观。

安装部510可以通过多种方式安装到凹部150。在图示实施例中，在安装部510上设置有通孔622，在壳体100的凹部150的对应位置上设置有螺纹孔623。当将安装部510固定到凹部150上时，螺钉621穿过通孔622而拧入到螺纹孔623中，如图4所示。

在一个实施例中，托架500包括夹持部分520，以用于夹持到工作表面。夹持部分520优选是凹入的，形成凹陷空间540。在安装部510安装到壳体100的凹部150上之后，夹持部分520与壳体100间隔开。

夹持部分520包括第一夹持件521和第二夹持件522。在安装部510安装到壳体100的凹部150上之后，第一夹持件521与壳体100间隔开第一距离，从而在第一夹持件521和壳体100之间形成容纳空间530。第二夹持件522与壳体100间隔开第二距离，该第二距离大于第一距离。

在通过托架500将电气装置1安装到工作表面时，工作表面处于托架500的凹陷空间540内。为了适应不同的工作表面，在第二夹持件522上设置有孔632，调节螺钉631可以经由该孔632伸入到凹陷空间540内，以便根据工作表面的形状和尺寸进行调节。

图5和图6示出了根据本实用新型的电气装置1的另一个实施例。在该实施例中，电气装置1的结构与图1-4所示的电气装置的结构大致类似，因此对于相似的部分在此不再赘述，而仅描述不同的部分。

在图1-4的电气装置1的实施例中，示出了两个电气模块300，其中一个为标准电源插座，另一个为PCB接口，标准电源插座和PCB接口并排布置在框架200的接纳部230中。相应地，在该实施例中，接纳部230设置有两个接纳孔口231，包括一个第一接纳孔口2311和一个第二接纳孔口2312，其中PCB接口穿过该第一接纳孔口2311，标准电源插座穿过该第二接纳孔口2312。如图所示，第一接纳孔口2311和第二接纳孔口2312之间通过隔板240分隔开。

而在图5-6的电气装置1的实施例中，示出了四个电气模块300，其包括一个PCB接口和三个标准电源插座，标准电源插座和PCB接口并排布置在框架200的接纳部230中。相应地，在该实施例中，接纳部230设置有四个接纳孔口231，包括一个第一接纳孔口2311和三个第二接纳孔口2312，其中PCB接口穿过该第一接纳孔口2311，三个标准电源插座分别穿过三个第二接纳孔口2312。如图所示，第一接纳孔口2311和三个第二接纳孔口2312之间通过隔板240分隔开。相应地，三个标准电源插座优选地彼此等距间隔开并且与PCB接口间隔开。

图7-9示出了根据本实用新型的电气装置1的另一个实施例。在该实施例中，电气装置1的结构与图1-4所示的电气装置的结构大致类似，因此对于相似的部分在此不再赘述，而仅描述不同的部分。

在图1-4所示的实施例中，电气模块300是完整的电气模块300。在图7-9所示的实施例中，电气模块300不具有如图1-4中所示的电气模块的面壳，采用这种结构是为了缩短从电气装置外部触及电气模块所需的距离。

在这种情况下，面板400的面向框架200的侧面上附着有用于覆盖电气模块300的面壳430，如图8所示。该面壳430上具有与面板400的进入口410对应的孔口。

在接纳部230的接纳孔口231的边缘处，设置有接纳卡扣部233，该接纳卡扣部形成为用以接纳不具有面壳的电气模块300。

图10-12示出了根据本实用新型的电气装置1的另一个实施例。在该实施例中，电气装置1的结构与图7-9所示的电气装置的结构大致类似，因此对于相似的部分在此不再赘述，而仅描述不同的部分。

在图7-9的电气装置1的实施例中，示出了两个电气模块300，其中一个为标准电源插座，另一个为PCB接口，标准电源插座和PCB接口并排布置在框架200的接纳部230中。相应地，在该实施例中，接纳部230设置有两个接纳孔口231，包括一个第一接纳孔口2311和一个第二接纳孔口2312，其中PCB接口穿过该第一接纳孔口2311，标准电源插座穿过该第二接纳孔口2312。如图所示，第一接纳孔口2311和第二接纳孔口2312之间通过隔板240分隔开。

而在图10-12的电气装置1的实施例中，示出了四个电气模块300，其包括一个PCB接口和三个标准电源插座，标准电源插座和PCB接口并排布置在框架200的接纳部230中。相应地，在该实施例中，接纳部230设置有四个接纳孔口231，包括一个第一接纳孔口2311和三个第二接纳孔口2312，其中PCB接口穿过该第一接纳孔口2311，三个标准电源插座分别穿过三个第二接纳孔口2312。如图所示，第一接纳孔口2311和三个第二接纳孔口2312之间通过隔板240分隔开。相应地，三个标准电源插座优选地彼此等距间隔开并且与PCB接口间隔开。

图13-14示出了根据本实用新型的电气装置1的组装好的透视图。结合参考图1、5、7、10，根据本实用新型的电气装置1的组装过程如下。

首先，将电气模块300至少部分地穿过框架200的接纳部230的接纳孔口231，并将电气模块300以卡扣配合或滑动配合的方式安装到框架200的接纳部230上。接下来，利用螺钉611将面板400固定到框架200上并覆盖电气模块300。之后，将组装的上述部件插入到壳体100中，使得第一配合结构220与第二配合结构120相互配合，将框架200卡扣配合到壳体100，由此，框架200和面板400覆盖壳体100的开口，并且面板400的边缘与壳体100的边缘齐平。最后，利用螺钉621将托架500安装到壳体100的凹部150中，完成电气装置1的组装，组装好的电气装置1如图13-14所示。

本领域技术人员应当理解，虽然以上描述了多个实施例，但是这些实施例均属于本实用新型的整体构思范围内。在不存在明显矛盾的情况下，一个实施例的一个或多个技术特征可以有利地结合到其它的实施例中，而不会脱离本实用新型的范围。所有实施例中的技术特征可以进行删除和组合以形成新的实施例，这些新的实施例仍然处于本实用新型的范围内。

尽管已经参照某些实施例公开了本实用新型，但是在不背离本实用新型的范围的前提下，可以对所述的实施例进行多种变型和修改。因此，应该理解本实用新型并不局限于所阐述的实施例，而是具有由所附权利要求的内容及其等价的结构和方案限定的完整范围。