本实用新型属于太阳能光伏板封装技术领域，具体涉及一种太阳能光伏板焊接辅压装置。
背景技术：
我国拥有丰富的太阳能资源。据统计，每年中国陆地接收的太阳辐射总量，相当于24000亿t标煤，全国总面积2/3地区年日照时间都超过2000h，特别是西北一些地区超过3000h。另一方面，随着当前世界光电技术及其应用材料的飞速发展，光电材料成本成倍下降，光电转换率不断提高，这将带来太阳能发电成本的大幅度下降。世界光伏界一般认为，到2010年太阳能光伏电池成本将降低到可以与常规能源竞争的程度。这为中国大力开发太阳能资源提供了可能。单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能板(也叫太阳能电池组件)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，随着新能源尤其是太阳能发电行业的高速发展，太阳能光伏板封装产业中对一种特殊汇流带的使用越来越多。
现有技术的太阳能光伏板焊接辅压装置存在以下问题：没有合适的设备辅助新型汇流带与电池片之间的焊接。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的新型汇流带与电池片之间的焊接问题。本实用新型提供了一种太阳能光伏板焊接辅压装置，具有保证汇流带和电池片充分接触、辅助压力可调节特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能光伏板焊接辅压装置，包括基板，其特征在于：所述基板的下方设置有四个导向轴，所述导向轴的下方设置有导向块，且导向轴的圆周表面上设置有压簧，所述基板的上方设置有光辐射焊接模块，且基板的下方中间位置设置有传输台，所述基板的上方一侧设置有压条固定块，所述压条固定块的上方设置有旋转支柱，所述旋转支柱的上方设置有压条，所述压条的上方设置有压簧盖板，所述压簧盖板的一端下方设置有弹簧顶柱，且压簧盖板的另一端下方设置有电池片，所述电池片的下方设置有汇流带。
优选的，所述基板的形状设置为为中空的平板。
优选的，所述弹簧顶柱与压条固定块的位置相互对应，且弹簧顶柱安装在压条固定块上的凹槽内。
优选的，所述导向轴与导向块的位置相互对应，且导向轴嵌入安装在导向块的内部，所述导向轴与导向块之间滑动连接。
优选的，所述旋转支柱的形状设置为半圆柱型，且旋转支柱与压条转动连接。
优选的，所述旋转支柱对应压条的表面设置有旋转弧。
优选的，所述导向轴与基板之间通过螺母连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型当光辐射焊接模块下降时通过其两侧的支脚压动基板下降。当光辐射焊接模块上升时，基板通过压簧可自动恢复到初始状态，和压条配合使用，保证汇流带和电池片充分接触，从而保证了汇流带和电池片之间的可靠焊接；
2、本实用新型压簧盖板将压条间隙固定于旋转支柱上，保证压条可以顺畅以旋转支柱为转轴旋转，通过调节弹簧顶柱的高度来调整压条的辅助压力，可根据不同的产品焊接工艺进行调节压条的辅助压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图中：1、光辐射焊接模块；2、基板；3、传输台；4、压簧盖板；5、导向块；6、导向轴；7、压簧；8、压条固定块；9、压条；10、旋转支柱；11、弹簧顶柱；12、汇流带；13、电池片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种太阳能光伏板焊接辅压装置，包括基板2，其特征在于：基板2的下方设置有四个导向轴6，导向轴6与基板2之间通过螺母连接，使基板2的运动与导向轴6保持一致，基板2的形状设置为为中空的平板，使压条9能够作用在电池片13上，导向轴6的下方设置有导向块5，导向轴6与导向块5的位置相互对应，且导向轴6嵌入安装在导向块5的内部，导向轴6与导向块5之间滑动连接，使基板2能够根据光辐射焊接模块1的运动上升或者下降，且导向轴6的圆周表面上设置有压簧7，基板2的上方设置有光辐射焊接模块1，且基板2的下方中间位置设置有传输台3，基板2的上方一侧设置有压条固定块8，压条固定块8的上方设置有旋转支柱10，旋转支柱10的上方设置有压条9，旋转支柱10的形状设置为半圆柱型，且旋转支柱10与压条9转动连接，旋转支柱10对应压条9的表面设置有旋转弧，使压条9的辅助压力能够被调节，压条9的上方设置有压簧盖板4，压簧盖板4的一端下方设置有弹簧顶柱11，弹簧顶柱11与压条固定块8的位置相互对应，且弹簧顶柱11安装在压条固定块8上的凹槽内，使弹簧顶柱11方便调节压条9的辅助压力，且压簧盖板4的另一端下方设置有电池片13，电池片13的下方设置有汇流带12。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作光辐射焊接模块1下降到工作高度，同时将基板2压下，基板2带动压条9作用于电池片13上，保证电池片13与汇流带12充分接触，光辐射焊接模块1发出光辐射进行焊接工作，焊接工作完成后，光辐射焊接模块1上升至等待位，同时基板2带动压条9通过压簧7可自动恢复到初始状态，此时传输台3将焊接好的产品传输到下一工位，同时将上一工位未焊接的传输到焊接位进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。