本发明涉及锂亚硫酰氯电池，具体涉及一种功率型锂亚硫酰氯电池阴极的制作方法。
背景技术：
锂亚硫酰氯电池是目前化学电源中比能量最高的电池，放电电压平稳，使用温度可达-55℃～+85℃、贮存寿命长达10年，在军用兵器、地质勘探、仪器仪表、物联网设施等军事和民用工业中都有广泛的应用。
现行的功率型锂亚硫酰氯电池阴极的制作方法：将一定比例的去离子水、乙醇、60%聚四氟乙烯乳液先行混合，然后加入一定比例的乙炔黑、导电剂进行搅拌，然后在180℃下烘烤取得粉料，粉料用沸腾的异丙醇或者无水乙醇浸泡，通过对辊机多次碾轧形成规定厚度的膜片，膜片通过粘结剂粘结到镍网两面，制作成功率型锂亚硫酰氯电池阴极。现有制作工艺生产的电池阴极在生产过程中存在膜片边缘破裂，过程断片，表面掉粉等影响产品合格率的情况。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种功率型锂亚硫酰氯电池阴极的制备方法。
本发明的具体技术方案为：
一种功率型锂亚硫酰氯电池阴极的制作方法，其不同之处在于，包括如下步骤：
（1）制备粉料：将去离子水、无水乙醇、聚四氟乙烯乳液进行混合，获得混合液；混合液中加入乙炔黑、导电剂，混合后在搅拌机中低速搅拌20分钟，获得浆料；将所述浆料进行高温纤维化处理，获得第一粉料；
(2)浸泡粉料：在异丙醇中加入邻苯二甲酸二丁酯，煮沸后将步骤（1）所述粉料在异丙醇中浸泡，获得第二粉料；
(3)制成膜片：将步骤(2)所述第二粉料在对辊机中分多次碾轧制成膜片；
(4)膜片粘结：将步骤（3）所述膜片通过粘结剂粘结到镍网两面，制作成功率型锂亚硫酰氯电池阴极。
上述技术方案中，所述步骤（1）聚四氟乙烯乳液为60%聚四氟乙烯乳液，所述步骤（1）浆料纤维化温度为180℃。
上述技术方案中，所述步骤（1）中各含量的比按乙炔黑：60%聚四氟乙烯乳液：无水乙醇：导电剂：去离子水=（550~620）g：（53~60）ml：(150~220)ml：(55~62)g：(6~10)kg的用量取用。
上述技术方案中，所述步骤（1）中各含量的比按乙炔黑：60%聚四氟乙烯乳液：无水乙醇：导电剂：去离子水=600g：60ml：200ml：60g：8kg的用量取用。
上述技术方案中，所述步骤（2）中步骤（1）所述粉料在加入邻苯二甲酸二丁酯后的异丙醇中浸泡2～3分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：生产工艺简单，原材料成本低，所有技术改进均在原工序上得以实现；用本发明技术制作的膜片边缘光滑，无断片，无掉粉；产品制成合格率大幅度提升，降低了生产成本；采用该技术制作的功率型电池倍率放电性能得到了一定的提升。
附图说明
图1为现有技术制作的膜片中间形态；
图2为本发明技术制作的膜片中间形态；
图3为对比例制作的er18505m电池与实施例制作的er18505m电池室温400ma放电曲线对比。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本发明方案进行进一步说明。
实施例
步骤（1）：按照乙炔黑：60%聚四氟乙烯乳液：无水乙醇：导电剂：去离子水=600g：60ml：200ml：60g：8kg的用量称（量）取，先把液体原料混合，然后加入固体原料，在搅拌机中低速搅拌20分钟，获取浆料；浆料均匀的平铺到不锈钢物料盘中，放于180℃鼓风烘箱中纤维化18小时，得到第一粉料；
步骤（2）：将第一粉料用沸腾的异丙醇浸泡2～3分钟，异丙醇中提前加入6g邻苯二甲酸二丁酯；
在粉料浸泡时，在沸腾的异丙醇液体中加入相对于聚四氟乙烯重量10%的邻苯二甲酸二丁酯（dbp），在82.45℃下邻苯二甲酸二丁酯改良聚四氟乙烯形成的空间网性状，使其在对辊机碾轧过程中韧性更好，不易断裂，网丝延展变长变细变密，成型膜片构造弹性增加。
步骤（3）：浸泡好的粉料整形到4～5mm厚，然后在对辊机上分5次压成规定的厚度，晾干；
步骤（4）：将步骤（3）所述膜片通过粘结剂粘结到镍网两面，制作成功率型锂亚硫酰氯er18505m电池阴极代用。
将制作好的er18505m电池并在室温下进行400ma恒流放电。
对比例
步骤（1）：按照乙炔黑：60%聚四氟乙烯乳液：无水乙醇：导电剂：去离子水=600g：60ml：200ml：60g：8kg的用量称（量）取，先把液体原料混合，然后加入固体原料，在搅拌机中低速搅拌20分钟，获取浆料；浆料均匀的平铺到不锈钢物料盘中，放于180℃鼓风烘箱中纤维化18小时，得到第一粉料；
步骤（2）：将第一粉料粉用沸腾的异丙醇浸泡2～3分钟；
步骤（3）：浸泡好的粉料整形到4～5mm厚，然后在对辊机上分5次压成规定的厚度，晾干；
步骤（4）：将步骤（3）所述膜片通过粘结剂粘结到镍网两面，制作成功率型锂亚硫酰氯er18505m电池阴极代用。
将制作好的er18505m电池并在室温下进行400ma恒流放电。
图3表明实施例制备的er18505m电池相较于对比例400ma室温放电容量提升了2%～5%。
本实例的运用仅用于说明本发明而非限制本发明的保护范围。另外，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改或变型，所有的这些等价形式同样属于
本技术：
所要求限定的保护范围之内。