本实用新型涉及防雷设备领域，尤其涉及一种脱扣机构及安装有该脱扣机构的电涌保护器。
背景技术：
电涌保护器的脱扣机构和脱扣监测或指示是电涌保护器安全运行的必备机构，目前的脱扣机构多采用热熔脱扣方式，主要有推离式和切断式两种，其代表机构分别如图1和图2所示。原理是当电涌保护器失效产生热量时，图中的电极连接点的低温焊接融化，使接触电极分离，从而达到脱扣目的。
图1的推离式机构主要由电涌保护器(即浪涌保护器)连接电极A、推离片B和弹簧F组成，电涌保护器生产时，压敏电阻器的L电极点与电涌保护器连接电极A采用低温焊锡焊接，推离片B在弹簧F的力作用下，推压电涌保护器连接电极A。当压敏电阻器因故障发热时，L电极点上焊锡熔化，推离片B绕O点旋转，推离电涌保护器连接电极A。
图2的切断式机构主要由电涌保护器连接电极A、遮断片B和弹簧F1，F2组成，压敏电阻器的L电极点与电涌保护器连接电极A采用低温焊锡焊接，遮断片B在弹簧F1，F2的力作用下，挤压在电涌保护器连接电极A与压敏电阻器的L焊接点之间。当压敏电阻器因故障发热时，L电极点上焊锡熔化，遮断片B在F1\F2的拉动下，切断电涌保护器连接电极A与压敏电阻器的L焊接点之间的焊锡并隔离遮断。
但是无论是图1的推离式机构还是图2的切断式机构在实际使用和实验中都有脱扣失效的事例。原因是图1的脱扣机构有脱离幅度不够和焊接材料偶尔出现的拉丝，使电涌保护器的电极与压敏电阻器电极焊接点之间的距离不够，从而产生电弧放电。图2的遮断机构为了使机构运行平稳，采用了较大面积的切断片，但当压敏电阻器升温时，存在使遮断片偏离现象，同时由于隔离片在工艺实现上厚度限制，存在击穿现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种脱扣机构及安装有该脱扣机构的电涌保护器，所述脱扣机构综合了推离式脱扣和遮断式脱扣的优点，具有推离式电极物理距离脱扣功能和遮断式脱扣的电极遮断功能。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种脱扣机构，包括基座、推离片、牵引件；待脱扣保护器件的电极连接件通过焊锡焊接在待脱扣保护器件的电极连接点上；该推离片的一端转动安装在该基座上，另一端通过该牵引件的牵引而下压在该电极连接件上，提供该电极连接件相对该电极连接点的推离力；
其中，该脱扣机构还包括遮断片、阻拦点；该遮断片转动安装在该推离片上，该阻拦点固定在该基座上；该遮断片的第一端朝该电极连接点与该电极连接件之间延伸并延伸至该电极连接点与该电极连接件的同一侧，该遮断片的第二端抵接该阻拦点，该阻拦点用于向所述遮断片施加使该遮断片的第一端向该电极连接点与该电极连接件之间旋转的阻拦力。
作为上述方案的进一步改进，该脱扣机构还包括轴一，该推离片的一端通过该轴一转动安装在该基座上。
作为上述方案的进一步改进，该脱扣机构还包括轴二，该遮断片通过该轴二转动安装在该推离片上。
作为上述方案的进一步改进，该推离片呈“人”字型，“人”字型的一条腿转动安装在该基座上，“人”字型的另一条腿下压在电极连接件上，“人”字型的头部由该牵引件牵引。
进一步地，该遮断片转动安装在“人”字型的两条腿的交汇处。
作为上述方案的进一步改进，该牵引件为弹性件。
作为上述方案的进一步改进，该遮断片的第一端呈弯钩型，弯钩型的尖形部延伸至该电极连接点与该电极连接件的同一侧。
本实用新型还提供一种电涌保护器，其包括连接电极和压敏电阻器，该连接电极与该压敏电阻器的电极点通过焊锡焊接，该电涌保护器安装有上述任意一种脱扣机构，该推离片通过该牵引件的牵引而下压在该连接电极上，该遮断片的第一端朝该电极点与该连接电极之间延伸并延伸至该电极点与该连接电极的同一侧。
作为上述方案的进一步改进，所述电涌保护器具有断开状态，在断开状态时，该电极点与该连接电极分离，该遮断片的第一端位于该电极点与该连接电极之间，且与该电极点之间及连接电极之间均具有间隙。
作为上述方案的进一步改进，所述电涌保护器还包括监测轻触开关，该遮断片在电涌保护器的保护状态时下压该监测轻触开关以使该监测轻触开关闭合，以及在电涌保护器的断开状态时松开该监测轻触开关以使该监测轻触开关断开。
本实用新型的脱扣机构，其设计的推离作用使电极点与电极有较大的空间距离，实现方案中，空间距离大于6mm的电极安全距离。遮断片直接插入到电极点与电极之间，割断电极点与电极之间的焊锡丝，遮断电极点与电极之间的电弧。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
图1为目前电涌保护器的推离式脱扣机构示意图。
图2为目前电涌保护器的切断式脱扣机构示意图。
图3为本实用新型的具有推离和遮断功能的脱扣机构示意图。
图4、5为图3的状态变化示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型实施例的脱扣机构可以应用于需要脱扣保护的电子器件中，待脱扣保护器件具有电极连接点、电极连接件、轻触开关。电极连接件通过焊锡焊接在电极连接点上，电极连接点和轻触开关都安装在脱扣机构上。
待脱扣保护器件可如本实施例的电涌保护器，如图3所示，电涌保护器包括连接电极22和压敏电阻器，并安装有上述脱扣机构。电极连接点相当于电涌保护器中压敏电阻器的电极点21，电极连接件相当于电涌保护器的连接电极22及与连接电极22连接的软性铜带24，轻触开关相当于电涌保护器的监测轻触开关23，电极点21通过焊锡焊接在连接电极22上。在本实施例中，监测轻触开关23的作用是监测电涌保护器的工作状态，监测轻触开关23闭合时，说明电涌保护器是处于保护状态(也即正常工作状态)，监测轻触开关23断开时，说明电涌保护器是处于断开状态。
本实施例的脱扣机构主要包括基座1、轴一2、推离片3、牵引件4、遮断片5、轴二6、阻拦点7。推离片3的一端转动安装在基座1上，如推离片3的一端通过轴一2转动安装在基座1上，轴一2可以采用销钉、螺钉、螺栓等。推离片3的另一端通过牵引件4的牵引而下压在连接电极22上，提供连接电极22相对电极点21的推离力。连接电极22远离电极点21的一端可转动连接，且连接电极22可通过软性铜带24与电涌保护器的一个L插脚连接。请结合图5，当电极点21上的焊锡融化时，连接电极22和电极点21之间就处于松动的状态，因而下压在连接电极22上的推离片3就能将连接电极22推离电极点21。电极点21可固定在基座1上，也可以根据电涌保护器的安装环境固定在其他部件上，只要不影响本实施例的脱扣机构的使用即可。
推离片3可呈“人”字型，“人”字型的一条腿转动安装在基座1上，“人”字型的另一条腿下压在连接电极22上，压在连接电极22的一条腿具有接触平面及位于接触平面两侧的接触角。“人”字型的头部由牵引件4牵引。
牵引件4可为弹性件，也可以是非弹性件，当为非弹性件的时候，需要引入外来牵引力，引入方式不受限制，只要能最终起到牵引推离片3即可。牵引件4优选为弹性件，如弹簧，这样，弹性件两端均可固定，固定时弹性件因拉伸而产生形变力，该形变力可作为整个脱扣机构的牵引力。
遮断片5转动安装在推离片3上，如遮断片5通过轴二6转动安装在推离片3上，轴二6也可以采用销钉、螺钉、螺栓等，在本实施例中，遮断片5可转动安装在“人”字型的两条腿的交汇处。阻拦点7固定在基座1上。遮断片5的第一端通过相对另一端(第二端)在阻拦点7上的阻拦力，下压在监测轻触开关23上。监测轻触开关23可固定在基座1上，也可以根据电涌保护器的安装环境固定在其他部件上，只要不影响本实施例的脱扣机构的使用即可。遮断片5的第一端还朝电极点21与连接电极22之间延伸并延伸至电极点21与连接电极22的同一侧。在本实施例中，遮断片5的第一端朝电极点21与连接电极22之间延伸并延伸至电极点21与连接电极22的同一侧，该遮断片5的第二端抵接该阻拦点7，该阻拦点7用于向所述遮断片5施加使该遮断片5的第一端向电极点21与连接电极22之间旋转的阻拦力。需要说明的是，此处所指旋转，只有在电极点21与连接电极22分离时才进行，而两者未分离时，该阻拦力只是使遮断片5具有旋转的趋势。
当电极点21上的焊锡融化时，下压在连接电极22上的推离片3就会因牵引件4的持续牵引，继续下压而下移，从而拉动遮断片5随之移动。然而遮断片5由于阻拦点7的存在而受阻拦，导致遮断片5以轴二6为旋转中心进行旋转。这样，遮断片5的第二端就受到阻拦点7的阻拦力，使第一端朝靠近连接电极22的方向旋转并旋转至电极点21与连接电极22之间，同时松开监测轻触开关23，使监测轻触开关23断开，遮断片5悬置在监测轻触开关23上。
遮断片5下压在监测轻触开关23上的一端呈弯钩型，即遮断片5的第一端呈弯钩型，弯钩型的尖形部延伸至电极点21与连接电极22的同一侧。这样的形状设计，可让脱扣机构的遮断片5在直接插入到电极点21与连接电极22之间时，能方便、快捷的割断电极点21与连接电极22之间的焊锡丝，迅速遮断电极点21与连接电极22之间的电弧。
当电涌保护器正常工作，电极点21上的焊锡未融化时，推理片3压在连接电极22的一条腿的一个接触角与连接电极22接触。当电极点21上的焊锡融化时，推离片3通过牵引件4的牵引持续下压连接电极22，压在连接电极22的一条腿在旋转到图4状态时，其接触面与连接电极22形成面接触，其好处是即便推离片3的接触角部分受热产生形变，接触面仍能有效推动连接电极22，最终将连接电极22推离电极点21，同时拉动遮断片5；此时压在连接电极22的一条腿的另一个接触角与连接电极22接触。遮断片5的一端借助阻拦点7的阻拦力，使其第一端朝靠近连接电极22的方向旋转并旋转至电极点21与连接电极22之间，并悬置在监测轻触开关23上。
电涌保护器具有断开状态，在断开状态时，该电极点21与该连接电极22分离，该遮断片5的第一端位于该电极点21与该连接电极22之间，且与该电极点21之间及连接电极22之间均具有间隙。一般来说，遮断片5的第一端插入电极点21与该连接电极22之间时，与电极点21和连接电极22之间都具有2mm以上的间隙。
在电涌保护器的保护状态(也即正常工作状态)时，脱扣机构未脱扣，处于锁止状态，此时该遮断片5下压该监测轻触开关23以使该监测轻触开关23闭合，此时监测轻触开关23所配套的电路处于导通状态，从而可以使电涌保护器对外指示为正常工作状态。当电涌保护器受到过大电流而处于断开状态时，遮断片5旋转并松开该监测轻触开关23以使该监测轻触开关23断开，此时监测轻触开关23所配套的电路处于断开状态，从而可以使电涌保护器对外指示为断开状态。
电涌保护器在制造时，脱扣机构静止在图3的位置，压敏电阻器的电极点21与电涌保护器的连接电极22用低温焊锡焊接，遮断片5下压监测轻触开关23，使监测轻触开关23处于闭合状态。当压敏电阻器因故障发热时，电极点21上焊锡熔化，在弹簧的力作用下，推离片3绕轴一2顺时针旋转，遮断片5上端由于有阻拦点7的阻拦作用，遮断片5绕轴二6逆时针旋转，其脱扣效果如图5所示，推离片3把电涌保护器的连接电极22推离压敏电阻器的电极点21，同时遮断片5插入电涌保护器的连接电极22与压敏电阻器的电极点21之间。监测轻触开关23回复断开状态。
本实用新型的脱扣机构的推离作用使压敏电阻器的电极点21与电涌保护器的连接电极22有较大的空间距离，实现方案中，空间距离大于6mm的电极安全距离。机构的遮断片5直接插入到压敏电阻器的电极点21与电涌保护器的连接电极22之间，割断电极点21与连接电极22之间的焊锡丝，遮断电极点21与连接电极22之间的电弧。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。