本实用新型涉及电力降温用具领域，尤其涉及一种油浸式变压器降温装置。
背景技术：
压器在工作时会产生大量的热量，必须及时把热量传递出去，否则会引起变压器内部的温度上升，影响变压器的工作效率。温度过高甚至会引起变压器燃烧，造成电力事故，会给用户带来巨大的损失。在保证变压器降温的同时还要保证人身安全，提高经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器降温装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种油浸式变压器降温装置，括散热风扇、散热片、循环泵、出油管、冷凝管、进油管、冷凝仓、压缩机、橡胶垫及、底座及散热体，所述散热体变压器机身四周包裹，所述散热片垂直散热身安装，所述循环泵安装在散热体一侧的底部，所述出油管与循环泵连接，所述进油管安装在散热体一侧的顶部，所述橡胶垫安装在底座上，所述散热体安装在橡胶垫上，所述冷凝管安装在冷凝仓内，成蛇形曲线安装，且两端分别与进油管和出油管连接，所述压缩机安装在冷凝仓底部，所述散热风扇安装在变压器顶部。
在上述技术方案基础上，所述散热片成子弹形状，在散热片的最外端设置弧形结构，同时内设储油仓。
在上述技术方案基础上，所述出油管、进油管及冷凝管均采用 7000系列镁铝合金。
在上述技术方案基础上，所述散热片的表面涂有防腐图层。
本实用新型通过现金的设计，有效的保证了用电安全以及电能质量，通过设置子弹头散热片，有效降低变压器的温度，同时设置储油仓，当外界温度过高时，油体热胀冷缩可以将膨胀体积扩散到储油仓内，有效防止散热体因压力过大而爆裂造成变压器损毁，并且在散热片的外端设置圆弧结构，在防止人体与变压器接触的同时还防止了散热片对人体的伤害，有效保证了人身安全，通过设置冷凝仓，通过油体将多余热量带出散热体，使变压器温度降低迅速，同时采用油体降温有效的降低了触电事故率，通过设置橡胶垫，为降温装置减震，有效防止降温装置因共振损坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1-散热风扇2-散热片3-循环泵4-出油管5-冷凝管6-进油管7- 冷凝仓8-压缩机9-橡胶垫10-底座11-散热体12-变压器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种油浸式变压器降温装置，包括散热风扇1、散热片2、循环泵3、出油管4、冷凝管5、进油管6、冷凝仓7、压缩机8、橡胶垫 9、底座10及散热体11，所述散热体11变压器机身四周包裹，所述散热片2垂直散热体11安装，所述循环泵3安装在散热体11一侧的底部，所述出油管4与循环泵3连接，所述进油管6安装在散热体 11一侧的顶部，所述橡胶垫9安装在底座10上，所述散热体11安装在橡胶垫9上，所述冷凝管5安装在冷凝仓7内，成蛇形曲线排列，且两端分别与进油管6和出油管4连接，所述压缩机8安装在冷凝仓 7底部，所述散热风扇1安装在变压器顶部。
进一步，所述散热片2成子弹形状，在散热片2的最外端设置弧形结构，同时内设储油仓。
进一步，所述出油管4、进油管6及冷凝管5均采用7000系列镁铝合金。
进一步，所述散热片2的表面涂有防腐图层。
本实用新型设计先进，采用先进的冷凝技术，使变压器降温迅速，同时为降温装置设置了减震装置，有效防止降温装置因共振损毁，提高了经济效益，通过散热片的特殊结构设计，在保证输电安全和电能质量的前提下，同时不仅保证了人身安全而且还提高散热效果。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。