本发明属于低压断路器制作领域，尤其涉及一种脱扣杆不加嵌件能够实现其传动功能的脱扣杆直接插入锁扣的低压塑壳断路器。
背景技术：
塑壳断路器中，脱扣器分为瞬时脱扣和过载脱扣器，脱扣杆和锁扣是其脱扣执行机构的主要传动部件，关系到脱扣器工作的稳定性、及时性及可靠性。
目前市面上生产的塑壳式断路器虽然零件各异，但结构基本相同，都是利用脱扣执行机构中的脱扣杆及其锁扣与机构中跳扣的位置关系发生变化而引起断路器脱扣，往往需要在注塑件脱扣杆上嵌入一个金属的锁扣。而脱扣杆与锁扣的高温嵌入过程容易造成锁扣的变形，对脱扣执行机构的稳定性有很大的影响，而且生产难度大，工艺复杂，废品率高，提高了注塑件及断路器生产的成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种脱扣杆不需要经过高温嵌入而是以插入锁扣的方式实现其脱扣执行机构功能的低压塑壳断路器以解决上述问题。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种低压塑壳断路器，包括脱扣执行机构、跳扣、上连杆、下连杆、动触头、引线、颊板，所述脱扣执行机构包括脱扣杆、脱扣器和锁扣，所述锁扣与所述跳扣配合使用，所述跳扣与上连杆相连，所述上连杆与下连杆相连，所述下连杆连接动触头，所述脱扣器连接引线，所述锁扣上设置有孔，脱扣杆穿过锁扣的孔连接在锁扣上并从所述锁扣的两面露出，所述脱扣器底部设置有孔，所述颊板中间设置有孔，所述脱扣器通过底部的孔与所述颊板中间的孔相配合固定在所述颊板上。
其中，所述锁扣上的孔与所述脱扣杆上的孔直径大小一致。
本发明的有益效果是：本发明提供一种脱扣杆不需要经过高温嵌入而是以插接固定连接锁扣的方式实现其脱扣执行机构功能的低压塑壳断路器。在其制造的过程中不需要高温注塑和加入其他嵌件，在简化了制作工艺的同时可以降低成本，是较为合理的断路器结构，适合生产。
附图说明
图1为塑壳断路器结构示意图；
图1中：脱扣杆1、锁扣2、脱扣器3、跳扣4、上连杆5、下连杆6、动触头7、颊板8、引线9。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。
如图1所示：本发明提供了一种脱扣杆不需要经过高温嵌入而是以插入锁扣的方式实现其脱扣执行机构功能的低压塑壳断路器，包括脱扣杆1、锁扣2、脱扣器3、跳扣4、上连杆5、下连杆6、动触头7、颊板8、引线9；锁扣2配合使用的跳扣4与上连杆5相连，上连杆5与下连杆6相连，所述下连杆6连接动触头7。所述脱扣器3连接引线9。脱扣杆1穿过锁扣2的孔以插接固定连接的方式固定在锁扣2上。
本发明在使用时，脱扣执行机构中的脱扣杆1和脱扣器3保持互相接触的状态，以达到断路器的平衡，当断路器接入的电路负荷电流超过设备的限定范围时，锁扣2的位置发生变化，所述与锁扣2配合使用的跳扣4也向上跳起，造成脱扣杆1和脱扣器3分开，断路器脱扣。
所述锁扣2配合使用的跳扣4与上连杆5相连，跳扣向上跳起推动上连杆5，上连杆5带动下连杆6，下连杆6连接动触头7改变位置。
进一步的，所述脱扣器3连接引线9。
进一步的，所述颊板8上固定脱扣器3。
进一步的，所述锁扣2上具有和脱扣杆1直径大小相同的孔，脱扣杆1穿过锁扣2的孔连接在锁扣上并从所述锁扣2的两面露出。
以上对发明的一个实施例进行了详细说明，但所内容仅为本发明较佳实施例不能被认为用于限定本发明实施范围。凡依本发明申请范围所做的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。