本实用新型涉及一种开关装置，特别涉及一种抽屉式低压断路器。
背景技术：
低压断路器是一种在电路正常工作时可以接通、承载或断开电流回路，在电路发生严重过载或断路等异常情况时，在规定时间内承载电流回路并自动断开异常电路，以保护连接的用电器的开关装置。
现有的抽屉式低压断路器包括：低压断路器抽屉和低压断路器壳体，低压断路器抽屉可容纳于低压断路器壳体上的容纳腔内，使用时，可以通过螺纹结构的驱动装置驱动低压断路器抽屉嵌入或脱离低压断路器壳体上的容纳腔，但现有的驱动装置在低压断路器抽屉运动到指定位置后，仍可驱动低压断路器抽屉继续运动。
当使用人员操作不当，在低压断路器抽屉到达指定位置后仍操作驱动装置驱动低压断路器抽屉继续运动，使得低压断路器抽屉与低压断路器壳体上的构件抵触和挤压，容易造成低压断路器抽屉上的连接触头在挤压时损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种抽屉式低压断路器，具有减少低压断路器抽屉上的触头与低压断路器壳体挤压时损坏的可能性，安全性更强的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种低压断路器，包括：
低压断路器抽屉；
低压断路器壳体，低压断路器壳体上设有用于容纳低压断路器抽屉的容纳腔；
用于驱动低压断路器抽屉沿嵌入或脱离容纳腔的方向运动的驱动装置；以及，
用于对所述低压断路器抽屉在嵌入或脱离容纳腔的方向上指定位置进行卡位或进行卡位后释放的卡位结构。
通过采用上述技术方案，当需要将低压断路器抽屉嵌入或脱离低压断路器壳体时，操作人员可以使用驱动装置驱动低压断路器抽屉沿嵌入或脱离容纳腔的方向运动，实现低压断路器抽屉嵌入或脱离低压断路器壳体；当低压断路器抽屉沿嵌入或脱离容纳腔的方向运动到指定位置时，卡位结构会自动卡位，阻止驱动驱动装置驱动低压断路器抽屉继续运动，防止低压断路器抽屉与低压断路器壳体上的构件抵触和挤压，造成低压断路器抽屉上的连接触头在挤压时损坏。
本实用新型进一步设置为：所述容纳腔内装配有沿所述低压断路器抽屉嵌入或脱离容纳腔方向延伸的滑轨；以及与滑轨沿嵌入或脱离容纳腔的方向滑动式配合的、用于承载所述低压断路器抽屉的放置架。
通过采用上述技术方案，方便于低压断路器抽屉通过放置架与滑轨的配合沿滑轨延伸方向滑动，实现低压断路器抽屉嵌入或脱离容纳腔。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括：平行于所述滑轨的丝杆、活动套设于所述丝杆上并与放置架上的低压断路器抽屉相装配的滑块，以及，平行于所述丝杆设置且供所述滑块滑动式装配的导轨。
通过采用上述技术方案，方便于操作人员使用丝杆驱动滑块沿丝杆延伸方向运动，并带动与滑块相装配的低压断路器抽屉沿丝杆延伸方向运动。
本实用新型进一步设置为：所述卡位机构包括：
与所述低压断路器壳体沿垂直于丝杆延伸方向滑动式装配的连接板；
固设在连接板上的卡位臂；
固设在丝杆上、与卡位臂配合时限制丝杆绕其轴心转动的卡位齿；
一端与所述连接板固接，另一端与低压断路器壳体固接的弹簧，以通过弹簧的弹力带动连接板靠近丝杆运动并使卡位臂与卡位齿接触配合。
通过采用上述技术方案，弹簧带动连接板沿垂直于丝杆延伸方向滑动，使连接板靠近丝杆运动，进而带动卡位臂靠近丝杆运动，并使卡位臂与丝杆上的卡位齿抵触配合，以限制丝杆绕其轴心转动，实现对驱动装置的卡位。
本实用新型进一步设置为：所述连接板上还铰接有卡接板；
所述低压断路器壳体上固设有平行于丝杆设置的、与卡接板可卡接配合的阻挡臂，所述卡接板与阻挡臂卡接时可限制连接板靠近丝杆方向的运动；
固设在滑块上、平行于所述阻挡臂延伸的解锁臂，所述解锁臂上靠近所述卡接板的一侧，沿解锁臂延伸方向凸设有若干三角形凸块，以使所述凸块在滑块的带动下沿丝杆延伸方向运动并与所述卡接板发生抵触作用并解除卡接板与阻挡臂间的卡接。
通过采用上述技术方案，卡接板与阻挡臂卡接配合时限制连接板靠近丝杆方向的运动，阻止卡位臂与丝杆上的卡位齿抵触配合，使得低压断路器抽屉在未运动到指定位置时，可以在丝杆滑块的驱动下沿嵌入或脱离容纳腔的方向运动；当低压断路器抽屉运动到指定位置时，解锁臂上的三角形凸块与卡接板发生抵触作用并解除卡接板与阻挡臂间的卡接，使得卡位臂在弹簧弹力的作用下靠近丝杆运动并与卡位齿抵触配合，阻止丝杆绕其轴心转动，实现在指定位置对低压断路器抽屉卡位。
本实用新型进一步设置为：所述卡位结构还包括推杆和连接杆，所述推杆与所述低压断路器壳体沿垂直与丝杆延伸方向可滑动式装配，连接杆与所述低压断路器壳体铰接，连接杆一端与推杆装配，另一端开设有沿连接杆延伸方向开设的第一腰形槽，所述连接板上固设有与第一腰形槽配合的第一转轴，使推杆在外力作用下运动时带动连接杆绕其铰接点转动，进而带动卡接板沿垂直于丝杆延伸方向远离丝杆运动并解除卡位臂与卡位齿的卡接。
通过采用上述技术方案，在卡位结构对低压断路器抽屉卡位后，如果需要释放卡位结构对低压断路器抽屉的卡位，操作人员可以推动推杆，使推杆带动连接杆绕其铰接点转动，进而带动卡接板沿垂直于丝杆延伸方向远离丝杆运动并解除卡位臂与卡位齿的卡接，实现对低压断路器抽屉卡位后的释放。
本实用新型进一步设置为：所述推杆与所述低压断路器壳体沿平行于丝杆延伸方向可滑动式装配，所述连接杆为中部与所述低压断路器壳体铰接的L形杆，所述连接杆与推杆装配的一端沿连接杆在该端的延伸方向开设有第二腰形槽，推杆上固设有与第二腰形槽配合的第二转轴，使推杆在外力作用下沿平行于丝杆延伸方向运动时带动连接杆绕其铰接点转动，进而带动卡接板沿垂直于丝杆延伸方向靠近阻挡臂运动并与阻挡臂卡接。
通过采用上述技术方案，在卡位结构对低压断路器抽屉卡位后，如果需要释放卡位结构对低压断路器抽屉的卡位，沿平行于丝杆延伸方向按压推杆，带动连接杆绕其铰接点转动，进而带动卡接板沿垂直于丝杆延伸方向远离丝杆运动并解除卡位臂与卡位齿的卡接，实现对低压断路器抽屉卡位后的释放；通过按压推杆实现卡位后的释放，推杆运动时占用的空间较少，且方便于操作人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述低压断路器抽屉式低压断路器还包括摇杆，所述丝杆一端设置有矩形槽，所述摇杆的一端与矩形槽适配。
通过采用上述技术方案，操作人员可以将摇杆与丝杆上的矩形槽装配，通过摇杆驱动丝杆绕其轴心转动，实现驱动装置的工作，方便于操作人员操作驱动装置。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 低压断路器抽屉在与滑轨滑动式配合，操作人员通过转动丝杆，带动滑块沿丝杆延伸方向滑动，进而带动与滑块装配的低压断路器抽屉沿嵌入或脱离容纳腔的方向运动，实现对低压断路器的驱动；
2. 低压断路器壳体上设置有卡位装置，当低压断路器抽屉在嵌入或脱离容纳腔的方向运动到指定位置时，通过卡位臂与丝杆上卡位齿的配合，实现对低压断路器抽屉的卡位，阻止其在驱动装置的作用下继续运动，防止低压断路器抽屉与低压断路器壳体上的构件相互抵触和挤压，可能造成低压断路器抽屉上的连接触头在挤压时损坏；
3.用户可以推动推杆，通过连接杆带动连接板上固设的卡位臂脱离卡位齿，解除卡位结构对低压断路器抽屉的卡接，方便于用户通过驱动装置进一步驱动低压断路器抽屉。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分体结构示意图；
图3是本实用新型实施例的低压断路器抽屉的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的摇杆的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的驱动装置和卡位结构的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的图5的A处的放大图；
图7是本实用新型实施例的导向板和滑槽的结构示意图。
附图标记：1、低压断路器抽屉；11、卡槽；2、低压断路器壳体；21、滑轨；22、放置架；221、连接榫；222、连接槽；23、容纳腔；24、容纳槽；25、摇杆；251、榫头；252、连杆；26、连接触头；3、驱动装置；31、丝杆；311、矩形槽；32、滑块；33、导轨；4、卡位结构；41、连接板；42、卡位臂；421、卡位齿；43、卡接板；431、卡接口；44、第一弹簧；441、第二弹簧；45、阻挡臂；451、解锁臂；4511、凸块；46、导向板；461、滑槽；47、推杆；48、连接杆；481、第一腰形槽；482、第二腰形槽；483、第一转轴；484、第二转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示，一种抽屉式低压断路器，包括低压断路器抽屉1、低压断路器壳体2、驱动装置3和卡位结构4。低压断路器抽屉1和低压断路器壳体2均为矩形体，低压断路器壳体2上设有容纳腔23，用于容纳低压断路器抽屉1，低压断路器抽屉1容置于容纳腔23内，与低压断路器壳体2可滑动式装配，可沿嵌入或脱离容纳腔23的方向滑动，方便于操作人员将低压断路器抽屉1移动到相应位置进行检查、调试、维修等工作。驱动装置3和卡位结构4设置在低压断路器抽屉1的下方，驱动装置3与低压断路器抽屉1卡接，使得操作人员可以通过驱动装置3驱动低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向滑动，当低压断路器抽屉1在嵌入或脱离容纳腔23的方向上运动到指定位置时，卡位结构4对低压断路器抽屉1进行卡位。
结合图3所示，卡位一方面可以提示操作人员低压断路器抽屉1已经进入检查、维修或其余工作的工位，可以进行相应工作，另一方面，可以防止操作人员在低压断路器抽屉1到达指定位置后仍操作驱动装置3驱动低压断路器抽屉1继续运动，使得低压断路器抽屉1与低压断路器壳体2上的构件相互抵触和挤压，可能造成低压断路器抽屉1上的连接触头26在挤压时损坏。如需要继续驱动低压断路器抽屉1运动，可以手动控制卡位结构4，解除卡位结构4对低压断路器抽屉1的卡位，使得操作人员可以通过驱动装置3驱动低压断路器抽屉1继续运动。
如图2和图3所示，容纳腔23内装配有滑轨21和放置架22，滑轨21沿低压断路器抽屉1嵌入或脱离容纳腔23方向延伸，放置架22与滑轨21沿嵌入或脱离容纳腔23的方向滑动式配合，低压断路器抽屉1的侧壁上固接有连接榫221，放置架22上开设有与连接榫221配合的连接槽222，使得低压断路器抽屉1与放置架22通过连接榫221与连接槽222卡接配合，低压断路器抽屉1可在驱动装置3的带动与下与放置架22一起在滑轨21上沿嵌入或脱离容纳腔23的方向滑动。
如图1和图5所示，驱动装置3包括：丝杆31、滑块32和导轨33。丝杆31平行于滑轨21，滑块32活动套设于丝杆31并与丝杆31螺纹连接，导轨33沿平行于丝杆31的延伸方向设置，滑块32与导轨33滑动式配合，结合图1和图3所示，低压断路器抽屉1底部开设有与滑块32配合的卡槽11，滑块32嵌入卡槽11与低压断路器抽屉1卡接配合。结合图4，低压断路器抽屉1上还开设有容纳槽24，容纳槽24内放置有摇杆25，摇杆25由三个连杆252依次铰接构成，丝杆31的一端开设有矩形槽311，摇杆25的一端设置有和矩形槽311适配的榫头251。使得操作人员可以将摇杆25上的榫头251与矩形槽311卡接，将连接杆48绕其铰接点转动到方便施力的角度，通过转动摇杆25带动丝杆31转动，进而驱动滑块32沿丝杆31的延伸方向运动，使得滑块32驱动低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动，实现驱动装置3对低压断路器抽屉1的驱动。当不需使用摇杆25时，将连杆252绕铰接点转动，使摇杆25成为一直杆，方便于将摇杆25放置在容纳槽24内。
如图5和图6所示，卡位结构4包括连接板41、卡位臂42、卡位齿421、卡接板43、第一弹簧44、阻挡臂45和解锁臂451。结合图7所示，低压断路器壳体2底部固接有导向板46，导向板46上开设有滑槽461，连接板41与滑槽461可滑动式装配，使得连接板41可沿滑槽461向靠近或远离丝杆31的方向运动，卡位臂42固设在连接板41上，卡位齿421固接在丝杆31上，第一弹簧44沿垂直于丝杆31方向延伸，一端与连接板41固接，另一端与低压断路器壳体2固接，使得连接板41可在第一弹簧44的弹力带动下靠近丝杆31运动并使卡位臂42与卡位齿421接触配合，阻止丝杆31绕其轴心转动，结合图1所示，实现对低压断路器抽屉1的卡位。
结合图7所示，卡接板43上设置有卡接口431，卡接板43与阻挡臂45可卡接装配，当卡接板43通过卡接口431与阻挡臂45卡接装配时，卡接板43限制连接板41靠近丝杆31方向的运动，使得卡位臂42不会在第一弹簧44的拉力作用下与卡位齿421接触配合，此时卡位结构4处于释放状态，结合图1，不会阻止低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动。
如图5和图6所示，阻挡臂45沿平行于丝杆31延伸方向延伸并固接在低压断路器壳体2底部，卡接板43铰接在连接板41一侧，卡接板43可绕其铰接点向靠近阻挡臂45或远离阻挡臂45的方向转动，解锁臂451沿平行于阻挡臂45的延伸方向设置并固接在滑块32上，解锁臂451沿垂直于低压断路器抽屉1底面方向上的高度低于阻挡臂45在该方向上的高度，解锁臂451上凸设有三角形的凸块4511，凸块4511设置在解锁臂451上靠近卡接板43的一侧，凸块4511在垂直于低压断路器抽屉1底面方向上的高度不小于解锁臂451和阻挡臂45在该方向上高度差。当操作人员使用驱动装置3驱动滑块32运动时，解锁臂451在滑块32的带动下沿丝杆31延伸方向运动，当滑块32运动到预定位置时，解锁臂451上的凸块4511与卡接板43发生抵触作用，使卡接板43绕其铰接点向远离阻挡臂45的方向转动并解除卡接板43与阻挡臂45间的卡接, 卡接板43解除对连接板41靠近丝杆31方向运动的限制，使得连接板41上固接的卡位臂42在第一弹簧44的拉力作用下与卡位齿421接触配合，阻止丝杆31绕其轴心转动，此时卡位结构4处于卡位状态，结合图1，阻止低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动。
如图5和图6所示，卡位结构4还包括推杆47、连接杆48和第二弹簧441。推杆47沿平行于丝杆31延伸方向贯穿低压断路器壳体2，与低压断路器壳体2可滑动式配合。第二弹簧441一端固接在低压断路器壳体2的底部，另一端固接在连接板41上。连接杆48为L形杆，连接杆48与低压断路器壳体2底部铰接，连接杆48的两端分别开设有第一腰形槽481和第二腰形槽482，第一腰形槽481和第二腰形槽482均沿其所在端的连接杆48延伸方向开设，连接板41上固设有与第一腰形槽481适配的、穿设于第一腰形槽481中的第一转轴483，推杆47一端固设有与第二腰形槽482适配的、穿设于第二腰形槽482中的第二转轴484。使得操作人员推动推杆47在低压断路器壳体2上沿平行于丝杆31延伸方向滑动时，带动连接杆48绕其铰接点转动，进而带动卡接板43靠近丝杆31运动，当卡接板43运动到卡接口431与阻挡臂45配合的位置时，卡接板43在第二弹簧441弹力的作用下绕其铰接点向靠近阻挡臂45的方向转动，并实现卡接板43与阻挡臂45的卡接，将卡接结构从卡位状态转变为释放状态，结合图1，方便于操作人员使用驱动装置3驱动低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动。
工作过程概述：在使用抽屉式低压断路器时，先将低压断路器抽屉1放置在放置架22上，通过连接榫221和连接槽222的配合实现低压断路器抽屉1与放置架22的卡接。当需要控制低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动到指定位置时，将摇杆25上的榫头251与丝杆31上的矩形槽311装配，将摇杆25绕其铰接点转动至方便施力的角度，再转动摇杆25带动丝杆31饶其轴心转动，进而带动滑块32沿丝杆31延伸方向运动，使得与滑块32卡接的低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动。
解锁臂451在滑块32的带动下沿丝杆31延伸方向运动，当低压断路器抽屉1运动到指定位置时，解锁臂451上的凸块4511与卡接板43发生抵触作用，使卡接板43绕其铰接点向远离阻挡臂45的方向转动并解除卡接板43与阻挡臂45间的卡接, 卡接板43解除对连接板41靠近丝杆31方向运动的限制，使得连接板41上固接的卡位臂42在第一弹簧44的拉力作用下与卡位齿421接触配合，阻止丝杆31绕其轴心转动，此时卡位结构4处于卡位状态，阻止低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动，实现低压断路器抽屉1沿嵌入或脱离容纳腔23的方向运动到指定位置。
当需要释放卡接结构对低压断路器抽屉1的卡位时，推动推杆47在低压断路器壳体2上沿平行于丝杆31延伸方向滑动，带动连接杆48绕其铰接点转动，进而带动卡接板43靠近丝杆31运动，当卡接板43运动到卡接口431与阻挡臂45配合的位置时，卡接板43在第二弹簧441弹力的作用下绕其铰接点向靠近阻挡臂45的方向转动，并实现卡接板43与阻挡臂45的卡接，将卡接结构从卡位状态转变为释放状态，实现卡接结构对低压断路器抽屉1的卡位的释放。