一种10kV配电线路带电作业T型作业线夹的制作方法

文档序号:14942326发布日期:2018-07-13 21:17阅读:354来源:国知局

本发明涉及一种电工设备,具体是一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹。



背景技术:

目前现阶段开展的绝缘操作杆作业法带电搭接(t接)分支线路引流线主要是利用

铝扎线进行缠绕完成,这种作业方式存在以下问题:(1)采用缠绕法搭接引流线时,根据《gb50173—92电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》规定,同金属导线,当采用绑扎连接时,所搭接引流线线径不能大于70mm2,随着电力网络的发展,缠绕法所搭接引流线的载流量已不能满足网架需求,从而造成绝缘操作杆作业法带电断、接分支线路引流线技术受到限制。(2)在引流线搭接时,现阶段能与绝缘操作杆配套使用的线夹只有猴头线夹,实际作业中,该线夹配套的锁紧工具与线夹连接后不易取脱,易造成已锁紧的线夹松脱。

现在在进行带电搭接时,一般是人工绝缘杆法,或者机器人进行作业,现在作业线夹无法满足使用要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹,包括绝缘座,所述绝缘座一端设置有限位孔,限位孔内设置有滑柱,滑柱下端设置有限位螺纹柱,限位孔下端设置有内螺纹,滑柱上端设置有套环,套环通过连接架连接卡子,卡子下方对应的绝缘座位置设置有主线槽,主线槽内设置有主线槽导电座,所述套环与绝缘座之间设置有限位弹簧,套环上端设置有套板,套板外侧设置有环形磁铁,环形磁铁下方对应绝缘座位置设置有电磁铁装置,所述主线槽导电座连接设置在绝缘座内的导电板,导电板连接引流线槽,引流线槽上端设置有绝缘压板。

作为本发明进一步的方案:所述绝缘压板通过固定螺栓连接绝缘座,引流线槽设于导电板上。。

作为本发明进一步的方案:所述固定螺栓设置有四根,固定螺栓连接在绝缘座内的螺纹孔内。

作为本发明进一步的方案:所述滑柱上端设置有螺帽。

作为本发明进一步的方案:所述卡子为绝缘构件。

作为本发明进一步的方案:所述电磁铁装置内设置有电磁线圈。

作为本发明进一步的方案:所述电磁铁装置连接控制箱和蓄电池,控制箱内设置有远程控制设备。

作为本发明进一步的方案:所述引流线槽内设置有与导电板连接导电座。

作为本发明进一步的方案:所述引流线槽设置有三个。

作为本发明进一步的方案:所述套环为绝缘构件。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过引流线槽绝缘压板的设计,实现了引流线的安装和固定作用,通过主线槽的设计,实现主线挂接工作,通过电磁铁装置实现控制电磁铁装置发生磁场,吸引环形磁铁下降,实现将套环压下,固定主线,本发明结构稳定,能够实现带电作业,使用方便,便于现在机器辅助作业以及机器人作业,能够实现远程控制,操作简单,满足了现在的使用要求,本发明结构稳定,能够实现带电作业,使用方便,便于现在机器辅助作业以及机器人作业,能够实现远程控制,操作简单,满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为10kv配电线路带电作业t型作业线夹的结构示意图。

图2为10kv配电线路带电作业t型作业线夹的左视图。

图中:1-导电板、2-固定螺栓、3-引流线槽、4-绝缘压板、5-卡子、6-连接架、7-环形磁铁、8-套板、9-螺帽、10-套环、11-限位弹簧、12-电磁铁装置、13-电磁线圈、14-蓄电池、15-控制箱、16-滑柱、17-限位孔、18-内螺纹、19-限位螺纹柱、20-主线槽导电座、21-绝缘座、22-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹,包括绝缘座21,所述绝缘座21一端设置有限位孔17,限位孔17内设置有滑柱16,滑柱16下端设置有限位螺纹柱19,限位孔17下端设置有内螺纹18,滑柱16上端设置有套环10,套环10通过连接架6连接卡子5,卡子5下方对应的绝缘座21位置设置有主线槽,主线槽内设置有主线槽导电座20,所述套环10与绝缘座21之间设置有限位弹簧11,套环10上端设置有套板8,套板8外侧设置有环形磁铁7,环形磁铁7下方对应绝缘座21位置设置有电磁铁装置12,所述主线槽导电座20连接设置在绝缘座21内的导电板1,导电板1连接引流线槽3,引流线槽3设于导电板1上,引流线槽3上端设置有绝缘压板4,绝缘压板4通过固定螺栓2连接绝缘座21,固定螺栓2设置有四根,固定螺栓2连接在绝缘座21内的螺纹孔22内,滑柱16上端设置有螺帽9,卡子5为绝缘构件,电磁铁装置12内设置有电磁线圈13,电磁铁装置12连接控制箱15和蓄电池14,控制箱15内设置有远程控制设备,引流线槽3内设置有与导电板1连接导电座,引流线槽3设置有三个,套环10为绝缘构件。

本发明通过引流线槽3的设计,和绝缘压板4的设计,实现了引流线的安装和固定作用,通过主线槽的设计,实现主线挂接工作,通过卡子5的设计,实现主线固定工作,通过电磁铁装置12的设计,实现控制电磁铁装置12发生磁场,吸引环形磁铁7下降,实现把套环10压下,实现卡子5卡住固定主线,本发明结构稳定,能够实现带电作业,使用方便,便于现在机器辅助作业以及机器人作业,能够实现远程控制,操作简单,满足了现在的使用要求。

实施例1(人工绝缘杆法使用时)

一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹,包括绝缘座21,所述绝缘座21一端设置有限位孔17,限位孔17内设置有滑柱16,滑柱16下端设置有限位螺纹柱19,限位孔17下端设置有内螺纹18,滑柱16上端设置有套环10,套环10通过连接架6连接卡子5,卡子5下方对应的绝缘座21位置设置有主线槽,主线槽内设置有主线槽导电座20,所述套环10与绝缘座21之间设置有限位弹簧11,套环10上端设置有套板8,套板8外侧设置有环形磁铁7,环形磁铁7下方对应绝缘座21位置设置有电磁铁装置12,所述主线槽导电座20连接设置在绝缘座21内的导电板1,导电板1连接设置在其上的引流线槽3,引流线槽3上端设置有绝缘压板4,绝缘压板4通过固定螺栓2连接绝缘座21,固定螺栓2设置有四根,固定螺栓2连接在绝缘座21内的螺纹孔22内,滑柱16上端设置有螺帽9,卡子5为绝缘构件,电磁铁装置12内设置有电磁线圈13,电磁铁装置12连接控制箱15和蓄电池14,控制箱15内设置有远程控制设备,引流线槽3内设置有与导电板1连接导电座,引流线槽3设置有三个,套环10为绝缘构件。

本发明通过引流线槽3的设计,和绝缘压板4的设计,实现了引流线的安装和固定作用,通过主线槽的设计,实现主线挂接工作,通过卡子5的设计,实现主线固定工作,通过电磁铁装置12的设计,实现控制电磁铁装置12发生磁场,吸引环形磁铁7下降,实现把套环10压下,实现卡子5卡住固定主线,本发明结构稳定,能够实现带电作业,使用方便,便于现在机器辅助作业以及机器人作业,能够实现远程控制,操作简单,满足了现在的使用要求。首先通过引流线槽3和绝缘压板4把引线连接好,然后把本发明设置在绝缘杆上,通过绝缘杆把主线槽卡在带电主线上,然后通过控制箱15实现远程控制,启动电磁铁装置,把环形磁铁7吸下来,实现卡子卡住主线。

实施例2(机器人作业时)

一种10kv配电线路带电作业t型作业线夹,包括绝缘座21,所述绝缘座21一端设置有限位孔17,限位孔17内设置有滑柱16,滑柱16下端设置有限位螺纹柱19,限位孔17下端设置有内螺纹18,滑柱16上端设置有套环10,套环10通过连接架6连接卡子5,卡子5下方对应的绝缘座21位置设置有主线槽,主线槽内设置有主线槽导电座20,所述套环10与绝缘座21之间设置有限位弹簧11,套环10上端设置有套板8,套板8外侧设置有环形磁铁7,环形磁铁7下方对应绝缘座21位置设置有电磁铁装置12,所述主线槽导电座20连接设置在绝缘座21内的导电板1,导电板1连接设置在其上的引流线槽3,引流线槽3上端设置有绝缘压板4,绝缘压板4通过固定螺栓2连接绝缘座21,固定螺栓2设置有四根,固定螺栓2连接在绝缘座21内的螺纹孔22内,滑柱16上端设置有螺帽9,卡子5为绝缘构件,电磁铁装置12内设置有电磁线圈13,电磁铁装置12连接控制箱15和蓄电池14,控制箱15内设置有远程控制设备,引流线槽3内设置有与导电板1连接导电座,引流线槽3设置有三个,套环10为绝缘构件。

本发明通过引流线槽3的设计,和绝缘压板4的设计,实现了引流线的安装和固定作用,通过主线槽的设计,实现主线挂接工作,通过卡子5的设计,实现主线固定工作,通过电磁铁装置12的设计,实现控制电磁铁装置12发生磁场,吸引环形磁铁7下降,实现把套环10压下,实现卡子5卡住固定主线,本发明结构稳定,能够实现带电作业,使用方便,便于现在机器辅助作业以及机器人作业,能够实现远程控制,操作简单,满足了现在的使用要求。首先通过引流线槽3和绝缘压板4把引线连接好,然后把本发明设置在机器人机械臂上,机器人机械臂通过把主线槽卡在带电主线上,然后通过控制箱15实现远程控制,启动电磁铁装置,把环形磁铁7吸下来,实现卡子卡住主线。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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