本实用新型涉及软管灯领域，特别是涉及一种软管灯装配机。
背景技术：
软管灯又称“塑料霓虹灯”或“柔性霓虹灯”，在使用时易弯折、安全可靠性好，可根据需要随意制作成图案，广泛地应用装饰照明等方面。现有的软管等在装配时，灯条穿入一段后由于摩擦力增大就很难继续，装配效率很低，极大的影响了产量；且自动化程度地，工人劳动强度高。因此，有必要对现有的软管灯装配机进行改进和优化。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种软管灯自动装配机，以解决现有技术中装配效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种软管灯自动装配机，包括机台和固定在机台上的主机，所述主机后侧设有驱动装置，前侧设有由驱动装置驱动且外圈带槽的牵引轮，所述牵引轮上侧的主机上设有转动调节杆，所述转动调节杆中部装有压轮；所述牵引轮一侧的主机上还设有穿引装置，所述穿引装置包括固定在主机上的定位板和固定在定位板上的穿引块，所述穿引块底部中间设有一个朝向牵引轮的软管穿引孔，所述软管穿引孔上方的穿引块上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板的圆锥状的灯条导引角，所述灯条导引角的下端低于软管穿引孔的上沿且其到定位板的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。
所述软管穿引孔上方的穿引块上设有一倾斜的定位孔，所述灯条导引角插装在定位孔内。
所述软管灯条导引角上端外圈设有与之一体成型的加固环。
所述牵引轮与穿引装置之间的主机前侧设有至少两个外圈带槽的张力轮，所述张力轮上下错落设置。
所述穿引装置左侧的机台上还设有第一导引架和第二导引架，所述第一导引架、第二导引架、穿引装置和牵引轮从左至右依次设置。
所述第一导引架上设有一贯穿其的葫芦孔，所述葫芦孔下部宽度大于软管的外径，上部宽度大于灯条的宽度并设置有第一托辊。
所述第二导引架包括固定在机台上的固定条，所述固定条中部设有两根支撑条，两根所述支撑条之间的距离大于软管的外径，且两根所述支撑条上端之间设有第二托辊。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用开有裂缝的软管进行装配，灯条装配完成后再热熔封闭，装配时，将软管从软管穿引孔内穿过，使灯条导引角的下端置于软管的裂缝处，灯条从灯条导引角中穿入并插进软管内，在驱动装置通过牵引轮的牵引下软管和灯条同步向右输送，灯条导引角的下端不断挤开软管的裂缝，同时灯条从灯条导引角内穿入软管，完成装配；牵引时，牵引轮与压轮配合压住已装配灯条的软管在驱动装置的动力下向右侧前进，使穿引装置得以不断的将灯条装入软管内，自动完成装配，极大的提高了软管灯装配的自动化程度，大幅提升了装配效率和产量，降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体视角结构示意图；
图2为本实用新型中穿引装置的立体视角结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，本实用新型的一种软管灯自动装配机，包括机台1和固定在机台1上的主机2，所述主机2后侧设有驱动装置3，前侧设有由驱动装置3驱动且外圈带槽的牵引轮21，所述牵引轮21上侧的主机2上设有转动调节杆22，所述转动调节杆22中部装有压轮23；所述牵引轮21一侧的主机2上还设有穿引装置4，所述穿引装置4包括固定在主机2上的定位板41和固定在定位板41上的穿引块42，所述穿引块42底部中间设有一个朝向牵引轮21的软管穿引孔43，所述软管穿引孔43上方的穿引块42上部还设有一个倒置并倾斜指向定位板41的圆锥状的灯条导引角44，所述灯条导引角44的下端低于软管穿引孔43的上沿且其到定位板41的高度大于软管的壁厚，所述灯条导引角44内还设有贯穿其两端的圆锥通孔，所述圆锥通孔的最小直径大于软管灯的直径。本实用新型采用开有裂缝的软管进行装配，灯条装配完成后再热熔封闭，装配时，将软管从软管穿引孔43内穿过，使灯条导引角44的下端置于软管的裂缝处，灯条从灯条导引角44中穿入并插进软管内，在驱动装置3通过牵引轮21的牵引下软管和灯条同步向右输送，灯条导引角44的下端不断挤开软管的裂缝，同时灯条从灯条导引角44内穿入软管，完成装配；牵引时，牵引轮21与压轮23配合压住已装配灯条的软管在驱动装置3的动力下向右侧前进，使穿引装置4得以不断的将灯条装入软管内，自动完成装配，极大的提高了软管灯装配的自动化程度，大幅提升了装配效率和产量，降低了劳动强度。
优选地，所述软管穿引孔43上方的穿引块42上设有一倾斜的定位孔，所述灯条导引角44插装在定位孔内。通过倾斜的定位孔固定灯条导引角44，由于灯条导引角44为圆锥状，越来越紧，可以越来越稳定，必要的话可以将其与穿引块42焊接在一起或采用粘接等方式连接。此外，所述软管灯条导引角44上端外圈设有与之一体成型的加固环45，以便于安装时拿取。
进一步地，所述牵引轮21与穿引装置4之间的主机2前侧设有至少两个外圈带槽的张力轮24，所述张力轮24上下错落设置。通过错落设置至少两个外圈带槽的张力轮24，将装配好的软管灯依次从张力轮24的上下引入牵引轮21与压轮23至今，可以有效的防止牵引轮21与穿引装置4之间的软管灯下坠，避免软管灯偏移或从牵引轮21上掉落，保障装配工作的持续性。
进一步，所述穿引装置4左侧的机台1上还设有第一导引架5和第二导引架6，所述第一导引架5、第二导引架6、穿引装置4和牵引轮21从左至右依次设置。通过第一导引架5、第二导引架6提前将软管和灯条捋直，可以有效的保证装配的连续性，避免卡阻或牵引不动的情况。
进一步地，所述第一导引架5上设有一贯穿其的葫芦孔51，所述葫芦孔51下部宽度大于软管的外径，上部宽度大于灯条的宽度并设置有第一托辊52。通过第一托辊52托承灯条，而软管从葫芦孔51的下部穿过，可以防止灯条和软管纠缠。
进一步，所述第二导引架6包括固定在机台1上的固定条61，所述固定条61中部设有两根支撑条62，两根所述支撑条62之间的距离大于软管的外径，且两根所述支撑条62上端之间设有第二托辊63。通过第二托辊63承托灯条，而软管从两根所述支撑条62之间穿过，可以有效的防止软管跑偏，从而保障装配工作的正常进行。
以上所述仅为本实用新型的常规实施案例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。