本发明涉及电连接器技术领域，特别是一种浮动式db串口插座连接器。
背景技术：
随着电子元器件技术发展，电子元器件尺寸越来越趋于小型化和模块化，对于连接器实现可靠安装提出了更高的要求。对于信号传输电连接器，往往密度较高，这样能节省空间集中传输信号。另外模块化信号传输型电子元器件，从外部传输信号到指定模块，由于模块间安装空间及尺寸精度难以实现精确安装使用，往往需要设计成带有浮动功能的电连接器，以实现容差安装要求。
现有常规信号传输连接器，为实现高密度传输，同时满足电器性能要求，往往安装尺寸较大，占用空间较大，尤其是空间安装位置较小的环境下会受到限制；另一方面，为保证可靠连接传输信号，电连接器及其接触件往往相对固定，无法浮动，实现不了浮动，对于无法实现精密安装的模块化信号传输元器件影响更为明显。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种浮动式db串口插座连接器，其能够实现接触件的浮动，安装使用方便，节省安装空间，且电连接性能可靠。
本发明采取的技术方案为：一种浮动式db串口插座连接器，包括外壳、基座和接触件；
外壳包括上外壳和下外壳，基座包括上基座和下基座，上基座内设有多个插孔，下基座内设有多个分别可与所述插孔一一连通的接触件安装孔；上基座固定连接上外壳，下外壳卡接下基座一端的周部；上外壳与下外壳相互对接固连形成基座容置部，使得上基座与下基座中的各接触件安装孔与相应插孔连通，同时下基座与下外壳之间可相对移动；
接触件包括固定于上基座插孔中的第一接触部，和固定于下基座接触件安装孔中的第二接触部；所述第一接触部与第二接触部之间通过弹臂电连接。
进一步的，下外壳的一侧侧部设有防呆凸台。该凸台可在安装时起到参考导向作用，避免错误安装，实现有效防呆。
更进一步的，第二接触部包括可分别抵接接触件安装孔两侧的两接触弹片，第二接触部与所述弹臂之间还设有浮动限位件，浮动限位件包括至少3个分别可与接触件安装孔不同侧壁相抵接的限位壁。优选的，浮动限位件包括4面侧壁，四面侧壁与接触件安装孔的四个侧壁分别配合，起到浮动限位作用。
优选的，各接触件中，第二接触部、弹臂与浮动限位件为一体成型。
优选的，下外壳下端周部设有浮动限位部，下基座朝向上基座的一端端部外周设有浮动限位凸台，所述浮动限位部卡接所述浮动限位凸台，使得下基座一端被限位于基座容置部内。
优选的，下基座位于基座容置部内的一端两侧部与下外壳之间设有浮动间隙。即可限制下基座仅可左右浮动。浮动的方向以及相应浮动间隙的设置可根据实际需要设置，相应的改变接触件弹壁平面的朝向。
优选的，接触件包括中间接触件和侧接触件，侧接触件的弹臂包括位于基座容置部内的弯折部，所述弯折部分别朝远离中间接触件的方向弯折。可保持侧接触件与中间接触件之间的绝缘间距，降低干扰。
优选的，第一接触部、第二接触部以及弹臂为一体化成型。
优选的，本发明中，上外壳两侧设有卡孔，下外壳两侧设有卡扣，所述卡扣卡入卡孔中使得上外壳与下外壳之间对接固定。
有益效果
本发明的浮动电连接器利用弹臂实现下基座与上基座之间的相对浮动，可避免电子元器件安装精度不足而引起接触不可靠问题，并且本发明安装空间小，结构紧凑，可实现高密度信号传输，同时可避免误安装，有效防呆，安装使用时可通过螺钉直接安装锁紧，安装使用方便。
附图说明
图1所示为本发明电连接器立体结构示意图；
图2所示为本发明电连接器的不同方向剖面结构示意图；
图3所示为中间接触件结构示意图；
图4所示为侧接触件结构示意图；
图中，1-上基座，2-下基座，21-下基座接触件限位面，22-上下基座定位面，23-下基座浮动面，3-中间接触件，31-中间接触件弹臂，32-中间接触件浮动限位面，33-中间接触件下固定面，34-中间接触件上固定面，4-侧接触件，41-侧接触件弹臂，42-侧接触件浮动限位面，43-侧接触件弯折结构，44-侧接触件下固定面，45-侧接触件上固定面，5-上外壳，6-下外壳，61-下外壳卡扣，62-下外壳浮动限位面，63-防呆凸台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
结合图1至图4，本发明的浮动式db串口插座连接器，包括外壳、基座和接触件，
外壳包括上外壳5和下外壳6，基座包括上基座1和下基座2，上基座1内设有多个插孔，下基座2内设有多个分别可与所述插孔一一连通的接触件安装孔，上基座1固定连接上外壳5，下外壳6卡接下基座2一端的周部，上外壳5与下外壳6相互对接固连形成基座容置部，使得上基座1与下基座2中的各接触件安装孔与相应插孔连通，同时下基座2与下外壳6之间可相对移动，
接触件包括固定于上基座2插孔中的第一接触部，和固定于下基座2接触件安装孔中的第二接触部，所述第一接触部与第二接触部之间通过弹臂31/41电连接。
各接触件中，第一接触部、第二接触部以及弹臂为一体化成型。
接触件包括中间接触件和侧接触件，侧接触件的弹臂包括位于基座容置部内的弯折部，所述弯折部分别朝远离中间接触件的方向弯折。可保持侧接触件与中间接触件之间的绝缘间距，降低干扰。
下外壳的一侧侧部设有防呆凸台63。该凸台可在安装时起到参考导向作用，避免错误安装，实现有效防呆。
第二接触部包括可分别抵接接触件安装孔两侧的两接触弹片，第二接触部与所述弹臂31/41之间还设有浮动限位件32/42，浮动限位件32/42包括至少3个分别可与接触件安装孔不同侧壁相抵接的限位壁。浮动限位件的侧壁与接触件安装孔的各侧壁分别配合，起到浮动限位作用。各接触件中，第二接触部、弹臂与浮动限位件为一体成型。
下外壳6下端周部设有浮动限位部62，下基座2朝向上基座1的一端端部外周设有浮动限位凸台，所述浮动限位部卡接所述浮动限位凸台，使得下基座一端被限位于基座容置部内。
下基座2位于基座容置部内的一端两侧部与下外壳之间设有浮动间隙。即可限制下基座仅可左右浮动。浮动的方向以及相应浮动间隙的设置可根据实际需要设置，相应的改变接触件弹壁平面的朝向。
本发明中，上外壳两侧设有卡孔，下外壳两侧设有卡扣，所述卡扣卡入卡孔中使得上外壳与下外壳之间对接固定。
实施例
如图1至图4所示的实施例，浮动电连接器包括上基座1、下基座2、中间接触件3、侧接触件4、上外壳5与下外壳6。所述中间接触件3设有下固定面33与上固定面34，侧接触件4设有下固定面44与上固定面45，上基座1与下基座2通过上下基座定位面22将中间接触件3与侧接触件4固定于上基座1与下基座2内部；下外壳6设有四个卡扣61，下外壳6通过卡扣61实现与上外壳5有效固定，并将上基座1、下基座2、中间接触件3与侧接触件4固定。下基座2设有浮动面23，下外壳6设有比浮动面23尺寸大的浮动限位面62，中间接触件3设有弹臂31与浮动限位面32，侧接触件4设有弹臂41与浮动限位面42，下基座2设有接触件限位面21。在安装时如果对接端有位置误差，下基座2可以在下外壳6中浮动，中间接触件3的弹臂31与侧接触件4的弹臂41发生弹性变形，实现浮动。侧接触件4设有弯折部43，在上基座2中向中间弯折尺寸空间缩小，结构紧凑，占用空间较小，可实现高密度信号传输。下外壳6设有防呆凸台63，避免错误安装，实现有效防呆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。