本实用新型涉及一种腔体滤波器,更具体地说，它涉及一种2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器。
背景技术：
在许多射频电路中，对滤波器尺寸要求越来越高，这样就要求研制小型话，高性能的微波滤波器。通常，S波段的带通滤波器都采用腔体形式，具有插损小，Q值高的优点，但外形尺寸大，不易直接集成在收发模块中。微带线交指滤波器虽然体积小，但插损大，抑制度低，对其他频点或频段的信号滤除差。，
交指型滤波器是一种用于对信号进行分离的微波器件，可以满足滤波器相对带宽较宽的滤波器的技术要求，而常规腔体滤波器无法满足相对带宽超过25％的技术要求。在收发模块中，交指型滤波器(简称滤波器)的主要作用是把外部天线或雷达接收到的信号进行滤波，让收发模块需要的信号通过收发模块，而对其他频点或频段的信号进行抑制，使之抑制到不影响收发模块正常工作的水平。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器，包括腔体、盖板、抽头谐振杆、固定块、谐振杆、紧固螺钉A、紧固螺钉B、安装固定孔和射频连接器，所述腔体内开设有腔体工艺孔和抽头谐振杆安装工艺孔，所述抽头谐振杆与固定块固定并通过抽头谐振杆安装工艺孔安装在腔体内，所述谐振杆通过紧固螺钉A安装在腔体内，所述射频连接器通过腔体工艺孔深入安装到腔体内部并焊接在抽头谐振杆安装工艺孔处，所述盖板设置在腔体上并通过紧固螺钉B进行锁紧。
作为优选的，所述腔体的底部设有安装固定孔，所述安装固定孔处还设有配合的紧固螺钉C。
作为优选的，所述盖板与腔体尺寸一致且完全密合。
作为优选的，所述固定块套接固定在抽头谐振杆上。
本实用新型相对现有技术相比具有以下优点：1、采用CNC设备进行加工，加工精度可达到±0.01mm，与传统的铣床加工设备相比，可以很大的提高加工精度；2、谐振腔内的谐振杆与腔体是通过固定螺钉的方式，使其成一个整体，实现一体化，产品的稳定性更高；3、抽头谐振杆与射频连接器之间焊接，实现了耦合端不用调时延，实现滤波器免调试，支撑块加固抽头谐振杆，增加了产品的稳定度；4、腔体底部留有4个紧固螺钉孔，方便把该产品固定到收发模块中。
附图说明
图1为本实用新型2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器实施例的结构示意图。
图中：腔体(1)、盖板(2)、抽头谐振杆(3)、固定块(4)、谐振杆(5)、紧固螺钉A(6)、紧固螺钉B(7)、紧固螺钉C(8)、安装固定孔(9)、射频连接器(10)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器实施例做进一步说明。
一种2GHz到4GHz交指型S波段腔体滤波器，包括腔体1、盖板2、抽头谐振杆3、固定块4、谐振杆5、紧固螺钉A6、紧固螺钉B、安装固定孔9和射频连接器10，腔体1内开设有腔体工艺孔和抽头谐振杆3安装工艺孔，抽头谐振杆3与固定块4固定并通过抽头谐振杆3安装工艺孔安装在腔体1内，谐振杆5通过紧固螺钉A6安装在腔体1内，射频连接器10通过腔体工艺孔深入安装到腔体1内部并焊接在抽头谐振杆3安装工艺孔处，盖板2设置在腔体1上并通过紧固螺钉B7进行锁紧。用酒精清理焊接点后，用气枪吹腔体1内部，使之内部无焊接后的杂质及其它物质；把装配完成的产品放入到测试夹具中，通过网络分析仪观察曲线是否达到要求，确认曲线完全合格，指标达到要求，产品完成。产品采用交指同轴腔的形式进行设计，利用平行导体间的自然耦合构成，平行耦合线阵的电特性用各杆对地的单位自电容和相邻两杆的单位长互电容来表征，实现最佳网络性能和多种物理结构，通过一个单个腔体1，实现耦合窗口全开放，来达到50％的相对带宽下的耦合值。
腔体1的底部设有安装固定孔9，安装固定孔9处还设有配合的紧固螺钉C8。盖板2与腔体1尺寸一致且完全密合。
1、采用CNC设备进行加工，加工精度可达到±0.01mm，与传统的铣床加工设备相比，可以很大的提高加工精度；2、谐振腔内的谐振杆5与腔体1是通过固定螺钉的方式，使其成一个整体，实现一体化，产品的稳定性更高；3、抽头谐振杆3与射频连接器10之间焊接，实现了耦合端不用调时延，实现滤波器免调试，支撑块加固抽头谐振杆3，增加了产品的稳定度；4、腔体1底部留有4个紧固螺钉孔，方便把该产品固定到收发模块中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。