本发明涉及网络变压器技术领域，具体而言，涉及一种网络变压器的挂线装置及浸锡装置。
背景技术：
网络变压器的传统生产工艺为，将网路变压器放置于平面夹具，将网络变压器磁性线圈的引线绕制于pin针，绕线完成后进行割线，然后将产品脱离夹具放置在胶盘内，周转到下工序焊接，采用手工浸锡的方式使线圈引线与外壳的pin针进行连接使其达到电性导通的状态。但是现有生产工艺流程复杂，增加了人工成本和时间成本，并且生产的网络变压器品质差。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于提供一种网络变压器的挂线装置及浸锡装置，其生产工序简化，提高了生产效率和产品品质，节约了时间成本和人力成本。
本发明的实施例是这样实现的：本发明公开了一种网络变压器的挂线装置，包括可安装多个网络变压器的底座；所述底座具有第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁；所述底座设置有与所述第一侧壁连接的第一限位组件和与所述第二侧壁连接的第二限位组件；所述第一限位组件用于限制所述网络变压器一侧线圈引线移动，所述第二限位组件用于限制所述网络变压器另一侧线圈引线移动。
进一步地，所述底座设置有安装槽和用于固定所述网络变压器的磁铁块，所述磁铁块置于所述安装槽。
进一步地，所述底座设置有与所述第一侧壁连接的第一限位部和与所述第二侧壁连接的第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部均设置有用于容置所述网络变压器pin针的通槽。
进一步地，所述第一限位部设置有第一限位凸起，所述第二限位部设置有第二限位凸起；所述第一限位凸起与所述第二限位凸起相互配合用以限制所述网络变压器沿垂直于所述第一侧壁的方向移动。
进一步地，所述第一限位组件包括与所述第一侧壁连接的第一限位支座、设于所述第一限位支座的第一安装杆和设于所述第一安装杆的第一限位件；所述第二限位组件包与所述第二侧壁连接的第二限位支座、设于所述第二限位支座的第二安装杆和设于所述第二安装杆的第二限位件。
进一步地，所述第一限位件为套设于所述第一安装杆的拉簧；所述第二限位件为套设于所述第二安装杆的拉簧。
本发明还公开了一种网络变压器的浸锡装置，包括如权利要求1所述的挂线装置和用于安装所述底座的安装机构；所述安装机构包括偏转组件和可置于镀锡机的定位组件；所述底座设于所述偏转组件，所述偏转组件与所述定位组件连接。
进一步地，所述偏转组件包括第一偏转立杆、与第一偏转立杆相对设置的第二偏转立杆和用于安装所述底座的横杆；所述定位组件包括定位轴、与所述第一偏转立杆异面垂直的第一横杆和与所述第二偏转立杆异面垂直的第二横杆；所述定位轴的一端设于所述第一横杆，所述定位轴的另一端依次贯穿所述第一偏转立杆和所述第二偏转立杆且设于所述第二横杆；所述第一横杆和所述第二横杆均设置有可置于镀锡机的定位板。
进一步地，所述偏转组件为多组，所述定位轴的个数与所述偏转组件的组数相同；所述安装机构包括可用于同时控制多组所述偏转组件绕所述定位轴转动角度的连杆组件；所述连杆组件包括加强轴、与所述第一偏转立杆异面垂直的第一连杆和与所述第二偏转立杆异面垂直的第二连杆；所述加强轴的一端设于所述第一连杆，所述加强轴的另一端依次贯穿所述第一偏转立杆和所述第二偏转立杆且设于所述第二连杆。
进一步地，所述定位组件还包括用于限制所述偏转组件绕所述定位轴转动角度的角度限位杆。
本发明实施例的有益效果是：经过研究网络变压器的传统生产工艺，发现引线与pin针绕制过程复杂并且繁琐，操作难度大，绕线过程需要控制好线引线的松紧度，由于磁性线圈的引线为漆包线，缠线锁使用的工具与漆包线接触的部分需要打磨光滑，使缠线的过程不破坏漆包线，但实际缠线的过程中，破坏漆包线，甚至使引线断线，漆包线破坏后会导致电压不良，传统的镀锡装置一次最多对9个网络变压器进行浸锡，人工操作难以控制浸深度、浸锡时间，导致出现虚焊、引线细化、白线长、连焊、磁环烫伤等系列不良。针对上述研究发现的问题，本发明提供了一种网络变压器的挂线装置及浸锡装置，只需要将网络变压器置于挂线装置的底座，然后将网络变压器的引线与pin针贴合，然后将网络变压器的两侧引线分别固定于第一限位组件和第二限位组件，不需要将引线与pin针绕制，节省了时间，同时避免了绕线过程中破坏漆包线的情况；并且挂线装置可固定于浸锡装置，将定位组件置于镀锡机，通过控制偏转组件的偏转角度，可以精确控制浸锡深度和浸锡时间，避免了浸锡过程中出现的问题，同时可以对多组网络变压器进行浸锡，提高了生产的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的网络变压器的挂线装置及浸锡装置的结构示意图；
图2为本发明的网络变压器的挂线装置的结构示意图；
图3为本发明的网络变压器的挂线装置的a处局部放大图；
图4为本发明的网络变压器的挂线装置的b-b向剖面视图；
图5为本发明的网络变压器的浸锡装置的结构示意图；
图6为本发明的网络变压器的偏转组件的结构示意图；
图7为本发明的网络变压器的定位组件的结构示意图；
图标：1-挂线装置，10-底座，101-磁铁块，102-第一限位组件，1020-第一限位支座，1021-第一安装杆，1022-第一限位件，103-第二限位组件，1030-第二限位支座，1031-第二安装杆，1032-第二限位件，104-第一限位部，1041-第一限位凸起，105-第二限位部，1050-第二限位凸起，1051-通槽，106-磁性固定板，2-浸锡装置，20-偏转组件，200-第一偏转立杆，201-第二偏转立杆，202-横杆，2020-定位凸起，2021-安装槽，21-定位组件，210-第一横杆，211-第二横杆，212-定位轴，213-角度限位杆，214-定位板，22-连杆组件，220-第一连杆，221-第二连杆，222-加强轴，3-网络变压器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-7所示，本实施例提供一种网络变压器的挂线装置1，包括可安装多个网络变压器3的底座10；所述底座10具有第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁；所述底座10设置有与所述第一侧壁连接的第一限位组件102和与所述第二侧壁连接的第二限位组件103；所述第一限位组件102用于限制所述网络变压器3一侧线圈引线移动，所述第二限位组件103用于限制所述网络变压器3另一侧线圈引线移动。网络变压器3放置于底座10，并将网络变压器3的线圈引线与一侧pin针贴合且固定于第一限位组件102，线圈引线与另一侧pin针贴合且固定于第二限位组件103。
所述底座10设置有安装槽2021和用于固定所述网络变压器3的磁铁块101，所述磁铁块101置于所述安装槽2021。网络变压器3放置于底座10，由于磁铁块101的磁性作用使得网络变压器3固定于底座10，而不会在将底座10倒置时，即使网络变压器3由于自身重力作用也并不会从底座10脱落。
所述底座10设置有与所述第一侧壁连接的第一限位部104和与所述第二侧壁连接的第二限位部105，第一限位部104和第二限位部105均与底座10连成一体；所述第一限位部104和所述第二限位部105均设置有用于容置所述网络变压器3pin针的通槽1051。
所述第一限位部104设置有第一限位凸起1041，所述第二限位部105设置有第二限位凸起1050；所述第一限位凸起1041与所述第二限位凸起1050相互配合用以限制所述网络变压器3沿垂直于所述第一侧壁的方向移动。
所述第一限位组件102包括与所述第一侧壁连接的第一限位支座1020、设于所述第一限位支座1020的第一安装杆1021和设于所述第一安装杆1021的第一限位件1022；所述第二限位组件103包与所述第二侧壁连接的第二限位支座1030、设于所述第二限位支座1030的第二安装杆1031和设于所述第二安装杆1031的第二限位件1032。第一限位件1022和第二限位件1032可为拉簧，在其它实施例中也可为不干胶带、胶纸或者不干胶水等具有固定作用的限位件，在其它实施例中也可为锯齿状、梳子状等具有卡住网络变压器3线圈引线的限位件。
所述第一限位件1022为套设于所述第一安装杆1021的拉簧；所述第二限位件1032为套设于所述第二安装杆1031的拉簧。第一安装杆1021和第二安装杆1031为半圆状安装杆。
如图1-7所示，本实施例提供一种网络变压器3的浸锡装置2，包括如权利要求1所述的挂线装置1和用于安装所述底座10的安装机构；所述安装机构包括偏转组件20和可置于镀锡机的定位组件21；所述挂线装置1设于所述偏转组件20，所述偏转组件20与所述定位组件21连接。
所述偏转组件20包括第一偏转立杆200、与第一偏转立杆200相对设置的第二偏转立杆201和用于安装所述底座10的横杆202，横杆202的两端设置有定位凸起2020，第一偏转立杆200和第二偏转立杆201设置有与定位凸起2020匹配的定位槽；横杆202的顶部设置有安装槽2021，横杆202为磁铁材质，底座10的底部设有磁性固定板106，便于挂线装置1的安装于横杆202或者从横杆202上卸下，在其他实施例中底座10与横杆202可采用卡扣、螺栓等其他便于拆卸的连接方式；所述定位组件21包括定位轴212、与所述第一偏转立杆200异面垂直的第一横杆210和与所述第二偏转立杆201异面垂直的第二横杆211；所述定位轴212的一端设于所述第一横杆210，所述定位轴212的另一端依次贯穿所述第一偏转立杆200和所述第二偏转立杆201且设于所述第二横杆211，定位轴212的两端通过轴承分别固定于第一横杆210和第二横杆211；所述第一横杆210和所述第二横杆211均设置有可置于镀锡机的定位板214，定位板214与第一横杆210或者第二横杆211螺栓连接。偏转组件20可为多组，也可为一组，通过控制第一偏转立杆200或者第二偏转立杆201实现网络变压器3的浸锡深度。
所述偏转组件20为多组，所述定位轴212的个数与所述偏转组件20的组数相同；所述安装机构包括可用于同时控制多组所述偏转组件20绕所述定位轴212转动角度的连杆组件22；所述连杆组件22包括加强轴222、与所述第一偏转立杆200异面垂直的第一连杆220和与所述第二偏转立杆201异面垂直的第二连杆221，加强轴222的两端通过轴承分别固定于第一连杆220和第二连杆221；在其他实施中也可为加强轴222的两端分别直接固定于第一连杆220和第二连杆221，通过控制第一连杆220或者第二连杆221实现对浸锡深度的控制；所述加强轴222的一端设于所述第一连杆220，所述加强轴222的另一端依次贯穿所述第一偏转立杆200和所述第二偏转立杆201且设于所述第二连杆221。可以通过电机驱动加强轴222，实现浸锡，电机可为同步驱动电机也可为不同部驱动电机，实现对浸锡深度的精确控制。
所述定位组件21还包括用于限制所述偏转组件20绕所述定位轴212转动角度的角度限位杆213。限制第一横杆210和第二横杆211的最大偏转角度。
综上所述，本发明以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。